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8天前
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[已答复] Q235-A的多次去应力处理?会变形吗?

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发表于 2012-8-6 16:20:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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我们负责加工这两个东西,长度大概都在一米一,材料Q235-A, N: S% Z# g# m+ m& u
对方要求下完料一次去应力退火,A基准及底面
" s; y% q9 O1 U4 t  ]粗加工留2-3mm余量再一次定性处理,
, v' @8 L4 r" A6 D1 j. @2 z半精加工留0.7-0.8mm再一次定性处理,
" y' l$ v5 Y/ p再磨成。
( a/ M: `3 R" y4 z" B; L2 r1 E) A
; {, ^6 [- ?' I6 p- e我现在有个疑问:
5 t* N' t% G+ z4 k' _1 P1.他们说的定性处理就是去应力退火吧?
: J' R& o' M4 f# K  d( y1 v- q2 b0 ?! h2.通常说的去应力退火和去应力时效是不是一个概念。  }- K: n% s0 w; o# l! b
3.留0.7到0.8的余量去退火会不会变形导致弯曲什么的?
1 C: q! P3 Q* G; A* a, J大概就是这么多,先谢谢了!
CIMG0066.jpg
CIMG0067.jpg
发表于 2012-8-6 16:51:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
退火加热温度高,时效处理加热温度低。
退火.jpg
回火.jpg
时效.jpg

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 楼主| 发表于 2012-8-6 17:03:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
TKG-09 发表于 2012-8-6 16:51 static/image/common/back.gif6 c- a* r8 `5 d0 K! G! f
退火加热温度高,时效处理加热温度低。
  F# e+ r* J5 e# ?- D0 Z
版主好!先谢谢了!/ k! w- ^8 r, f' N3 s/ z2 v% @. o
那请问他们要求的定性处理是不是我应该选用时效呢?
; A. ]8 A+ k$ ^还有个问题留的余量会不会时效后就变形的没有加工余量了呢?% X) l$ G8 S/ T% l; H
回火是淬火后续加的一道工序,所以回火是不能单独存在的是吗?% V! |3 t: h. Q& g! L- O7 ]7 E" t

7 N+ d" v; M" P9 \请版主帮忙解答一下,小弟万分感激!!
发表于 2012-8-6 18:17:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
erayond 发表于 2012-8-6 17:03 static/image/common/back.gif
5 R$ ]6 t2 N3 \6 ^- b; g* g7 C版主好!先谢谢了!
0 t5 V# s/ ^, p# l7 L5 D/ [7 u那请问他们要求的定性处理是不是我应该选用时效呢?
; _0 e6 I' s3 l# h+ Q& I6 ?还有个问题留的余量会不会时效 ...

7 Z$ g8 D4 ^3 Z% H( p个人认为:这个零件有些不太协调。( c( ]7 l. T' _3 N5 t
需要做三次稳定处理(时效),也有人叫定性处理,说明零件对精度要求很高,不允许变形,用途很重要。
1 @9 b0 p+ K- H8 W% A  n但材料选用Q235-A是否合适,值得商榷。
) Z* y2 [! ?! t! t+ c2 D5 U初次时效处理温度较高,可以消除大部分原始变形,后面的时效处理主要是消除加工过程中产生的应力,其变形不会太大,0.7-0.8的余量足够了。" T7 u  k  k9 {5 |) i

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发表于 2012-8-7 01:05:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
这个东西不好做,材料倒是没有大问题。
- F- |& E: a" G  t  e, a) {; f客户说的很清楚,需要多次加工多次定性,一般理解是用时效,但在这个状态下我的想法是需要做校正,变形的可能性是非常高的,是否考虑校正时效而不是自然时效,那就需要不少夹具和热处理辅助了。
3 g) f0 h9 i: P以前我们做过一个总长1米5的桁架结构,也是多次定性,最后就是单件做了校正,总成后校正然后半精加工校正,精加工修准,亏了不少工时。最后客户给了一定的补偿,修改了图纸的位置度要求从0.05提高至0.2,平面度从0.03提高至0.1才能批量生产。6 b# U% Y9 W8 |1 K* y6 O4 c; l
总的说来,对定性有很高要求的,其结构设计都是有一些问题的,对强度许可的情况下,尝试修改产品结构是最好的方法,将整体要求转化为局部要求可能比较合适,将面接触改为点接触,比如整个基座配合改为4个小凸台配合就可以很好地降低成本。% I3 Q1 e3 @9 _/ E
可以与客户商量一下看能不能转移一下要求、
" a' o& r- ~  P

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发表于 2012-8-7 09:26:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
对于Q235-A板的组焊件来说,加工前进行人工时效处理,消除焊接应力就可以了,在加工中产生的应力很小,根据图纸要求精度不是很高,此应力完全可以忽略,因此工序间不需再作稳定性热处理。

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发表于 2012-8-12 10:25:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
A3 钢, 几乎没什么应力!!
* ]9 D- Z- M9 \+ D' K8 }6 G8 ?( a" f" H

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发表于 2012-8-12 11:41:39 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南邵阳
这个为什么不能用球铁的材料呢?
3 X( }) {# x% d' h2 t稳定性要好的多& G0 _- r# m# W2 R6 U
可以和用户协商下
) e$ U* j8 u( R- r# A1 R如果要求高就用球铁,一般要求灰铁也可以的

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发表于 2013-8-29 10:43:09 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
zengyunhui 发表于 2012-8-12 11:41 static/image/common/back.gif! F& j6 b  m6 X3 W& h! o3 r+ S
这个为什么不能用球铁的材料呢?, g2 l( ^+ I; }! J$ H8 x0 w8 ]8 s
稳定性要好的多
4 Z( ?6 G* D2 d1 ^可以和用户协商下
/ p2 s' g3 c% d" X
用球铁或铸铁小批量的或单件产品,成本偏高吧

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发表于 2013-8-29 11:07:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
消应力是必须应该的!但是我认为2次就够了!' F) f" z7 J6 Z# Q2 w
1、板材下料后调平即可,但是焊后消应力是必须的,这个大家没有意见吧; T. t. h" C+ x& W! T
2、加工时产生应力是否会导致工件变形?根据加工图纸要求的形位公差和工件的长度1.1米,我认为肯定会产生变形,我们也遇到过加工后板材变形情况,不过我们零件不精确,无须理会!所以只要在精加工前再消一次应力就可以了!9 D9 ^* v+ E" D4 r
3、看了工件图纸,就像5楼说的,结构是否能变?
$ t' e9 l9 x6 Q+ O, [+ B' Y* A

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