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发表于 2012-6-9 09:04:59
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本帖最后由 aqjcb 于 2012-6-9 09:12 编辑 3 O3 g( u5 J! `0 s$ n
, W, b- b! w' _4 U【作 者】 王新华主编) ]$ ^. v4 F6 Z% b
【正 文】 350
% e! h( a6 n0 x5 S. A6 M( R* k【出版项】 北京：机械工业出版社* P, y0 m3 D: m' f# e& Z8 \
【出版日期】 2011年7月第1版
' x; x0 t- \7 t I【ISBN号】 978-7-111-34678-4* \3 |; [6 w( f; o" b
【开 本】 16
" ?2 n Q+ ]. }$ u0 G3 m【原书定价】 48.00, ^* i2 K* ]* b, y
0 K& N: V* K' M P2 u1 [
内容简介9 Z9 u3 y0 t7 J/ p. v3 j
本手册系统介绍了冲模设计与制造过程中的各种计算内容，其中包括冲压工艺计算、冲模结构尺寸计算、强度计算、加工计算、测量计算以及成本和价格计算等。为便于现场人员查阅、使用，手册还附有常用数学公式、数表和常用技术资料。
2 F- g5 n8 F( T$ U7 \& d& A 本手册中的经验公式和经验数据，均来自企业，并经过了长期的生产实践检验。
$ D9 r% x+ Y. C0 @本手册简明扼要，查阅快捷，适合从事冲模设计与制造的技术人员、工人、检验人员和管理人员使用，也可供有关专业人员和大、中专院校的师生参考。# J9 j) E0 Q( Z5 P
& n# \" J" A; G7 R7 {( z" S0 N目 录
! s$ T4 t7 V2 x: \6 B g C* f8 f第2版前言
( A; Y0 m) W5 R7 ]+ j, d# `第1版前言/ ~* Q" v8 B4 A$ X N
第1章常用数学符号、公式和数表# I; @: V& q& W- A3 B ]; d
1.1常用的数学符号
& G* M5 Y3 T4 E" ]1.2心算常识9 _" F, R$ T+ f
1.3常用数学公式1 _6 M' w, z: J0 k& i1 W
1.4常用数表2 v' u# H. R0 M7 c& E* f8 ^8 p$ b
第2章冲压工艺计算- {# x3 X" k: h3 f- r
2.1冲裁工艺计算
) }- f& x5 @, f' w2.2弯曲工艺计算
( P7 _: D8 f$ @! n2 b2.3拉深工艺计算
/ [* v* Y; j& M# p8 l" h2.4成形工艺计算
, C4 \* Z, Y* \0 S# A2 p9 G" H第3章冲模结构尺寸计算! m: S) ]. B5 }/ p5 N
3.1冲模闭合高度的计算
7 {1 L! q( [$ ~: i3.2冲模压力中心的计算
! Y0 F, G, q, f* u e$ Y3.3冲裁模刃口尺寸计算
+ B: u$ f$ i% ?% i1 v! {3.4弯曲模工作部分尺寸计算
" F7 D3 g" P% x3.5拉深模工作部分尺寸计算
4 `; _9 M1 F+ X5 `3.6冷挤压模工作部分尺寸计算
# W! N6 ?2 F) X' ?3.7斜楔滑块的计算
Q7 H. h- h- x4 Z& Z3.8废料刀的最佳夹角计算0 F% r2 _* i- v3 q V3 f3 B( i
3.9精冲模预应力套计算
6 D& q. i2 |: p& b V1 \: [3.10冷挤压组合凹模的计算3 c( C* u3 g. H" X) o. R" n; \7 _5 {
3.11压料装置的尺寸计算2 U+ d9 t' c: Q* o1 _ M
3.12打杆的长度计算" E6 l7 n/ P8 o1 @
3.13托杆的长度计算% E% D+ g$ s2 K) q1 D
3.14精冲模平衡杆的高度计算9 ~# [; X3 Y' O0 ?- H4 k3 f. P
3.15卸料弹簧窝座的深度计算* Q1 K- _1 A' q- z, \8 _
3.16卸料板螺钉沉孔深度计算
6 @3 Q- t9 N+ K9 o/ U3.17圆柱形螺旋压缩弹簧计算8 v' Z. i. P* z$ N
3.18碟形弹簧的计算8 V, |0 B; `" n, n- u
3.19橡胶的计算4 ~5 G# v9 B& b: |' y
第4章强度计算( G& F- f. K9 U- s- n+ R
4.1凸模强度计算
8 {, `/ \8 }2 d3 b4 B4.2凹模强度计算
5 ?% q( w% q) O& i4.3下模板的强度计算0 _/ U* e( x8 ~* O( |; ? ]9 R |* w
4.4模板承压计算
! ~1 ~1 K: _3 w4.5传力杆（顶杆）许用载荷计算
* r" [5 j; W! R8 E1 c* m2 u4.6销钉强度计算 T2 s( p" _4 L: s* e
4.7螺钉的许用载荷计算
) S& ?( u3 E# S! X4.8冲模材料的许用应力
0 i; @. V6 F( U- u' \第5章加工计算6 W+ D/ n8 a9 f2 d5 I) J( g; G
5.1零件重量计算* U! c; R: ^: S% p# E d2 Q
5.2车凸模的尺寸计算$ v1 k* }* _. L6 i
5.3车导正销的尺寸计算+ A: r: B( G# d. d) }7 q
5.4车轧辊的尺寸计算
9 y7 P! n* L) J: W! j" ^/ B5.5车圆形镶块的加工余量计算1 L% b9 P/ C% y, D6 o( r' y1 _
5.6冷绕弹簧时芯轴直径计算* M- R) N1 W9 E3 l) x
5.7车锥体的加工计算 G# V" T4 x; `
5.8在窝座斜边上镗工艺孔的坐标计算! T+ A& ?9 k* b9 O
5.9在斜面上镗孔的坐标计算. M, C* [ f" d4 C. b9 R* ]
5.10快换凸模与固定板的工艺孔坐标计算% ~1 }0 E3 s2 p4 ]# Z: w& s% p
5.11圆弧连接的坐标计算# Y1 w- [7 _, D% t: h& h) Q+ ], W A8 Y
5.12气缸垫的坐标计算1 K8 ?' m" V0 b) L. w4 X" A4 O
5.13攻螺纹前钻底孔直径的确定: Z8 r5 e6 t/ ?, \7 d; u2 G$ K. X* [
5.14圆切线的角度计算
C6 f5 v7 j" `+ w5.15用正弦夹具磨角度时的计算/ ^( {/ l9 p2 Q1 M! E
5.16修整角度砂轮的计算" g+ S- k3 s( \6 M/ j- [& w
5.17修整圆弧砂轮的计算
& W6 \& e2 l" l y0 `5.18压筋凸模和凹模磨削角度的计算
& n4 w2 c4 l+ F- n5.19成形磨削的计算% _8 D( C3 N0 @. l6 j* K
5.20在龙门刨床上加工斜面的计算
7 N) ], x. ?9 H. T" `. ]& _, z5.21球面的加工计算7 H; } Q+ X5 Y4 E/ N
5.22单件生产中的配合间隙（过盈）值计算$ I% P; Z8 \' u" L$ n! r- o$ L
第6章测量计算
) ?. T m8 O& t* q/ |2 }! ]6.1用钢球测量孔径的计算7 Y, R5 ?0 ?+ c6 p+ e6 X
6.2用钢球测量锥孔的计算
4 I) M% e9 b* q9 ]$ L0 i* p2 d) i: h6.3圆弧的测量计算$ V$ M. w) D' K0 m( C
6.4用量棒测量角度的计算; Z' f* R/ H3 Q: X7 e
6.5用量棒测量斜面尺寸的计算
7 y7 N; O; C7 u- d6.6V形槽测量计算
: y& e& R+ R: b4 R# V, a6.7燕尾测量计算
) F/ u5 v& x% `) \2 Z0 h) n3 x6.8螺纹测量计算
7 O: ] K" c# M" [1 S6.9齿条齿厚的测量计算
; U9 D$ n9 ]' G& U; n6.10齿轮的测量计算7 Y2 r; X/ \; A `
6.11链轮的测量计算
* q5 f' p9 l: f第7章成本和价格计算
' [) d. P0 q5 C7 n5 `7.1冲压件的成本和价格计算
* R d) h% M. j; u9 V! p2 J) W7.2冲模的成本和价格计算
9 `( T8 X. Y. R$ a附录常用技术资料1 R$ ?$ i {5 G+ f, U- s. D
附录A常用计量单位换算关系- n# ]" y4 z6 Z. g3 R
附录B常用公差
# q+ O2 u# I0 T" {8 f; y附录C常用材料的密度
8 X, [: ~' g" F" ~( F* \附录D冲压常用材料的力学性能
5 l1 |$ S, k9 a! s \: a# L& u) s附录E钢材硬度与强度对照表
+ K& g Z, |: a; D& D2 O, e7 U# {附录F常用螺纹的尺寸
# F8 r- T6 J+ q2 Z附录G常用锥体角度与尺寸
* h. E9 a# w- k- V j参考文献1 m- w: l) e$ U
6 F; j: P r# u7 S, {: s
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冲模设计与制造实用计算手册 第2版.part1.rar
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