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[已解决] 级进模

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发表于 2006-5-1 17:01:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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请问,. I$ N) f5 H! |! v3 X% @
    哪位高手做过:高25,外径12,料厚0.8的桶型件
; V- k% i# B* H的连续模,不知有否问题,请指点
发表于 2006-5-28 11:19:52 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
算好拉深次数,数值取保守点,应该没问题

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
阿帕奇 + 3

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发表于 2006-8-24 10:55:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
分4到5次拉伸,中间要有辅助整形.另外要注意落料前的切口.

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
阿帕奇 + 10

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发表于 2007-1-5 15:45:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
分5次拉伸!把它的拉伸系数分配的要合理!使变形的随着拉伸的次数逐渐减小!最后在切边!应该没问题!
发表于 2007-1-5 16:51:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
切边怎么弄 :shy :shy
发表于 2007-1-6 18:04:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 shenhua1 于 2006-5-1 17:01 发表& ]$ _* x- ?6 n; o: ?2 E0 V- m9 f" V
请问,
; u0 b. j- N" A% J( z. h) C    哪位高手做过:高25,外径12,料厚0.8的桶型件
$ ?" `% W, {! u& D的连续模,不知有否问题,请指点
3 W( k/ k5 E' u+ K  @5 l# _/ |
1 E0 i$ A* L  v1 W0 A4 H( W
计算步骤(仅供参考):% n  D& H& f# r; n3 c2 h
双切口料带;
* T% ~: x# n4 b+ g. M( l设:底部 r=0.8    修边余量 3.3               计算片坯:φ36.6
( c. |' w1 T# @* m; n% W% R$ q一次拉深
9 ^! z5 j. f9 ]. F' @* Hm1=0.48 ; r1=R1=3 ;d1=17.6; h1=18.7; df=23.6;% R7 m7 M0 y- X1 H2 b
二次拉深' S* F! p5 @+ O; Z  c& R* {
m2=0.8; r2=2; R2=1 ;d2=13.2; h2=22.9; df=15;1 O8 t/ V* V$ h& ~6 |9 Z: P! S2 ]
三次拉深" L6 v' O7 G% V% `9 [9 q
m3=0.86; r3=R3=1 ; d3=11.2 ; h3=25 ;  df=15;
7 J0 X; Q6 B2 w2 e8 Z8 w四次整形;0 p* Z8 F1 g9 c) G4 r0 h8 M
落料;
2 e% x4 {" r. @2 f(通过计算,加多一次整形,模具有可调整的灵活性.)
. z0 ^( u. ]8 E4 i$ n在实际生产中还要最终的修正.四工步拉深应该可行.

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
mr.lee + 5 应助

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发表于 2007-1-12 10:58:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
还要看是啥材料,如果材料的加工硬化严重,需增加中间退火工序,不然拉不出来

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参与人数 1三维币 +1 收起 理由
mr.lee + 1

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发表于 2007-3-29 20:30:49 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
首先根据材料的性能!根据工件确的精度工件似乎需要切边,定拉伸次数!合理的的分配拉伸系数!分配的合理!如果把以上工作做好了!应该能做合理的工件!

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 应助

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发表于 2007-3-30 07:06:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
因为料有点薄,所以算拉伸次数时应把M值选好,要六到九次,还有拉伸前的切口也要设计好,这样应该没问题.以前我做过自动铅笔后面的帽子就是这样的,一分钟能做一百多个.

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 应助

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