铝合金材料热处理操作的技术要点

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铝合金材料热处理操作的技术要点：
! j* l7 d: X( @0 ~1）热处理前应检查热处理设备、辅助设备、仪表等是否合格和正常，炉膛各处的温度差是否在规定的范围之内（±5℃）
2）装炉前铸件应吹砂或冲洗，应无油污，赃物、坯土，合金牌号不应相混。
0 f$ V3 D7 O# }- x) D$ Y7 \; Y3）形状易产生翘曲的铸件应放在专用的底盘或支架上，不允许有悬空的悬臂部分。
4）检查铸件性能的单铸或辅铸试棒应随零件一起同炉热处理，以决定反映铸件的性能。
7 M( p/ _/ c8 F' J5 U5）在保温期间应随时检查、校正炉膛各处温度，防止局部高温或烧化。
, Y( v7 O# y, v( G4 |7 c- ~6）在断电后短时间不能恢复时，应将在保温中的铸件迅速出炉淬火，等恢复正常后，再装炉、保温和进行热处理。
7）在硝盐槽中淬火过的铸件，应在淬火后立即用热水冲洗，清除残盐，防止腐蚀。
5 r* h7 U2 x2 R) F8）发现淬火后铸件变形，应立即予以校正。
9）要时效处理的零件，应在淬火后0.5h内进行时效处理。
10）如在热处理后发现性能不合格，可重复进行热处理，但次数不超过2次。
3 N+ u% H1 t2 g7 Y11）应根据铸件结构、形状、尺寸、合金特性等制定的热处理工艺进行热处理。
ZL106热处理工艺参数
$ k% I2 J7 W  j% c4 S6 f合金代号   热处理状态及铸造方法   淬火   时效   
; s3 p2 h( V6 }  加热温度（℃）   保温时间（h）   冷却介质及温度（℃）   加热温度（℃）   保温时间（h）   冷却介质   备注
8 A; H; O7 ^$ m# t& l7 g8 i: IZL106   T1   /   /   /   230±5   8   空冷   中载荷件
T5   515±5   5～12   水80～100   150±5   3   
T7   515±5   5～12   水80～100   230±5   8   
7 B, z( I0 |  f6 _
铸造铝合金热处理状态代号及含义
热处理状态代号   热处理状态名称   热处理的作用或目的   说明
T1   未经淬火的人工时效   在金属型或湿砂型铸造的合金，因冷却速度较快，已得到一定程度的过饱和固溶体，即有部分淬火效果。再作人工时效，脱溶强化，则可提高硬度和机械强度，改善切削加工性能   对提高ZL104、ZL105等合金的强度有效
; v7 ~$ \! a4 mT5   淬火+不完全人工时效   用来得到较高的强度与塑性，但抗腐蚀性会有所下降，特别是晶间腐蚀会有所增加   在较高温度和较长时间内进行。适用于要求高负荷的零件，时效温度约175～185℃，保温时间5h以上
& [+ ]9 f% k0 B2 W5 nT7   淬火+稳定化回火（过时效）   用来稳定铸件尺寸和组织，提高抗腐蚀（特别是抗应力腐蚀）能力，并保持较高的力学性能   多在接近零件的工作温度下进行。适合300℃以下高温工作的零件，回火温度为190～230℃，保温时间4～9h。

燕山

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suxil

非常好的资料，谢谢你的分享！

beau

楼主辛苦了，原创的太少了，希望以后有更实用的技术帖子，加油，支持你。

shtqi000

:victory:   LZ辛苦

symjpj

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) q1 i9 {0 L: B希望介绍下ZL104   T6热处理工艺参数，谢谢.