九阳豆浆机五谷精磨器的加工工艺

eric-xm · 发表于 2012-8-4 09:50:58

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本帖最后由 eric-xm 于 2012-8-4 09:53 编辑

早上在清洗豆浆机，困惑于这个加工工艺。
是不是一次冲压成型的啊？小弟这方面很不清楚。希望有坛友能细谈之，在此先行谢过。

tangcarlos3d · 发表于 2012-8-4 11:14:54

本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-8-5 08:29 编辑

不是一次成型。
应该是：1. 下板料及冲孔、2. 卷圆、3. 氩气保护自动焊接、4. 卷边、5. 涨型、6冲标记及凹坑。

eric-xm · 发表于 2012-8-4 11:42:10

tangcarlos3d 发表于 2012-8-4 11:14 static/image/common/back.gif. t$ p8 ~ w6 G; ?) @% ]6 V
不是一次成型。6 p7 @; R/ A8 j. J) l/ [' G
应该是：1. 下板料及冲孔、2. 卷圆、3. 氩气保护自动焊接、4. 卷边、5. 冲标记及凹坑。

刚开始我也是认为应该是卷圆的，可仔细找了找都没有一丝缝合接缝呀？

tangcarlos3d · 发表于 2012-8-4 11:46:53

eric-xm 发表于 2012-8-4 11:42 static/image/common/back.gif
! J" P- Z' P5 Q1 e! x刚开始我也是认为应该是卷圆的，可仔细找了找都没有一丝缝合接缝呀？

用砂纸打模光了。
可以用拉深的方法做，但这么深拉深次数多，效率低，卷边时容易开裂。

eric-xm · 发表于 2012-8-4 13:41:41

tangcarlos3d 发表于 2012-8-4 11:46 static/image/common/back.gif1 z$ Q) L" o1 E
用砂纸打模光了。
3 t j6 e# T3 x4 ^6 v可以用拉深的方法做，但这么深拉深次数多，效率低，卷边时容易开裂。

非常感谢您参与该话题。
但仔细再观察之，还是没发现有缝合、打磨痕迹。是一个完整的。
看这个形状，可能是两端多次拉伸的，一个方向如何拉出，两端大，中间小的形状吧？
嗯，我们还是可以继续等待，想必论坛里肯定有做这个的专业人士，等待他们的出现。

tangcarlos3d · 发表于 2012-8-4 14:35:13

我14年前就做过例似的零件，两端大中间小是加了一次涨型（用聚铵酯）或旋压工序。这个工序我开始写掉了，应该在3、4之间。
如果是拉深工艺则加在切底之后，卷边之前。
我说过：
可以用拉深的方法做，但这么深拉深次数多，效率低，卷边时容易开裂。现在加上四次拉深之前（如果有的话）或卷边（没有第4次拉深）之前要进行去应力退火才能卷边。

eric-xm · 发表于 2012-8-4 15:42:28

tangcarlos3d 发表于 2012-8-4 14:35 static/image/common/back.gif' D1 M# j# I9 V. D0 h X' [3 Q
我14年前就做过例似的零件，两端大中间小是加了一次涨型（用聚铵酯）或旋压工序。这个工序我开始写掉了，应 ...

去应力退火处理？该精磨器是食品级304不锈钢。

tangcarlos3d · 发表于 2012-8-4 17:09:14

用拉深工艺时如果超过三次拉深一般要进行中间去应力退火，否则会发生开裂。可能是第四次拉深时发生，也可能是以后发生。

lyczjs · 发表于 2012-8-4 21:53:11

学习了，谢谢！！！

delll_1020 · 发表于 2012-8-5 08:08:56

应该是管料悬空模具挤压

tangcarlos3d · 发表于 2012-8-5 08:28:20

delll_1020 发表于 2012-8-5 08:08 static/image/common/back.gif) y8 h$ E- ^) n5 W6 J, O! S3 C/ s
应该是管料悬空模具挤压

如果用现成的管式料比拉深效率高一些。则工艺为：下料、涨型、冲孔、卷边、冲凹坑和mark。

gaoyns · 发表于 2012-8-7 10:38:02

这种结构的零件，一般是用管料冲压成型、卷边、冲孔、冲标记。

eric-xm · 发表于 2012-8-8 07:13:10

gaoyns 发表于 2012-8-7 10:38 static/image/common/back.gif
; M1 z9 ?. E0 W8 d这种结构的零件，一般是用管料冲压成型、卷边、冲孔、冲标记。

嗯，非常感谢。不锈钢管料没接触过，谢谢指导。

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