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7天前
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[求助] 工艺问题

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发表于 2012-9-20 11:43:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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现要加工如下的底盘,但不知道两个凸台该怎么做好,如果用铣,又好像没地方可以装夹,求此图工艺,求帮助..
% [/ x( a* x" t* ~; B" D材料为45#
. m. P) G) F" r1 d3 x- |, i4 K0 q8 e

- |' d3 T% `- X: U4 o+ E* F
捕获0.PNG
捕获1.PNG
捕获2.PNG
捕获3.PNG
发表于 2012-9-20 12:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
一般工艺:车 -划线-钻-铣即可。
发表于 2012-9-20 12:40:13 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
比较好处理:1.你工厂如有直径600的转盘,在x52机床上就可以按标准将上下面台阶加工好,中心丶平面校对,加垫定基准,打压板压紧即可加工。8 c/ {+ F) e2 X9 s: V
2.只有直径300的可利用3个直径8毫米孔直接将小螺杆下面固定在转盘标准分度槽中,从上往下施压也行,注意中心与平面校对,也可摇转盘分度加工。
+ {4 J1 r6 A, _0 w: X' `3.没有转盘,直接划线,加垫打压按划线双手交替运行加工,同样也可以加工出来。" R' R+ X- N, X  @  h1 j, \2 i
提示:有条件与没条件,动脑筋思维就可以创造条件,理论与实际相结合。

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发表于 2012-9-20 17:01:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2012-9-20 17:03 编辑
1 p1 G0 H/ d2 w$ L  P" d. r4 A/ f7 \/ @- I, A
两面先按凸台总高(4mm)车成圆环凸起,然后在铣床上用分度头夹外圆,铣去圆环上除凸台外的部分,调个再铣另一面即成。& |& p- x8 o' E1 X/ I
两个局部放大图中,上面的两个尺寸应加 φ 。

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发表于 2012-9-20 20:46:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-9-20 20:48 编辑
2 T0 C  L- C; {* [
" M/ {  m( d+ }如果批量大觉得分度头慢的话可以做专用夹具:
" Q% I- b" V: E" U) U1 F/ S1. 用直径196上的3-M6螺孔将工件所在专用底板上;" o9 R2 ], }7 V, \/ E
2. 底板在圆周隔120度方向开三个键槽,槽宽与铣床工作台的槽等宽;4 p( N! T7 ^3 c7 V
3. 在底板键槽外侧圆柱方向开通的U型槽用来安装夹紧螺栓;" \8 q; I( C# a6 y# W- l
4. 铣床工作台的槽内放置T型螺母;5 u+ w) j: T" R
5. 用卧式铣床时用双刀盘加工一个凸台后松开螺栓,快速换位加工第二个凸台、第三个凸台;: Z7 d6 ~. q$ m
   如用立式铣床时安装方法相同,用大直径的铣刀效率也不会低很多。
7 b5 H$ u2 l0 R! o; W4 y4 h6. 翻面加工另一面的凸台。
% z) f$ s0 [2 Y- k& C仅供参考。

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发表于 2012-9-23 16:43:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
学习了,谢谢楼上精彩讲评
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