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[求助] 薄板表面喷砂变形如何解决?

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发表于 2012-5-18 12:51:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川成都

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公司产品很多要求薄铝板小批量(1mm~3mm,外形30*30~300*200左右不等)表面喷砂80目后氧化处理,薄板喷砂后变形(特别是存放一段时间应力释放后变形加剧)一直困扰我们。! _: @& t8 t! q8 l/ u2 d% a
清角各位有何好办法解决?
& o5 ?% z1 g& A" B# Z
% O8 o! k" K! Q  ?目前已经采用减小变形的方法如下:  h7 E2 f$ {: b
薄板双面喷砂——可以减小变形,但变形量还是较大,也不能满足要求。) t) p  v) @/ i7 B
喷砂压力减少,选用轻质砂——效果不是很明显。7 j3 I. w! ~$ l$ D

' E" o6 G& u5 M8 H. f/ J! G如果实在无法解决喷砂变形,如何对变形的工件进行较平?但较平不能损伤喷砂面。
发表于 2012-12-13 15:35:16 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
降低磨料的尺寸规格,降低压力,减小喷砂角度。- k* K2 K, _5 \: K% Q/ c
采用真空喷砂

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wwjxgz + 3 技术讨论

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发表于 2012-12-19 14:57:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 马尔马拉海 于 2012-12-20 10:07 编辑 - L! G" E+ N) N; O
4 V- V/ {% x8 x, u6 `) X) Q' a
没明白干嘛在裁剪这么小后再去喷砂?为何不直接去采购拉丝铝板(即便没有现成的也可请供应商加工)。( R% M+ e! L  k* t2 Z
要求交货时双面贴膜,带膜剪切、加工。直到需要阳极氧化时再撕去贴膜。这才是标准工序。关键成本也较低。

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tdragonfu + 2 技术讨论

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