QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 6725|回复: 26
收起左侧

[求助] 这个孔怎么加工

[复制链接]
发表于 2012-7-4 15:04:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
我在加工一个零件时遇到一些麻烦,请高手够们给予指点;- B5 L3 Z* O2 x4 F, V+ C8 U
材料TC4,Φ10x350长的一个钛棒,要求从单面钻Φ6的孔,
6 @" W% q; `$ F' n1 k并且内孔和外圆的同轴度不得大于0.06,我们加工出来后,另一面就; p" q2 K: b2 M, S: {0 j3 c+ Q
跑偏了1个毫米,达不到技术要求,很急的活,望高手指点迷津,
# j; S6 V' g6 ]我们考虑过线切割加工,但效率比较慢。
 楼主| 发表于 2012-7-4 15:09:55 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
电火花加工
发表于 2012-7-4 15:22:31 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
你那孔是通孔吗?如果是的话线切割容易保证,小批量的话建议就线切割算了,慢是慢,但是精度保证每问题。- ?) B' Z0 J; j) b6 ?0 T4 z
要么你就放到普通车床去车算了。那样快,不过车的时候最好让有经验的师傅来加工。, I3 \* L2 d# y) f/ R5 J2 O7 [, C
发表于 2012-7-4 16:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江衢州
放在车床上,做个中心架保证棒子不会弯掉 ,用枪钻钻孔
发表于 2012-7-5 08:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
没加工过这种材料,估计加工性能较差吧。  Z7 J) o2 c) M% n; ^
那样的话,最适合电火花加工了。' T+ x+ n0 D/ a- O0 y% l
用电火花成型机床加工,先欲预钻孔,留安全余量。
发表于 2012-7-5 08:24:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
专用机床深孔钻加工
发表于 2012-7-6 21:01:09 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1.用瓦尔特的引导钻加工,
4 |9 D9 \. a) B# E, j: i5 W# ?! B1 M1 `9 l) d1 S$ A) a
2.再用XD30倍径以上的长钻头加工,记得内冷要40BAR(估算加工线速度在30米,每转0.08左右)

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2012-7-9 12:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
本帖最后由 大宝贝 于 2012-7-9 13:02 编辑
+ d+ _# E5 y  v8 x1 q3 B4 O7 a0 O- u4 P: U# ^
用枪钻钻孔,然后再加工外圆。
, G3 C4 u: v% i; ]; q4 ?, }线切割保证不了同轴度要求,尤其是这么长的深孔。
 楼主| 发表于 2012-7-15 11:06:23 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西商洛
感谢你们的建议,我和7.8楼的想法一样,我觉得7楼的加工成本很高吧,8楼的成本低些,先做孔,再加工外圆
发表于 2012-7-15 17:40:45 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
枪钻也是需要预钻孔的,而且枪钻每转才几丝,需要的压力基本上是内冷70bar左右,枪钻就是韧性相当的好,钻孔那是很歪,效率比较低。伊斯卡有一种新出的枪钻您可以看看效果的。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2012-7-18 21:37:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
想要加工完外圆之后再进行孔的加工的话难度很大不容易保证,个人建议先孔后外圆的加工方法,那样相对来说更容易保证一点
发表于 2012-7-31 04:02:27 | 显示全部楼层 来自: 美国
难,很难,非常难
发表于 2012-7-31 04:04:58 | 显示全部楼层 来自: 美国
是不是可以这样做,取12的棒料,先钻内孔,如果必要的话,用枪钻然后用铰孔做好内孔,然后以头尾两端的孔装夹后车外圆来保证会不会好些?
9 T. ?) c% P8 {' F
发表于 2012-7-31 09:59:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  用枪钻分两次粗、精钻孔。5 \3 V3 ?/ N+ q7 t% l6 B! `' M
2  如果是单件小批加工,最好还是用电火花加工,钻孔质量有保证。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2012-7-31 20:03:54 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
先用中心钻加工定位孔,
. q) a" H9 P* t: h6 @然后用9.6或9.8的钻头钻20mm深。) [% L9 r6 X7 b/ E
接着用10的铰刀加工15mm深。
7 W, w# w/ l$ z最后用枪钻先进到15mm定位段后加工余下的深度。
8 M5 @5 R8 c# e0 i如果要求再高点的话加工完孔外圆车一刀就OK了。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2012-7-31 22:09:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
个人认为电火花加工的效率也不高
发表于 2012-7-31 22:30:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
本帖最后由 lizhi_b 于 2012-7-31 22:35 编辑
4 f; d# @8 L" H% ^5 ]+ ^$ K) w, X  d' t& }: @: E% R
这个具体还要看你的管子是做什么用的,如果是通过液体什么的,而且如果真的量很(大于几十件的话)这个零件最好用冷拉拔的方法加工,就是直接找冷拉管厂家拉拔成型。这种方法同轴度,内外孔精度没问题,就是直线度上差一些,不过通过校正,十几丝的直线度还是能保证的。
) w. a) X) v" k& h1 G如果是几件的话建议是买现成的钛合金管,孔小一点的在车床上(有专用拉拔设备)冷拉扩孔* v! p4 h, j5 x3 k* q
如果上面都不行了,在考虑机械加工,估计外园下料要到D20,精车外形,两端钻引导孔,然后再慢慢做(参考15楼),估计一天搞不了几根,内孔到位后,在车外圆
0 j# O: Y* k, d' N) {! W3 d7 a
0 b; }" ^  L6 a4 T  A. S实际上如果就要几根的话,慢丝线切割也是很好的,先小孔机穿孔,然后曼丝修内孔,然后做个芯子,芯轴定位,一夹一顶车外园

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 技术讨论

查看全部评分

 楼主| 发表于 2012-8-12 17:46:02 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西商洛
谢谢,各位高手的提醒和点拔,受益匪浅
发表于 2013-1-22 13:57:20 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
userkypdy 发表于 2012-7-15 17:40 static/image/common/back.gif
- T. E' a) F* r2 J枪钻也是需要预钻孔的,而且枪钻每转才几丝,需要的压力基本上是内冷70bar左右,枪钻就是韧性相当的好,钻孔 ...

$ N; c  u+ t, b, K& ~4 B. M% G哥们儿,见过枪钻吗?用过枪钻吗?- @' e7 f6 i! o/ |/ M# r
) j* M: x: I6 a( z" |) X; ^5 o
“枪钻”也叫深孔钻,代表着先进、高效的孔加工技术。可用来加工深孔(径长比1:250),而且也可用来加工浅孔(径长比1:1)。它由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起,中间有一通孔,适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。枪钻将钻孔、镗孔、铰孔一次完成,一次走刀便可加工出高精度(IT6-8级)、精直线度(0.16-0.33mm/1000mm)、低粗糙度(Ra3.2-Ra0.1)孔。其钻削速度达到30-100米/分以上。目前国内外在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。
发表于 2013-1-22 14:17:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 userkypdy 于 2013-1-22 14:27 编辑
% x& e  h$ ~. s+ a6 |5 J6 E! |' G
说实话,这种孔我见过我在伊斯卡的同事现场做技术支持时录得现场录像,那时候感觉很爽! 它的引导钻一定要注意公差和刚性以及钻尖角大于枪钻锋角,记得先用3倍径以内的钻出引导孔,在用12倍径的在原来的孔径上继续钻深,最后用枪钻干吧。切记引导钻不同于普通的地孔钻,要注意引导钻的公差和锋角,在加工前一定要打两个引导钻的端跳,这样能有效的控制枪钻的加工的轴线直线度,如果再好一些的枪钻,那么枪钻的一个刀刃的对面有导向条,以及在钻杆上刚性较好的地方也会有导向条,据说这个得是非标的才能做,为了保证枪钻的加工轴线直线度。枪钻压力一定要打,枪钻在进入孔时切削液可以适当的出,这个切削液压力会在流速产生的轴向力下回让钻头挺直一些,总之加工时千万注意,不断地试验和手快才是关键,不可鲁莽行事,材料太贵了消耗不起。谢谢!楼上的说过我没用过枪钻,说实话我还真没用过,哈哈!至少我用过70倍径的整硬合金的加长钻头加工钢和铸铁以及不锈钢材料。望高手指点!
4 E& G: J" q2 R1 V: v. M
发表于 2013-1-23 15:54:53 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
userkypdy 发表于 2013-1-22 14:17 static/image/common/back.gif% x& _- L: Y) t; K( U! Z$ ~
说实话,这种孔我见过我在伊斯卡的同事现场做技术支持时录得现场录像,那时候感觉很爽! 它的引导钻一定要注 ...
4 Y# `& t; W4 j+ ]8 t* r% |8 D
不用说70倍径的整硬钻头是什么价格,20倍径的已经价值不菲。4 Z- N+ n3 S2 u0 }5 A
" p* }2 I, Y3 q% o8 W6 P& @0 g$ O
枪钻价格远远低于整硬钻头,枪钻的钻柄、钻杆都不是硬质合金,只有加工部才是。所以能够买得起整硬钻头深孔钻的企业只是少数。2 U; b5 q5 U7 I! Q
  S( A! r  h) |! w
现在的枪钻不光只有焊接式的,模块化的也早已出现,选用什么样的深孔钻头还是要根据自身条件,满足加工要求即可。& N' L  H5 Y- }
7 \: k: \* ^4 D

; i5 o5 u1 j& P* @3 e( }1 K/ @( V1 a0 K0 \  s
发表于 2013-1-23 15:58:43 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
gaoyns 发表于 2012-7-31 09:59 static/image/common/back.gif
& c2 J6 n( b% m% r1  用枪钻分两次粗、精钻孔。5 i/ c0 g8 o$ d7 b4 x/ `3 z) X
2  如果是单件小批加工,最好还是用电火花加工,钻孔质量有保证。

  I4 Q; p. ]* {) f# v% k枪钻有粗、精钻孔的说法吗???
- ?* \' ]. [6 Z( @3 p- g. @; E# ]1 B; e0 P5 D- n% M+ y
估计你说的是直槽钻头,跟枪钻是两回事。
发表于 2013-1-24 06:00:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河北
看见铝合金了吗应该是挤压比较合理
发表于 2013-1-24 17:16:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这东西没管材吗?
发表于 2013-1-24 20:16:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广西钦州
嘿嘿要求有点高啊
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表