注塑机螺杆有哪些特性、特征?

huahong518

  塑料

注塑机螺杆

依照几何外型区分三个区段：

! _- d4 N8 y6 L" j$ U2 y

1、进料区(feed zone) 此区段为固定

螺杆

螺沟之沟深，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融(也就是说要预热到熔点)。 此区段长度分为结晶性(POM、PA??等)>非结晶性(PS、PU、ABS等)>热敏性(PVC等)。 一般为： 非结晶性：约48~58%L……(AS、ABS、PS等) 结晶性：约48~58%L……(PA、POM、PE、PP、CA等) 加玻性：约45~55%L

    2、压缩区(compression zone) 此区段为渐缩螺杆螺沟牙深，其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解，体积会缩小，所以压缩程度的设计(压缩比)很重要。 一般长度为： 非结晶性：约25~35%L……(AS、ABS、PS等) 结晶性：约22~32%L……(PA、POM、PE、PP、CA等) 加玻性：约28~40%L PVC ：100%L

3 p# K& V+ X2 x6 s3 k# l6 ~6 y# \1 O0 T

    3、计量区(metering zone) 此区段为螺杆螺沟固定沟深，其主要功能混炼、熔胶输送、计量之外，还必须提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。

3 ~0 d6 |0 H. Y7 [5 m

    一般长度为： 非结晶性：约15~58%L……(AS、ABS、PS等) 结晶性：约48~58%L……(PA、POM、PE、PP、CA等) 加玻性：约45~55%L 虽然塑化螺杆可依功能或几何外型来区分，但实际塑化过程中，各区段功能重迭，很难加以区分间隔。

. ?4 h4 T( Y3 n! m. r: d( L) L) P6 c
) D9 v' c9 D# M8 {4 d6 M) k

    而研究塑化螺杆，不外乎是想：

  u6 N" u, ~6 G8 p

    一、提高剪切混炼(dispersive mixing)作用。

  K# O$ X/ U/ L- u9 V9 p* W

    二、改良均匀混炼(dispersive mixing)。

3 D1 u% Z3 w" r3 E- Z* A% [3 t

    三、提高塑化能力(plasticating capacity)。

& D4 A- P* S4 u: [! |& K/ V7 x2 J) Q
/ i" W: S$ ?9 d* {8 x

    四、改善熔胶温度均匀性。 当进料段牙深愈深输送量愈大，但螺杆所需扭力较大；进料段牙深太浅，输送量不够，压缩比不足。 当计量段牙深太深，压缩比不足，所需送料力量较大；太浅时容易过火而烧焦。一般牙深约0.03~0.07倍螺杆直径。 因此塑料塑化螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩与计量的功能，在塑化品质上扮演很重要角色。

8 c  u" q0 A8 k. x! I9 e1 }

   

塑料塑化螺杆

的材质简介

- o7 y; X! q) c9 F7 L
; C( O2 l$ Q3 C5 j9 g% |* k  ~

    1、ACM2(西德料，俗称黑白十字)： ACM2为铝钼镍钼合金钢，调质可达HB280~320，加工后氮化72hr可达HV>800的硬度，具有良好之耐磨性，但镀硬铬之效果不佳，为一般料管组之塑料塑化螺杆与熔胶筒所用。

! Z4 c9 Z3 x, m; n

    2、MAC24(三菱料，调质氮化钢)： 不含铝成分，所以氮化后白层较少，氮化硬度约HV800~HV950，耐酸性腐蚀镀硬铬之效果佳。

+ R, h+ }3 d5 B, H/ D5 o: m# K

    3、双合金： 其制造方式分为PTA牙顶喷焊及HP/HVOF熔射两种，需依不同塑料特性选用。其表面硬化硬度达HRC74，具耐磨耗特性佳之超硬合金，其皮膜密度高达98~99.8%，而表面密着强度为10000psi以上。 可得知塑料塑化螺杆可谓是射出成型机的心脏组件，负责塑料原料的输送、熔融、混炼、计量等作用，故塑料塑化螺杆与成型品的品质息息相关。