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反击式破碎机(PF1315V)产品说明书
) m9 x+ f! S% M D5 | O& A为了充分发挥本机应有性能延长本机使用寿命,希望用户在使用本机之前,首先熟悉本机说明书,并按照本机说明书内容进行操作,以保证机器正常工作.
8 B; C# a4 x7 l" l1 j% n7 G一、机器的使用范围
' S7 |; a3 y. \( M本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业，破碎抗压强度不超过350兆帕的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等，本机不宜用于表面水分大于8~10%的矿石或粘性物料的破碎。/ {8 q& ^) `4 K J s5 |
二、主要技术参数 B: r# \; ^& ?; D& ?$ \
转子直径*转子宽度 φ1320*1500毫米) {3 ] R) D+ C; _
进料口尺寸 1530*800毫米5 j x' K8 ^' V$ V
最大进料边长 300毫米
& B, a3 m) s. n0 F$ r& r; {生产能力 100~180吨/小时. U$ X! Q& Y9 A$ @& x9 h# R
电动机 Y355L1-6 220KW 980转/分
- g! w: b2 |' W& h* C* \主轴转速 460~530转/分4 A2 \1 a7 \* ?( ~' o3 b- A% l
重量（不包括电机） 20975千克( i$ ~7 @' u" I; Z; N. p7 X# Y
外形尺寸 3280*3040*2613毫米" p$ e) @9 i# w% X: v! o
三、结构与工作原理
' N: U5 K3 \( I! D/ Q本机主要由底座、前箱架、后箱架、转子、液压翻盖开启装置等零部件组成。
( f2 @+ d+ n' E0 }. c Q- P本机工作时，电动机通过三角皮带带动转子轴，物料即由于旋转转子上的板锤高速冲击而破碎，并被抛向反击衬板再次破碎，然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎，这个过程反复进行，直到物料被破碎至所需粒度，物料从进料口到第一破碎腔，再进入第二破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时，就从机器下部排出，即破碎后的产品。
+ Q$ y& J* g1 U6 ?# l0 M; X7 Q8 r7 j四、安装说明 w+ {. G, Y! r4 n
本机系由制造厂装配后成台供给，当用户收到本机后，应对本机进行检查，以消除在运输过程中可能产生的弊病。. A: u9 Z: g: X! z9 k
1、 本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。( _% v9 \9 `% X6 Z
2、 安装破碎机的现场，需有起重设备，以便机器安装、修理使用。其起重设备，起重能力可以根据以下数据进行选择：# @( G0 U L6 y7 V
整机 20.975吨 安装时使用3 O( V K. G2 N+ ?4 i
底座部件 3.602吨 安装时使用- B+ y! Z h- g5 ?% v' e5 _- [
前箱架 2.45 安装时使用
6 b: a _6 r* ]0 e后箱架 7.065 安装和修理时使用; {* S' J5 Z) y/ w3 k- b
转子部件 7.616 安装和修理时使用" N% e5 W# d: H0 Z d
3、 机器安装: M2 m+ F" T5 V* P9 D) e
（1） 破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上。
2 t; G6 i4 h7 x( R5 i; ^: q; l（2） 基础高度、深度和面积大小应按土质条件，单独进行计算。
9 k8 P% g' a7 V- b! X（3） 基础下应有足够的空间，以便安装运输设备和设备检修。
) i( ?1 V$ R5 d' b9 M( M（4） 为了减小振动，本机和基础之间应填以吸振材料。
# L2 j) a# p) J# a# C0 A（5） 本机也可以安装在钢架上。
& U( O; R. [% P: M1 |3 X9 F（6） 本机出厂时，机器传动装置在右侧，根据现场具体情况允许传动装置在左侧，但基础应作出相应变更。( f- N/ F) D7 D1 s
五、使用须知
" R! C" x6 m* [; i一、 启动前的准备工作
4 x4 y; u' n' h1 P' {0 `1、 检查轴承内是否有适量的润滑脂。
$ S I; W, E8 U6 }, K2、 检查各活动关节是否有卡住现象，并图上适量的润滑脂。* _/ Z1 e. j2 Y9 `; Y
3、 检查所有紧固件是否安全几紧固。
1 X* \: [ m; c- A4、 检查机体内是否有不易破碎的杂物。
. j, k8 S7 Q; L& A. Q6 c5、 检查反击衬板与转子板锤之间间隙是否达到要求。 _: V3 w) B3 ~$ B& D; s: U/ l& J
6、 用手转动转子观察其是否正常，板锤与其它要件不得有碰伤现象。5 F$ J( i8 c) Y. m" L
二、 破碎机的启动1 v+ H2 C. r- J( j
１、 经检查，证明机器各部分情况正常，方可启动。
_5 G) Y; |- B7 Q* f, A+ Z) K3 i２、 如启动后发现不正常现象，应立即停止启动，必须查明原因，并消除后，方可启动。
* w9 v4 y8 s2 X* d" w: j" g三、 给料
6 S4 y. f6 ]3 } 本机必须采用送料装置均匀连续给料，并使矿石均匀的分布于转子工作部分的全长上，这样即保证了生产能力，又可避免堵料和闷车现象，延长机器的使用寿命。
7 G1 t ]2 C" S c7 d3 ?四、 排料间隙的调整
5 Z( g( R% t$ G6 Q; f, X K V6 ~１、 前反击架调整部件，拆下前螺套，将M56螺母顺时针拧动将间隙调整大，反之，逆时针拧动将间隙调整小。4 W& C t' x% n5 a2 ~
２、 后反击架调整部件，该部件为液压装置，将两边M30螺栓拧松，再通过液压小车上的液压调节来调整，液压缸向前可调整8MM，向后可调整50MM，调整到符合要求时拧紧螺杆套及两边螺母。
, m( l1 S$ q; O0 M0 z4 s# o) W３、 均整板部件，首先将该部件的中间两螺套拧松，将M48螺母顺时针拧动将间隙调整大，逆时针拧动将间隙调整小。7 D2 n% h5 \8 k8 q4 d
以上工作务必在停机后进行，以免发生意外。) e0 ^! ?* }6 e `
五、 停止破碎机4 L2 v7 ?, U- u: | Y
每次停机前应停止给料，待破碎腔内的矿石完全排出后，方可停止破碎机。
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4 x3 K1 d- |& k% Z六、维护和保养
# V; o v" I8 E3 E' ]( Q! j! h% w3 B) B7 S
为保证机的正常工作和延长机械的使用寿命，操作工应经常进行维护和保养。6 V% T4 T, G& h
一、 检查
+ C1 V* L- Q6 ~ s1、 器运转点平稳，当机器震动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。
8 b" C: q( b4 @1 H( z# z% B2、 在正常情况下，轴承温升不应超过35度，最高温度不超过70度，如超过70度，应立即停车，查明原因消除。
' T9 y# s# {4 i3、 板钳磨损达到极限标志时，应调头或及时更换。; V4 h3 T" J+ r2 H; ?! S b! @6 H
4、 装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m2 A5 ]8 c& I* g3 f Z5 R* b3 w
5、 当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。0 t5 M: \& k% M/ n+ H6 i1 l; I# [3 q
6、 每次开机前检查所有螺栓的紧固状态。" S% Y! D$ D3 W; c1 |
二、 检修0 o% X8 s+ R; c5 B2 W, b5 a/ [; \
当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需更换时或机器发生故障需检修时，采用液压装置启用原上盖，当开启接近终点时，下端热块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全可靠。完成更换时检修后，用液压装置，徐徐闭后上盖，关闭表面要彻底清洁。
) U2 |( R( \9 v8 `/ _) z0 G" ^三、 润滑 F" ]; U4 a' E& c" N$ P
1、 经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。; X2 _& K2 {- Y: C+ R; |
2、 本机所用润滑油，应根据机器使用地点气温等条件决定，一般采用2#锂基脂。4 t" }% G2 w4 ?! L j( u
3、 每工作8小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用洁净的煤油或汽油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%左右。4 E) X% }* h! R$ w: P; q5 k
四、 可能发生的故障和消除方法; x5 @3 l* `% A6 R! y1 e [# y% _
1、 现象：振动量骤然增加
8 z; S+ U4 w. E" i原因：更换或装配板锤时，转子未很好地平衡。% K. i V: f% }/ m
消除方法：重新安装板锤，转子进行平衡校正。
2 x) [! A ^3 L1 `( n2、 现象：出料过大5 p" t& D" I- w* m/ G# R- @
原因：由于衬板和板锤磨损过多，引起间隙过大
: `7 {" a) i1 Q; Y消除方法：通过调整前后反击架间隙或更换衬板或板锤。
: J J( p W5 {4 j, D% _3、 现象：机器内部产生敲击声
0 \$ p" Y1 V2 r3 V, H7 k; b W7 X原因一：不能破碎的物料进入机器内部。0 J% e' {: X; U6 R
消除方法：停车后清理破碎腔9 t% Z7 E! `) x6 _; f4 z; T
原因二：衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上$ Z5 p3 F$ a2 G% X; T" x# A& @0 \" H
消除方法：检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙* m) n$ f9 M' X. c
原因三：锤或其他零件断裂
( j0 g, Y5 ~ v消除方法：更换
; x, N7 Y( `) J- C/ T$ i* M' V4、 现象：轴承温度过高4 r2 c( t$ h1 v0 Y5 `0 u0 h
原因一：润滑脂过多或不足
% g" w& h8 [: m* {( {7 x8 s( ]消除方法：检查润滑脂是否合适
3 U- o4 L& ?. w8 p原因二：润滑脂过脏
3 [# x; C9 C( X6 y消除方法：清洗轴承后更换润滑脂
1 \! Y+ |8 ?* U; a6 E原因三：轴承损坏
. q+ b! }% f( }9 j消除方法：更换5 H* I/ R# \1 ]
七、 安全规程
0 H8 W* W* {4 @' c1 H5 D' x1、 机器运转时工作人员不能站在惯性力作用线范围内，电气开关的安装也要避开这个位置。
9 `* e( X4 e1 a5 L7 C2、 机器运转时，严禁打开观察门观察机内情况，严禁进行任何调整、清理和修理工作，以免发生危险。7 k1 D( X; c7 Z
3、 严禁向机内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。' A2 g! S3 J: n
4、 机器在检修时首先应先切断电源。$ F' l1 `# S7 F* M! K* Q
5、 机器运转中，严禁机器超负荷作业。
/ E2 B( @+ J5 v6、 电气设备应接地，电线绝缘可靠。% H8 R, l, s# v4 u& j8 _
7、 使用液压启闭上盖系统时，严禁在后箱架的两个方向上有人存在。开启结束时，必须在支臂下垫好垫块，并保证绝对安全可靠后方可进行其他工作。* Z6 L6 Z- I. C2 C, C
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发表于 2006-6-17 18:30:11
