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[已答复] 为什么跳动如此大,有没有更好的方法

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发表于 2012-6-6 20:33:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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1.gif 2.gif 3.gif ; E$ X* \; |9 b
如图所示,这个是阀芯,材料为不锈钢,本来中间的D型空,准备先打2.8底孔,然后用冲头冲压成型的,由于压力小,没办法冲,现在改成中心襄铝,然后打2.8底孔,冲压成型。冲是可以冲了,但装在电机轴上跳动很大。不知到问题出在那里了。求高手指点。
发表于 2012-6-6 21:49:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
冲孔会造成阀芯发生变形的现象。
, c% p+ n; N+ s. Z* W4 n6 X可以采用先打2.8底孔,后线切割加工D型孔
发表于 2012-6-7 08:49:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
不锈钢外件先加工成内孔,然后装配铝件内芯,钻底孔、冲D形孔后,穿芯轴再加工不锈钢件外圆,再加工其余部分,这样外圆跳动就会减小了。因为冲孔不能保证与外圆同轴度。
发表于 2012-6-7 09:57:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
如果批量大,那个芯子可以采用粉末冶金压制,再热装。
发表于 2012-6-7 10:46:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
做成一体件:其它加工好以后再打2.8底孔,电火花机打D型孔。可以保证精度。
发表于 2012-6-7 11:24:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
冲完后再装配肯定无法保证同轴度,如果批量大一定要用冲的方法,只能装配好之后再冲D孔,当然要将同轴度调整好后批量生产。
发表于 2012-6-7 13:55:30 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
如果是批量生产,是不是铝可以开模具。
发表于 2012-6-7 16:09:03 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
冲的时候外面套个高光硬质的保护套试试 强制限位
 楼主| 发表于 2012-6-7 20:58:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
2# asdolmlm 今天采用了和您差不多的方法,如图 QQ截图20120607205435.gif 用线切割隔了一个,然后襄进去,出现一个问题,线切割无法保证尺寸,材料为铝,每次的尺寸都有变化,而且不圆。是不是材料不行?
 楼主| 发表于 2012-6-7 21:01:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
3# gaoyns 不锈钢是直接采购-0.02的光轴,没做加工。孔是镶好铝后,在仪表车床上加工的。
 楼主| 发表于 2012-6-7 21:02:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
4# TKG-09 嗯,目前正在试验阶段,没定。
 楼主| 发表于 2012-6-7 21:04:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
5# tangcarlos3d 公司目前没有电火花,没试此法。
 楼主| 发表于 2012-6-7 21:06:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
8# ffddjj 嗯,这个还没做,不过冲头带台阶的
 楼主| 发表于 2012-6-7 21:07:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
在此基础上是否可以更改电机和芯的链接方式呢?大家有什么好的建议?
发表于 2012-6-7 21:33:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
5# tangcarlos3d 公司目前没有电火花,没试此法。
, z  c% d7 R0 O4 P) I1 v2 l寒风不冷 发表于 2012-6-7 21:04 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* @" U. i6 F* t  k' d
外发加工最简单。现在电火花不贵,不是什么设备都要自己有。南方都是这样做,投资少,效益快。
发表于 2012-6-7 21:34:48 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州黔东南苗族侗族自治州
1、冲孔时,各部分切削量、切削深度不一致,受力不均,可造成刀具摆动;1 G8 O  ]+ K6 Y7 @( F' J% L
2、中心找准了没有?
: [$ y3 i" l% J8 W8 z+ @3、建议先加工“D”形孔,以此孔为基准,穿芯棒加工其它部位。
发表于 2012-6-7 21:36:04 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州黔东南苗族侗族自治州
在此基础上是否可以更改电机和芯的链接方式呢?大家有什么好的建议?
1 x' C& V& C$ Z寒风不冷 发表于 2012-6-7 21:07 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

# Q: I! o/ y7 J, b# A7 L& o能否采用花键传动
发表于 2012-6-7 21:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
能否采用花键传动
4 Z2 s, U+ t  r/ htj6322033 发表于 2012-6-7 21:36 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ y: F. J; i4 @" U  }5 Q  Q2 a
"花键传动"的成本比这个低吗?好加工些吗?
发表于 2012-6-7 21:54:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
1、冲孔时,各部分切削量、切削深度不一致,受力不均,可造成刀具摆动;
3 o4 b# h3 @1 w' X% |5 \2 j2、中心找准了没有?- F# U# m" }$ f/ L) H' A% y! @
3、建议先加工“D”形孔,以此孔为基准,穿芯棒加工其它部位。) I6 ]  H0 _% e% i
tj6322033 发表于 2012-6-7 21:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

0 B3 Y/ j9 n) f6 [: e. J" c$ j$ R/ M“D”形孔用什么方法加工?“穿芯棒”没有间隙吗?紧配心轴会不会破坏内孔? 与其这样不如先把其他加工好,最后用电火花直接加工(先找正外圆中心)“D”形孔,还省去心轴等东西。
 楼主| 发表于 2012-6-8 18:54:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
17# tj6322033 结构不允许,其次这样会更复杂。
发表于 2012-6-10 20:53:41 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州黔东南苗族侗族自治州
"花键传动"的成本比这个低吗?好加工些吗?) `. ~7 d0 p) K8 [. x& [3 ]$ L
tangcarlos3d 发表于 2012-6-7 21:46 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 R0 R3 _# k; F
单从成本上考虑,可能花键的成本高些,如果中间镶铝,切削较为容易,可以采用冲压
发表于 2012-6-10 20:59:21 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州黔东南苗族侗族自治州
“D”形孔用什么方法加工?“穿芯棒”没有间隙吗?紧配心轴会不会破坏内孔? 与其这样不如先把其他加工好,最后用电火花直接加工(先找正外圆中心)“D”形孔,还省去心轴等东西。$ e3 `+ K$ @  R
tangcarlos3d 发表于 2012-6-7 21:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 k5 Y# U8 ^$ x9 m$ o6 B. S) h
找正外圆中心,方法是否采用电极找正,如果采用电极找正是很难找正的,也将使跳动大。
 楼主| 发表于 2012-6-15 21:29:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
呵呵,不锈钢是不是要渗碳后,才能磨的光。轴的问题基本解决,现在阀的内孔磨不光。304不锈钢套
发表于 2012-6-16 12:09:22 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
果断换到3mill的数控车床去,简单解决!
发表于 2012-9-17 15:12:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
直接用乐泰的胶粘吧。很
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