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发表于 2012-3-9 20:08:48
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来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-3-9 20:41 编辑 7 C. _ ]6 ~" Q k+ P; q
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, s6 R+ X: N: w" s2 c1 {1 a按楼主的意思是让大家来讨论这个问题。楼主第一怀疑0.10的垂直度是否要求太严或有无必要,第二什么样的工艺方法可以达到。所以大家可以谈自己的看法,所谓仁者见仁、智者见智。参与讨论总比不讨论好。
+ J' n. g4 r+ V) S3 {! B9 ?1. 从附图尺寸依比例看管子的法兰直径应该在200mm左右,查GB/T1184-1996表可知此精度在8级,主要应用在的精度主要基准面和工作面、回转工作台端面(见附
' @7 \0 a7 U! T: O- h1 Y: y 图1)。考虑到 直径200mm左右4500mm的管道本身的直线度误差的影响和这套装置可能是现场焊接(从图上看有可能),所以这个要求高了。
* U7 T7 R) d- z# E9 c2. 按《GB 19804-2005焊接结构的一般尺寸公差和形位公差》的角度公差最高等级A级,其角度公差是正负20分即0.67度,换算到本法兰垂直度应为200Xtan(0.67)
8 {. X R& D& \% y4 Q' f& n( r =2.34mm. 所以这个要求也高了。& G! d# g% T# H6 B: _0 T, o
3. 按《GB 19804-2005焊接结构的一般尺寸公差和形位公差》的平行度度公差最高等级E级, 其平行度公差为正负1mm,所以这个要求也高了。4 s+ I& F! }, ?0 Z2 R+ i: x
4. 从附图4所指定的测量工具,在现场也无法正确测量。: n$ l4 y, C5 J7 a
综上所述,该0.1mm的垂直度、平行度要求肯定高了。仅靠焊接工艺上达不到,必须焊接后机加工才能达到。 |
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