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原文链接 http://zueiaixingchen.blog.163.com/blog/static/72472425201263014450717/ （带加工视频）
1 E; b% O) Z' ~6 y. P- r, r( Y6 @! V. Y `; }
最终产品:一个开放式有岛屿的零件。
# m/ [9 `6 a# \8 P2 r
8 \: S$ |/ s5 n1 s1 O材料：铝6061% J- R) p6 d# b% X, {) o5 z
大小：127mm*76mm*19mm
9 [7 v6 Z9 w# s" X9 K. x加工深度：12.7mm, \2 U, M9 S/ i+ E
& y5 ~5 ~5 P, z2 H( z
很多人都认为高速刀具路径只适用于高速机床，这里用的设备是一台1995年产的低端加工中心，控制器采用 三菱M50 （有够破的了。。）其性能与速度远不如现在的普通加工中心。) n# N. z$ O/ X5 W9 c0 m0 E( G
# O1 M! i$ S) h2 A# }) d( H3 t
# k$ |* ]3 r; O" ^6 d) A实体模型
; @) y+ `* k+ I4 |+ m
. m( ?' o5 L- {/ ?- V首先采用双向挖槽刀路加工
2 j5 ?) r7 n9 d v" G3 G& z# A8 E$ \主轴转速：4000 进给速度：762mm/m ; x' u/ s( T3 g e) i
, b) S" j& t6 e9 k4 H& L! i
刀具负载过高。。断了。。进给调整到635mm/m将
# |1 U3 B( n. _# O 将进给调整到635mm/m，工件加工顺利通过。
1 y B j" V& n' |" ~. G& x! a3 ^ 加工视频：
7 a/ n3 W( r. z- p继续动态加工： 刀路截图
1 l$ G. S9 O2 ^7 K8 G主轴转速：4000 : | p, x, J0 l v$ `- Y
进给速度：1270mm/m
* J5 [# w' u# n, m0 D& r小间隙处负载过高，也光荣嗝屁了。。 5 t$ v, O1 a* h3 F
0 }& ?. F/ H- A% v5 @% R将进给调整到1016mm/m，工件加工顺利通过。
$ b5 r! U- s' h: Q1 G
! A: V" U8 K! l7 x$ R D9 R5 a
加工视频
: h" n/ c7 x$ h8 m& {9 M3 @
/ B3 ~( R' O4 s9 _. k! F动态加工产生的铁屑。很均匀的0.1mm厚，12.7mm长
& E, z! ^( S! h
" B# K2 X. o) t* k
| 操作类型 | mmpm | 主轴转速 | XY间距 | 加工时间 | | 动态铣削 | 1016mm/m | 4000 | 45% | 2分26秒 | | 挖槽（双向加工） | 762mm/m | 4000 | 75% | 4分12秒 |
: ^) ?3 u1 D7 ?! S4 r结论：在这么一个古老的机床上，动态铣削相对传统加工方案，不但节省了55%的时间。而且还降低了刀具的损耗。用在高速机床上，效果更是显著。 : M2 d u* X$ {, ?9 I" Z- X7 d( r
被残害的刀具们： " x. T0 N6 T; I# S
, z1 T5 p* ]. q4 i
. ]* H( k! }, B- d! c2 b+ c
, e5 E6 l* n# y% u6 ?( _（最后还是吐槽下吧。。。这帮鸟人切削间距居然搞到了45%...）
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发表于 2012-7-30 15:37:51
发表于 2012-7-30 15:52:28
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发表于 2012-7-30 21:34:04
楼主
