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[讨论] 通常图纸技术要求上写的去毛刺有没有对应的标准要求

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发表于 2012-7-6 09:32:54 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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有个问题比较疑惑!6 r# r; K+ V7 s# p& u& ]9 ~( \
图纸上技术要求里面写的:去毛刺。
  M$ u6 l" A) [& l2 z' i不知一般情况下去毛刺后产生到倒角的合理范围是多大啊?
. m8 y) C; l7 `9 O) W; `近期我总公司的一款零件,图纸上写的去毛刺,但厂家加工过来的样品去毛刺后产生的倒角有1mm了,影响我们使用了。
; Q9 x' c, B. h7 m! m所以想和大家探讨下,去毛刺后产生的倒角有没有什么标准的?或者说一般情况下不能大于多少?
发表于 2012-7-6 10:19:16 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
工件的毛剌应根据实际需要选定凹或凸的尺寸在图中进行标注,标注方法可按GB/T 19096-2003规定:
毛剌凹凸量的标注.jpg

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发表于 2012-7-6 10:31:40 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
一般情况下。你要是倒角不会影响整体性能。: T( A8 [0 f; {4 g, z- M
不过也有特殊情况。我们有时候看CNC的懒点,就是标公差的尽量不要倒。
 楼主| 发表于 2012-7-6 12:44:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个标准我刚才看了下,它是针对标注了毛刺大小的具体说明啊!
: i1 |6 Q$ i3 `1 Y- q7 n  Y我指的是技术要求的文字中只说明零件不能有毛刺的情况下!
+ I/ s9 g$ d2 \" x" o8 N如果一个直径是3mm的孔,倒角最大是多少?有没有具体要求的?
 楼主| 发表于 2012-7-10 11:57:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
有没有那位大哥知道这方面的专业标准的话,给大家介绍下啊!
发表于 2012-7-10 13:27:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
按经验来说,去行刺都不会大于0.5×45°,大都在0.1-0.2之间,目的是去掉尖锐边缘,以免划伤人手或碰伤其它工件,同时也比较美观。
发表于 2012-7-10 20:43:33 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
支持楼上所说
发表于 2012-7-10 20:53:25 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
不知道,你们那是什么产品。我们以前是模具标准件的,把产品和砂豆放到一起旋转抛光的。
 楼主| 发表于 2012-7-12 08:52:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
wjiafu72 发表于 2012-7-10 20:53 static/image/common/back.gif
, p% f; H$ Y' `; j0 K2 U不知道,你们那是什么产品。我们以前是模具标准件的,把产品和砂豆放到一起旋转抛光的。

" Z) h# }9 E- J9 l' v, ^我们是医疗器械
发表于 2012-7-12 09:29:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
有装配和使用要求的地方还是具体标明数值的好。
 楼主| 发表于 2012-7-12 14:55:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
ftgww123 发表于 2012-7-12 09:29 static/image/common/back.gif. R0 Q' X3 @( G/ x
有装配和使用要求的地方还是具体标明数值的好。
3 P) G4 T! w& R# s1 w! z3 W0 M
现在出现这个问题后,的确需要这么做来避免此类事情的发生了。3 [* T! T) s, Q9 r$ [4 v
但有一点就是关于如果再次遇到图纸中只在技术要求里写明:表面无毛刺的话,不知这个去毛刺时的倒角最大可以多少?有没有详细要求或标准啊?
发表于 2012-7-12 19:59:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还是自己写明的好。
/ a9 Z1 ~  ?  Y( G! W  W% L另外说明一下:8 B$ `& R4 j9 ^3 N
1.很多大企业有自己的标准,当然大多数是根据国标转换的。3 K1 p8 I! K: q
2更专业的公司,每一个重要零件,都会编制详细的标准和技术规范,从材料、冷热加工到倒角这样的细节。1 m, ^# e0 B/ X! K
我们不妨在工作中就从这样的细节做起。
发表于 2012-7-13 14:33:40 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
如果是经常合作加工厂,可以合作制定一个通用加工规范,图纸未明确说明的,按照通用加工规范执行。
发表于 2012-7-18 14:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
6楼说得对。
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