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[已解决] 现场圆度测量

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发表于 2011-12-17 17:43:52 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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在生产现场需要对立车后的产品进行内孔圆度测量,现采用内径千分表多点测量直径的方法来控制,经与三坐标的测量结果比较基本一致,不知控制风险如何?请专家能给予指导。
发表于 2011-12-17 21:44:24 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
这个方法不可取,多点测量内圆度不能代替圆度的测量,建议使用千分表测量内圆度;. Y' _4 B  Z2 O; T! E  X
另外,可以制作专用检具,利用一根圆轴检测是否能够成功插入内圆孔来判断;

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发表于 2011-12-19 10:35:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以做一个通止规来适配

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发表于 2012-1-14 12:51:02 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
2楼,楼主说的是“内径千分表”;
. A; b* I# `6 U" H9 m! x: |2、3楼,人家是立车的产品,孔径应该不小,做检具并不方便。再说你们那个检具,主要是测“圆柱度”,圆度不需要那么复杂。
& o  `2 q$ A& ?" V' H+ R3 S应该说楼主的方法没问题。只是实践中需要注意检具的校准、正确使用量具、使用同一套测量流程等细节问题。

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发表于 2012-1-18 14:38:43 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
楼主的测量方法是通用的方法,简单易行。
9 d. l) g5 i! U$ ]1 ~; X$ J一般圆度在同一径向截面上几个方向测量;柱度在同一轴向截面上几处测量,比较量表最大与最小值的差值在控制范围内就可以。

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发表于 2012-2-19 08:43:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
没有三坐标时貌似就是用楼主说的方法,风险的控制主要是量具的校队及测量的熟练度,根据楼主反应的情况貌似没这方面的问题

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发表于 2012-2-25 11:01:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
讨论已经结束了?
( H' ~# k4 ?+ E我也有一个建议,将磁力表座吸在立车上,将百分表测头接触到工件的内圆表面,使工作台旋转,即可得出圆度测量值,但由于工件较大,不知能否找到对应的表座
  {+ }0 m% h# w' J以上,请参考!

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发表于 2012-3-2 21:01:36 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
我们原来用一个V型铁,再用个支架把千分表固定在支架上,在V铁上转动工件并把表的触头放在工件上,调整表的高度即可测出了

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