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11天前
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[转帖] 注塑成型时出现的问题及其可能产生的原因(一)

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发表于 2012-7-10 17:17:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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双合金螺杆网站提供的博文http://www.chinascrew.com.cn/注射成型时出现的异常现象最终集中亦注射制品的质量上,这些缺陷可以从表4.1中找 到解决的方法。注射工艺出现的反常现象可归纳成机器、模具和材料三种因素。
  注射成型时出现的问题及其可能产生的原因
# `$ l" ~' p3 u3 W

3 Q' d/ M2 z# C5 c4 i
问题
设备原因
模具原因
材料原因

) g; a  A4 |7 R# C
5 c2 p4 ]3 S! |3 u+ v2 |3 k0 ?* ~1 a
1. 料筒温度太低
; @2 o2 I; }( \0 T" G6 k  @2.注射压力太低
  I% {9 M6 o) T) h2 `# f- _: U3.注射速度太慢
6 s0 @. w4 n1 @4.喷嘴温度太低
+ b6 I- h1 j8 c7 U! C. S1 c" q6 v6 ^5. 塑料熔体温度不均
6 t/ y) ^( l& v3 ~6.喷嘴孔太小, U7 Z* f: {* i' ]% K* [) \
7.机器容量不足7 B9 q* e2 h8 L, j7 y% i7 c) z
8.周期时间短
1.模具温度太低% G6 ]7 r; ]: q- G' `
2.接痕处排气不良
- B8 m1 d  i) D' i& O3.排气孔堵塞
, `2 F9 ]) U! c& h4.浇口太小
  E( X% y+ l8 m7 Y/ }% Q1 G5.浇口定位不良(多浇口时)  E5 _! c7 i7 Y4 ^1 G4 U
6.脱摸剂过多
  H/ q4 \# c% z; A7 X2 R7.零件壁薄,造成过早固化
# a& p4 E. m! y8.型心偏移,造成单边薄, Y( q) E' Q, k7 z, \
9.模子偏移,造成单边簿1 H* B, x/ b4 u) @& o) @
10.分流通太小& V" K* Y- h) M- M$ r: O
11.浇口太多
7 h, l  z0 u$ i! t- K. }# V
1.材料流动性太小
' p( i- a; J+ @. \( T( M2.润滑剂量不足
/ f0 \! V; `0 w& _3.挥发物言量过大, W, _$ t2 }5 U) a0 @3 k5 ]$ Z
4.润滑剂过多
, F4 S& q* h) s; u/ a5.材料凝固太快
% C& c. q, ^. m0 M' k
0 k1 S6 w; X+ z( C4 Z& Q4 M

* p+ Z7 D# K0 ^# S& [5 h1 ~& k: U
  Q* c( ~9 ]5 c* I$ f# @* y8 f! r& M- N' ?3 n2 b3 X% i- m- H
1.注射压力太低
' {) y% e( v! B( [( W2.料筒温度太低5 Y% [' |3 j% Y& z8 ?1 n
3.过大的缓冲垫: c  y' j% J! h5 D" T8 H
4.加料量不足4 r# v5 j6 z8 d
5.喷嘴孔太小" w& l, e+ i2 N
6.机器容量不足
7 G& t9 A, ~6 Z" m9 L2 Z7.喷嘴堵塞或弹簧喷嘴失灵+ N1 V, J: M2 s
8.注射速度太慢* i% J+ y% m3 A7 l( e6 a
9.后段加热带温度太低
1 S; w5 ~7 H4 b; K/ ], r10.增压器压力太低" M$ B9 W7 }! t  q: c# I0 O
11.注射时间太短0 S% Y5 H- z- a: Y# y" j9 f8 r
1.模具温度太低9 W6 r" |! `5 D
2.浇口太小
( _$ G2 G" h" l8 `3 D6 j& s3.排气不良3 T4 m% C" _! v! t  D7 i. u, |) ^
4.零件太薄$ r5 s7 [7 D( b: K
5.浇口堵塞/ {7 d1 m0 u# j( I
1.流动性太差. O, U8 l, g- D0 w# z- r( q
2.不适当润滑
! b1 ~7 a! i& m3 t6 _$ F' c  N$ q6 M* ?3.回料比例过大( Z6 w! c( [( j8 ^
4.材料没预热1 q( t/ M% L6 y6 i( \
5.粒子尺寸不均一3 x0 G3 Z) `7 _8 d0 U* T6 r  @
粘附浇口或型腔
1.注射压力太高' c. |% ^% T: l4 O, h
2.料筒温度太高
! `. {) T7 j, W; E7 |( w3.保压时间太长
5 f; D0 u* ~3 m4.喷嘴孔太大
* g6 n" c( S7 K  [5.增压器压力调节太高/ d# ~+ p# j) D5 Q$ Y) K
6.机器容量过大: X+ A) E  v& }9 O& V' Y( u
7.
螺杆速度太高
$ A7 H' T& }* F( F; ]0 l: D8.项出机械损坏! N5 a: [# n+ y4 a4 D2 C: w0 \9 p
9.顶出行程不足# m% i- m+ A/ g
10.动、定模板平行度差  G: }& ~5 H: X; Z
11.控制失灵,周期反常9 s7 }! j( Q7 _2 i$ B0 d! [5 O) r% @
12.注料断流. v: S" C$ F7 K+ ^4 S
13.冷却时间太短$ q$ Q, [1 K" F& ~0 I/ t6 u3 u
1喷噶扎比绕道孔大; B8 k5 k- P4 z8 x6 F2 e$ r
2.浇口太长或太小% E5 ~5 G  q# E8 P8 D  ^6 u
3.浇口斜度不够
7 Y+ l' T9 z7 F$ [) }; V4 N8 J& _4.模具表面光洁度差和有凹陷
/ U. U. A: ?7 n9 s5.顶出机构不均衡+ A  b* @. c, ^: @3 T
6.浇口无拉料钩机构5 n9 ?& w  P3 J4 G# i
7.模腔、模架变形
% R0 f9 g& V( N9 Q) Y6 p7 y! l9 W8.分型面以下有低凹
; m0 y9 L6 ]# {% c1 i9 b 9.定模温度太高4 E: }, S" J* L1 b% ~
10.浇口数太少
- _5 q0 j) G7 `( F/ Y$ p8 C* R11.主流通弧度与喷嘴) @( a+ }; y, t- D; B
12.主流道光洁度差
8 R) r" ?2 m+ i) @) ]( `+ [13.喷嘴温度太低
: B+ M  t, _& v4 W+ c+ ]
1.润滑剂量不足4 K6 E4 S* H! ~2 G+ l- X
2.材料太软( {7 p6 A( R# h8 n3 g
3.脱模剂量不足
" T; Q+ S5 N$ i$ W, l# K! ~: E5 T4.物科污染
( L% W# p4 M6 i
制品溢边
1.注射压力太大- K* V7 d9 R3 \' T
2.机器锁模力太小
( b" X9 e+ X! g3.料筒温度太高  V2 g% T6 Z2 }9 Y9 ^0 o4 f: p! f
4.增压器压力调节太高
' z, T' \# P7 U8 T% T5.模扳爱形弯曲或不平行' l1 c  Z: |1 ?4 ?4 N6 f9 [
6.周期太长
- f. g  C1 ^0 D7.过大缓冲垫3 T& h0 F  _' P+ ]% J
8.螺杆速度太高
; ?4 L! K1 n6 o! k9.过大螺杆背压
9 d8 D6 x/ S0 a, h1 r& Z( i10.注射速度太快
4 c2 U: W6 T/ V9 p, \3 \11 注射周期反常
1.模具闭合不紧或单向受力- S6 m+ }, \" \8 W
2.模具表面或分型面落入异物3 D1 L% I. h/ R! x$ {4 e0 I
或溢料
4 ]( n/ O1 }' y" q8 N3.制件投影而积超过注射成型; X. y8 r1 j- p* f0 [) W  N
机最大注射面积/ p, z& W( }7 a+ o( Q+ Y$ R
4.模具温度太高9 R: Z  \. j; T& b% V
5.排气槽太探
2 j8 o- n+ s6 ?. q* [" M6.型控太多1 @0 T5 q4 D  i/ J! Y
7.排气不良+ O9 h- S# C+ d$ Q& L' S. q; v
1.流动性太差
3 S8 l* h) B0 q  e6 ^5 L2.过多或不均匀
2 n( @1 w/ g7 H- l( [$ P4 l 润滑剂
, b! _: A% ?( C3 M% R  S3.颗粒尺寸太小
5 d, x+ [8 e6 B$ `" Q& S 或不均一
& w& J8 e/ m' v1 w7 Y5 _# _
( s! F6 L) j9 U
发表于 2012-7-10 22:36:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
谢谢楼主,好贴。
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