液压滑枕的间隙和油压取多少最合适

TKG-09

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我们有一个静压滑枕，截面为200*150，双边间隙取值0.06，感觉有点大。
: j. z/ r# R+ w+ B! ?$ P供油压力为2.3MPa，经过节流后各油腔压力为1.1MPa。
# ?, ^: W- l& s, ~! q% O请有经验的朋友对间隙和油腔压力的取值给点建议。谢谢！

洪哥

我们有一个静压滑枕，截面为200*150，双边间隙取值0.06，感觉有点大。
供油压力为2.3MPa，经过节流后各油腔压力为1.1MPa。
* ^( X2 F5 l+ m3 P. ^6 c5 e请有经验的朋友对间隙和油腔压力的取值给点建议。谢谢！
: m) o5 |# u" s2 r) N  E2 {TKG-09 发表于 2012-3-24 11:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

1）若滑枕4个面的直线度、平行度、扭曲度都在0.015以内的情况下，双边间隙可选定在0.03以内；
2）静压心脏选用30ml/每分钟的恒流多头泵足矣（其配置的前给泵压力可在0.5兆帕~3.5兆帕之间调节）。各点的压力有0.5兆帕即可，但一般不考虑压力，而是考虑流量。

TKG-09

非常感谢洪版！
0 u3 ]( ~, p* e滑枕形位公差都控制在0.01以内。看来间隙是要减小了。
+ ]: w& G9 O2 k; o" O7 j, F“30ml/每分钟的恒流多头泵”——是指每个点的流量吧？
0 n% g5 U1 S$ e) y' C我们的节流分配阀是自己做的，油泵供油+多点间隙节流，好像只能控制压力稳定，做不到恒流量。不知对使用有多大影响。还望洪版指教，谢谢！

洪哥

非常感谢洪版！
. e: J+ z% b) E3 q! u+ W滑枕形位公差都控制在0.01以内。看来间隙是要减小了。
“30ml/每分钟的恒流多头泵”——是指每个点的流量吧？
3 _. y( b% v7 ^+ D7 B) e. _( y1 C- |; F4 h我们的节流分配阀是自己做的，油泵供油+多点间隙节流，好像只能控制压 ...
. }: x$ X1 A. k' ^/ ZTKG-09 发表于 2012-3-26 09:07 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

8 F, [/ ?# X' _- ~. d6 M1）嗯，是指多头泵每个出油口的流量；
2）用节流分配阀也可以，也有它的优点，唯一的缺点是终点出口流量会随前给泵输出流量稍许的波动而波动（如在过滤器逐渐堵塞过程中）。:handshake

TKG-09

多谢洪版指导！

洪哥

一家之言，见笑见笑。

guxingshan

学习了，不久之后要装配镗铣床了。6916的。还没有细看图纸。

洪哥

guxingshan 发表于 2013-1-10 10:02 static/image/common/back.gif
学习了，不久之后要装配镗铣床了。6916的。还没有细看图纸。

69系列是带方滑枕的。
建议把图纸、工艺带回家看。
加油！

使力

我用每出口流量15ml/min多头泵替代过一台美国立车滑枕的毛细管节流静压，原设计为闭式静压，一边油腔零件固定在刀架体上，另一边是活动的，在其静压油腔的零件背面粘贴有一橡胶皮瓤，如油缸一样，皮瓤接压力油，压力根据加工情况而定，此压力可调整静压油腔油膜刚度，实测油膜厚度为零，其实就是一卸荷静压，为什么还要改呢？毛细管总爱堵，油腔没有油，就不能卸荷，就爬行，导轨就研伤，就更建立不了压力，如此循环，所以，凡事都有两面。

guxingshan

洪哥 发表于 2013-1-10 11:47 static/image/common/back.gif
! r* ^$ h: R. Q* X69系列是带方滑枕的。
4 \! U( C3 Z3 f9 j% g+ {建议把图纸、工艺带回家看。
加油！

洪哥，现在 出现了点事故，导轨由于是静压的没有淬火（原设计想保持hb190-220，导轨护板用铝合金的。ZAL30-C），现在hb150-160；11米长的导轨重新淬火再磨要10w多。怎么解决好？

使力

静压油膜能把导轨和滑座导轨隔开硬度不重要

洪哥

guxingshan 发表于 2013-1-26 08:27 static/image/common/back.gif
洪哥，现在 出现了点事故，导轨由于是静压的没有淬火（原设计想保持hb190-220，导轨护板用铝合金的。ZAL3 ...

需要的话可以用滚轮电火花淬火方式。一般不用淬火。

guxingshan

洪哥 发表于 2013-1-26 23:33 static/image/common/back.gif
3 m: ]1 l0 g; ~2 T0 ]+ |0 t需要的话可以用滚轮电火花淬火方式。一般不用淬火。

谢谢洪哥，导轨护板我打了下硬度hb85-110；用是没有问题。但是检验用的L
! O9 p# p* Q  a% t1 x. n块在导轨上推动时会产生划痕，打算不用准直仪检了用水平仪，不推只拿和放。

guxingshan

洪哥，还有个头疼的问题，导轨面下面磨完了发现有一段长约1米的距离上有密密麻麻的细小砂眼，想用胶封住然后这样用，但是没有这样的胶；然后想用电刷镀封起来，不知道可以吧？

洪哥

guxingshan 发表于 2013-1-29 08:23 static/image/common/back.gif
谢谢洪哥，导轨护板我打了下硬度hb85-110；用是没有问题。但是检验用的L
块在导轨上推动时会产生划痕，打 ...

垂直面内的直线度可以用水平仪测量，但水平面内的直线度却必须用光学准直仪来测量。

洪哥

guxingshan 发表于 2013-1-29 08:27 static/image/common/back.gif
洪哥，还有个头疼的问题，导轨面下面磨完了发现有一段长约1米的距离上有密密麻麻的细小砂眼，想用胶封住然后 ...

* r6 J9 _  E+ s9 z' E% i密密麻麻的的确让人头疼，刷镀的有时候会脱落，麻烦呐~

guxingshan

洪哥 发表于 2013-1-29 09:21 static/image/common/back.gif
4 V% I9 G% G# }7 V  F9 c1 i0 ]密密麻麻的的确让人头疼，刷镀的有时候会脱落，麻烦呐~

, H* E) g; n' i. N$ q刷镀不好会脱落，但是刷镀好了结合力用锉刀也锉不下来；又不能焊补，不能涂胶，不处理酸性的润滑油会把砂子泡出来的。报废啊，铸造厂家的已经付全款了。怎么办？

guxingshan

7 u# G& O* @; k& w' i5 @" f0 b
砂眼图片。

洪哥

guxingshan 发表于 2013-1-30 08:11 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
  J9 f5 H) C: ?% o( c% M" G# N刷镀不好会脱落，但是刷镀好了结合力用锉刀也锉不下来；又不能焊补，不能涂胶，不处理酸性的润滑油会把砂 ...

: j0 M6 |: b& T8 w
看图片，砂眼的确太多了，又很细小，若用补胶方法的话，万一有一粒补的胶从孔里脱落跑出来，那导轨副就完蛋了。按质量和技术要求来说，是应该打废票单的，但精铣都完成了，这么一个大件说报废就报废是不实际的，综合考虑，建议尽快作出以下决断：
5 ^# }- u4 T& L- S% A# Y1）首先要确定：该件不能报废。不然交货期将无法兑现，损失将会更大。
2）成立包括技术过硬的操作者在内的公关小组，对刷镀补救行动进行全程掌控。
3）请铸造厂负责人到现场确认铸造质量缺陷，并要求重新无偿做一个来。

洪哥

guxingshan 发表于 2013-1-30 08:32 static/image/common/back.gif
砂眼图片。

, r: f1 U# {7 H" `5 M. b拍摄技巧：
1）强制关闭闪光灯（避免反光）。
2）注意拍摄距离和对焦是否“正确”。
. \& L! f3 V5 j% W4 ?3）放一枚硬币作为分析之用的“比例尺”。
) {! E# m7 ]9 A8 {拍的真烂

guxingshan

洪哥 发表于 2013-1-30 12:36 static/image/common/back.gif
! M" n2 B, S+ y3 }拍摄技巧：
1）强制关闭闪光灯（避免反光）。
0 g+ P9 A# L& e; M2）注意拍摄距离和对焦是否“正确”。

谢谢洪哥指导。

洪哥

guxingshan 发表于 2013-2-3 20:29 static/image/common/back.gif
. b! X1 N* y' v7 k1 Y5 F+ o谢谢洪哥指导。

祝小年快乐

wq_md83

guxingshan 发表于 2013-1-26 08:27 static/image/common/back.gif
' l. ^3 w, u% ?+ y$ p/ R0 d# L洪哥，现在 出现了点事故，导轨由于是静压的没有淬火（原设计想保持hb190-220，导轨护板用铝合金的。ZAL3 ...

7 K6 [; q( z2 |" }+ _# s% j9 c请教一下兄台： ZAL30-C 真是铝合金的吗？材料手册上查不到啊