木已成舟，怎么办？期待中，谢谢。

ZHYJ96

零件材质是4Cr13铸件，重量30公斤，现在新要求表面硬度必须HRC58-62，硬化层1MM, 可以渗碳淬火吗？或者有更独特的好方法？谢谢

tangcarlos3d

硬化层要一毫米只有渗碳淬火才能达到。

ZHYJ96

tangcarlos3d 发表于 2012-9-27 19:05 static/image/common/back.gif
1 u/ p/ A% T3 f+ D硬化层要一毫米只有渗碳淬火才能达到。

& g) g6 p. B( h& P' d) [8 u请问可以吗？？？

wjk8399

够呛啊。
1、固体渗碳的话，925度，加热保温时间在6.5小时左右，最高不超过1010度，渗碳质量难以保证；
2、液体渗碳：920~940度，渗碳时间3小时，20铬可以达到1.4~1.5毫米，4Cr 13可以做试样后确认时间是否需要加长；渗碳较为均匀，但渗碳过程需要控制盐的成分；
* P' Z, Z$ m* Z' A6 S% g3、气体渗碳没有接触过，据说效果比液体渗碳好，也要求保持一定的气氛（氢、硫、稀土元素等）。
常见的渗碳工艺厂家均为较低端的固体或液体渗碳，气体渗碳的主要集中在汽车行业，如轴承等，如果有大厂家帮忙处理的话，效果会比较好，但价格也很不便宜，可控气体渗碳的价格最低需要4元/100mm^2，视工件难度和深度而定，按重量计算的<1.2毫米的，在江苏价格为5.5元/公斤（底价）。

wjk8399

其次是基材需要先调质到35~42，否则渗碳层会因为基材不够硬而产生压溃的现象。
问题在于，你们原来选材的时候没有考虑表面硬度的问题吗？
实在不行，是不是可以考虑表面镀铬？当然铬层不会有那么厚，但硬度是基本没有问题的。

j.chen404

表面喷焊高镍合金试试。

ZHYJ96

j.chen404 发表于 2012-9-28 08:40 static/image/common/back.gif
0 A+ m" i+ e8 t0 C2 F5 Y表面喷焊高镍合金试试。

7 Y, h/ [9 Z) q5 ~2 C& a* B0 O能介绍介绍喷焊吗？

wwjxgz

可以找热处理厂家试试渗氮或渗硼，但是渗层厚度可能达不到1mm。

ZHYJ96

渗氮厚度0.2

cnxiaomao

ZHYJ96 发表于 2012-9-28 23:37 static/image/common/back.gif
能介绍介绍喷焊吗？

! C. z. u, t( i5 Z" ^2 z- p; n7 ^: B5 A渗碳淬火？你自己先试试看，没试过。
喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中。
7 u$ I8 _1 y# q) S" N4 J

ZHYJ96

cnxiaomao 发表于 2012-10-7 14:11 static/image/common/back.gif
1 A% v8 Y+ d; I2 M! }渗碳淬火？你自己先试试看，没试过。
( N) N8 a. Y, t! n3 V/ f喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒 ...

硬度和耐磨性怎样？

cnxiaomao

ZHYJ96 发表于 2012-10-8 09:02 static/image/common/back.gif
硬度和耐磨性怎样？

0 \, I9 l0 F; y( }抗冲击性能较好、耐磨，外观呈镜面。
  x8 @! |$ r  J* E6 e6 [2 N国内的熔性合金粉末品种较多，不同种类硬度不同，但是都很耐磨，且焊硬度小于等于HRC65

wjk8399

http://file.lw23.com/b/bb/bb7/bb ... 87-a31c5b62a23f.pdf
网上找了一下，每公斤焊粉的价格不低于50元/公斤。
  u8 m4 q8 z: j如果是适合4Cr13的基材，需要的焊粉应当是铬含量在11~15，这个问题倒不大，大部分的喷焊粉铬含量都在12以上，选一下应当没问题。
关键是喷焊时对产品的影响会不会比较大？变形等问题需要考虑。