请问不同牌号的铝合金能焊接吗？

asdolmlm

请问不同牌号的铝合金能焊接吗？比如6061与5***能不能焊接在一起？
铝合金焊点间的强度是如何计算的，它与没焊接的材料强度是不是一样的？
7 l/ D- P# t. {6061T6铝合金焊接后一般要做什么处理？（氧化还是其它的）
) f1 r+ o2 m* N4 M" ^2 M$ K% t9 |请问谁能提供这方面的资料！！！
谢谢了！

zhl20022001

可以，但是具体资料没有，我们以前做过！！
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还是举些事例为好

[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2006-6-8 20:57 编辑 ]

冰水冰

可以焊,用氩焊,具体焊剂不知道,焊后的强度和焊剂及焊接工艺有关,焊后不用处理

B_AND_M

•        点焊铝合金的一般工艺
8 S9 @/ A4 Z& \2 ?! F6 @0 C  1.电阻率和热导率较高  必须采用较大电流和较短时间，才能做到既有足够的热量形成熔核；又能减少表面过热、避免电极粘附和电极铜离子向纯铝包复层扩散、减低接头的抗腐蚀性。
  2.塑性温度范围窄、线膨胀系数大   必须采用较大的电极压力，电极随动性好，才能避免熔核凝固时，因过大的内部拉应力而引起的裂纹。对裂纹倾向大的铝合金，如LF6、LY12、LC4等，还必须采用加大锻压力的方法，使熔核凝固时有足够的塑性变形、减少拉应力，以避免裂纹产生。也可以采用在焊接脉冲之后加缓冷脉冲的方法避免裂纹。对于大厚度的铝合金可以两种方法并用。
  3.表面易生成氧化膜   焊前必须严格清理，否则极易引起飞溅和熔核成型不良（撕开检查时，熔核形状不规则，凸台和孔不呈圆形），使焊点强度降低。清理不均匀则将引起焊点强度不稳定。
•        点焊铝合金应选用具有下列特性的焊机：
   1.能在短时间内提供大电流；
3 y/ T( c  p! M+ a- N   2.电流波形最好有缓升缓降的特点；
   3.能精确控制工艺参数,且不受电网电压波动影响；
   4.能提供阶形和马鞍形电极压力；
* \  x0 U; t/ H/ Q/ i7 w   5.机头的惯性和摩擦力小,电极随动性好.
    当前国内使用的多为300～600kVA的直流脉冲、三相低频和次极整流焊机,个别的达1000kVA，均具有上述特征。也有采用单相交流焊机的但仅限于不重要工件。
0 y# R! `% o5 W8 ]8 t•        点焊铝合金的电极
2 O8 [* Z& \- ~! O       点焊铝合金的电极应采用1类电极合金，球形端面，以利于压固熔核和散热。
% |2 }$ Y# K, M7 m: G" N+ G•        点焊铝合金电极为何容易粘着?   
& D2 V4 X9 O! t6 P        由于电流密度大和氧化膜的存在，铝合金点焊时，很容易产生电极粘着，电极粘着不仅影响外观质量，还会因电流减小而降低接头强度。为此需经常修整电极。电极每修整一次后可焊的焊点数与焊接条件、被焊金属型号、清理情况、有无电流波形调制，电极材料及其冷却情况等因素有关。通常点焊纯铝为5～10点，点焊LF6、LY12时为避免5～30点。
5 @* c  J2 C7 w$ f7 K6 H! S3 H•        防锈铝LF21的特性？其焊接规范？
& A+ j% T0 k, d5 W$ G) ^     防锈铝LF21强度底，延性好，有较好的焊接性，不产生裂纹，通常采用固定不变的电极压力。
4 ?% u  R9 u! ?铝合金ＬＦ２１、ＬＦ３、ＬＦ５点焊的焊接条件

$ ?9 n( t  `8 w, Q注:在直流脉冲点焊机上铝合金的焊接条件
4 q8 B3 k6 z; U0 V. e•        点焊铝合金压力参数为何重要？
    采用阶形压力时，锻压力滞后于断电的时刻十分重要，通常是０～２周。锻压力加得过早（断电前），等于增加了焊接压力，将影响加热，导致焊点强度降低和波动。锻压力加得过迟，则熔核冷却结晶时已形成裂纹，加锻压力已无济于事。有时也需要提前于断电时刻施加锻压力，这是因为电磁气阀动作延迟，或气路不畅通造成锻压力提高缓慢，不提前施加不足以防止裂纹的缘故。

xhh2291

不同牌号的铝合金是可以焊接的，比如我们单位用5052和5754和6083和6063都可以焊在一起的，焊接方法一般使用TIG和MIG，一般tig焊接焊接速度慢受热较多，比mig焊易变形，焊后一般有阳极氧化处理的黄色镀铬处理，还有表面喷塑涂装