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原文链接 http://zueiaixingchen.blog.163.com/blog/static/72472425201263014450717/ （带加工视频）1 ]& \1 R& [/ J# z8 M2 Y- U
3 C+ V2 r* O& j$ n, F
最终产品:一个开放式有岛屿的零件。% {4 X4 v; w9 j& i+ L/ h
( G, s6 u w4 I4 u. d
材料：铝6061
) O) p$ I1 I! E5 {+ O, [+ H6 _大小：127mm*76mm*19mm
4 \% d! s6 _& O* X% p0 Q加工深度：12.7mm
3 Y( G1 L1 r6 g3 i7 `$ T$ R- b
5 G3 L, _% r* C3 f很多人都认为高速刀具路径只适用于高速机床，这里用的设备是一台1995年产的低端加工中心，控制器采用 三菱M50 （有够破的了。。）其性能与速度远不如现在的普通加工中心。7 q/ j. o# N) T$ v/ O& I) `
1 g! J3 V* l) \/ H$ H& Q' \# i- |$ g! q* q
实体模型
5 G" ?9 O& s; E& E
- K1 n6 ^# h; c% h: p' M) o- t
首先采用双向挖槽刀路加工8 Z: G# O$ N$ f' l, U
主轴转速：4000 进给速度：762mm/m % a$ @0 g' r7 v% O- @4 D$ \
8 e) J! c+ D: g4 e8 ^4 q
9 h# s/ a5 i/ C$ c/ p; ]) V: G1 Q刀具负载过高。。断了。。进给调整到635mm/m将
; n- t) h. I( L2 J6 R 将进给调整到635mm/m，工件加工顺利通过。
# u( J$ m8 D Z- H( W4 I 加工视频： 3 a; T, a* t8 X8 R: l
继续动态加工： 刀路截图
$ o8 S6 j& e5 A
主轴转速：4000 ( o7 H. l$ W1 O: ^ v5 a2 ], W) A
进给速度：1270mm/m 3 ~0 U/ J3 [) L1 Z. x& h
小间隙处负载过高，也光荣嗝屁了。。
& M$ F2 e% f1 ~
/ R+ X( G2 c2 J6 M, d5 L将进给调整到1016mm/m，工件加工顺利通过。
3 k3 M4 v5 C, K7 ~
+ }" b3 I3 |# x1 F+ y加工视频
4 G3 w5 t3 f* l9 `; U$ b) J4 t& k. E6 y1 _1 m
动态加工产生的铁屑。很均匀的0.1mm厚，12.7mm长
. ^# L$ W4 i" V7 ^
3 L2 \( L+ |' ]. s9 L
| 操作类型 | mmpm | 主轴转速 | XY间距 | 加工时间 | | 动态铣削 | 1016mm/m | 4000 | 45% | 2分26秒 | | 挖槽（双向加工） | 762mm/m | 4000 | 75% | 4分12秒 |
8 R2 N6 I6 |7 M! e) v2 z1 k3 |结论：在这么一个古老的机床上，动态铣削相对传统加工方案，不但节省了55%的时间。而且还降低了刀具的损耗。用在高速机床上，效果更是显著。 ( ` f# I8 T5 h+ P4 ?1 L" Y
被残害的刀具们： . G6 \2 N" Z% W" c6 A# n
( }$ A2 o) w( y) q
8 w& x, r( G0 \2 J& ^* v+ X8 m! |# X I( C& L/ |+ C
（最后还是吐槽下吧。。。这帮鸟人切削间距居然搞到了45%...）
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发表于 2012-7-30 15:37:51
发表于 2012-7-30 15:52:28
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发表于 2012-7-30 21:34:04
楼主
