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本帖最后由 sxytzm 于 2011-12-7 00:01 编辑 " f0 g7 N) W) r/ H6 X& l" B3 P# |
1 J4 B$ w6 G. z前几天用压力机冷校直了一根T611B严重弯曲的镗杆。效果很好。 A Z8 ^2 u6 P
即在厂方的一台3175KN的油压机上进行冷校直,在主轴的两端用两块Φ110+0.20mm的少半圆弧,长度200mm做支撑。用百分表打在主轴弯曲部位,(及跳动最大处)且高点在压力机的中心部位。
" {& I1 g; C% ^1 s4 M 在压力机的压排上加一个Φ110+0.20mm长度100mm的少半圆弧块作为压膜,目的使接触面大一点,不至于咯伤主轴,并与主轴跳动高点对准。
- D$ {5 b4 Z9 b5 s2 h- ^: P 启动压力机,百分表打在高点附近,慢慢加压,观察百分表数值,在压过主轴的弹性变形后,接着继续加压,使主轴产生塑性变形时,保压一段时间,然后释放压力,查看百分表与先前的数值之差,即是初步校直的结果。再重新打表找出高点。
& H) N8 \$ }% B2 ]7 c* } 重复上述过程,一次只能几个丝的校,且不可一次压的太多。
* x+ u& p8 I; b/ i) E* b 经过十几次的压制、打表找高点的循环。最后结果是整根主轴的跳动最大为0.03mm。且无裂纹。
, o' Q' ]5 Y# N+ P8 Y$ H, R( E0 i 回装主轴,并调整套筒轴承螺母及尾筒滑块,按机床检验标准,主轴在抻出300mm时远端跳动为0.03mm,近端跳动为0.01mm,且主轴移动轻快。
$ s( E4 `2 I, Z, Y/ S8 h3 X7 @ 加工实验,镗一个100mmm左右长180mm左右的钢件孔其圆度、锥度均为0.01mm,光洁度▽6以上。足以满足用户的加工要求。 |
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