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原文链接 http://zueiaixingchen.blog.163.com/blog/static/72472425201263014450717/ （带加工视频）
P3 F) [" i/ I7 l2 a% v' S9 O6 F+ p) ?4 t6 Z( `& U. I8 c
最终产品:一个开放式有岛屿的零件。$ a7 V6 [6 F& O
5 q f% c3 Q9 S: j材料：铝60614 \; I. I" W% A ~- j8 [
大小：127mm*76mm*19mm
- u8 W* y, q5 k( D7 G+ O( ^加工深度：12.7mm* \4 O1 Y# }7 _. w0 t2 S* `. l4 ?
% r* y' n& x& R8 c. u; p' w, }很多人都认为高速刀具路径只适用于高速机床，这里用的设备是一台1995年产的低端加工中心，控制器采用 三菱M50 （有够破的了。。）其性能与速度远不如现在的普通加工中心。
$ H" o$ a) w$ H5 A
7 Z: @' W' ~$ V* m- N5 @9 f/ F2 H" X/ X$ f
实体模型
2 A6 \: F c! ~7 R% d# \, L- B: N
' _% H/ c9 r1 N! ?; ?( n; L: h% R首先采用双向挖槽刀路加工9 k2 E8 a: M3 S; m$ h3 d
主轴转速：4000 进给速度：762mm/m
: U6 V- ~/ j& @! t" J/ l
6 |- h- y' [/ L$ j
- n9 ^9 e" `" J5 l* J* A* B刀具负载过高。。断了。。进给调整到635mm/m将
/ q0 \: g% m6 i e, \, y+ k) `' X, s+ ] 将进给调整到635mm/m，工件加工顺利通过。
$ @! m2 u; L7 a" ^/ H7 b 加工视频： G/ o' b1 F0 l$ C" m% O7 C
继续动态加工： 刀路截图
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主轴转速：4000 , Z1 I% g. L& {' M* \
进给速度：1270mm/m 7 I* n; @# O- x7 p" B
小间隙处负载过高，也光荣嗝屁了。。 % O6 z }3 m# }1 k4 b! E. ~2 i
x3 L2 u \4 n* Z N2 Y
将进给调整到1016mm/m，工件加工顺利通过。 . j3 Z: w$ M/ k, \
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加工视频 2 W7 V( _' ?- A: ?; U
' a8 r- A) H7 I3 h' ?1 A
动态加工产生的铁屑。很均匀的0.1mm厚，12.7mm长
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+ q4 H& w/ X3 j4 }| 操作类型 | mmpm | 主轴转速 | XY间距 | 加工时间 | | 动态铣削 | 1016mm/m | 4000 | 45% | 2分26秒 | | 挖槽（双向加工） | 762mm/m | 4000 | 75% | 4分12秒 |
: R+ m$ G3 G: |/ ~9 r
结论：在这么一个古老的机床上，动态铣削相对传统加工方案，不但节省了55%的时间。而且还降低了刀具的损耗。用在高速机床上，效果更是显著。 + c+ z; \+ C- a$ ^' q- d0 t2 b6 [" D
被残害的刀具们：
# q$ D2 I2 x6 b8 G. H9 |0 T2 S
. y+ y5 y2 I+ r' R
3 G2 ^4 w. l- g+ ]5 L, x# V6 O
, h' F. t. n6 ^（最后还是吐槽下吧。。。这帮鸟人切削间距居然搞到了45%...） . b# U G% d P6 N+ a+ c
2 ^4 W( K5 }0 _( o; D" C3 a2 y
, I$ Q8 }) \, `/ ^
8 `4 M5 q: }# `7 d% V4 ~
% Q5 \7 h" {- z! _( r | 
发表于 2012-7-30 15:37:51
发表于 2012-7-30 15:52:28
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发表于 2012-7-30 21:34:04
楼主
