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[已解决] 45钢裂纹问题?

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发表于 2006-6-6 16:59:16 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东淄博

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45钢热处理
& \2 F' t" o5 r& h& Y& o经过锻打车加工后
+ t8 [/ _! {8 Z+ T7 Y, g+ U1000件挑出49件裂纹  看金相没有问题8 i4 r# [( I, E1 T0 |% q0 z8 F
, U# o" G# c. [6 p) g+ C
经过淬火840  水冷    22%裂纹(7000件挑出1000多件)8 C4 a1 `" l3 ^& l5 g, g; j) _# Q8 |

8 `# t2 V- b( U) j9 t经过淬火840  油冷  没有裂纹 但是一个零件硬度有 HRC20也有HRC50    2 ~; w+ M3 Y! z6 ~$ K1 U5 _
+ w: i# V, t; j7 \; M
裂纹方向径向多轴向少

0 X) b1 n# E4 |9 F( L2 I, p; [1 W# g1 n* @9 u, Y9 \$ b7 C+ T
材料问题? 锻打问题? 热处理问题?
7 |4 E. o3 \" x6 s! C" Y
% X9 b" j- ^* O/ U4 [
材料是莱钢的
- r3 z7 U" p- o$ f1 u1 v
( u1 N$ @5 Q2 R! K5 n  }, \[ 本帖最后由 1527279 于 2006-6-6 17:03 编辑 ]
发表于 2006-6-6 18:17:07 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
我也跟你有相同的遭遇,有两方面的原因
8 H1 l' J# L6 b5 n! y1、终锻的温度偏低,造成内部的损伤。% k: F6 I* n" r& j% o! k% x0 \
2、热处理不好。
) c  T8 Q$ Z  U0 o不知道你热处理后调质或退火没有,我想可能会好点。
发表于 2006-6-6 18:28:42 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
按理说45钢淬火是要水冷的,是否冷却速度过快,本身内部组织经过锻打造成了一定的隐患,所以水冷就出现裂纹,用油冷温度降速慢,内应力不是很大,所以要好些,硬度不均匀是否油温过高,就是你淬火已经进行了一段时间,油温度已经很高了,还在使用,这样的冷却效果就不是很好了。
2 X" l. s$ _( f+ c4 Z* s* ?仅是我个人的意见,供参考!
发表于 2006-6-7 16:50:25 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
锻打完退火,,,,,,,,,,,,,
发表于 2006-6-9 21:05:11 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
45不应该出现这个问题的,直径多少,我估计锻造的问题
发表于 2006-6-13 23:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
锻打后应先退火再淬火,水冷,要不先水后油,直接用油应该硬度达不到
发表于 2006-6-15 13:23:30 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽安庆
淬火前需要调质处理....
发表于 2006-6-27 17:02:45 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
锻造完要正火或调质处理,再进行机加工,而后淬火,回火。建议正火就可以。经济。
发表于 2006-6-27 20:06:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
根据经验正火后应该可以解决,当然排除锻打过程已经出现微裂纹.
发表于 2006-6-28 17:53:26 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北潜江
应该是锻造问题,锻造之后一定要退火的,45钢水淬或油淬都可以达到HRC50以上。
发表于 2006-6-29 17:30:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

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是否在危险尺寸范围?如在就加厚或减薄尺寸!
发表于 2006-7-1 21:38:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我们公司所有锻件锻打后都经过调质处理的,没有此问题.
发表于 2006-8-29 21:08:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
估计是锻造内应力的问题,应该先进行去应力退火
发表于 2006-9-2 12:57:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
锻造完要退火处理,再进行机加工,而后淬火,回火。3 N  M& \9 O# G' x8 [4 o
建议锻造完正火 ,再进行以下工序
头像被屏蔽
发表于 2006-10-26 17:14:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
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