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[已答复] 如何保证安装精度

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发表于 2011-11-24 16:45:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 美国

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x
1靠螺丝连接2块成L型的形状,2 |: ]0 M; t& E3 u+ b# |
2然后把它安装在大基板上,那在安装中如何保证最后不歪?
1 V, t3 Q8 L0 n; X. \! g& n8 c8 i
怕第一步连接后,L不垂直5 e& X& Q2 a, M  K4 Z; ]
怕安装最后达不到理想的效果. e) v5 M7 [2 G( t) `  x) K
" ]3 M- h( s8 v2 k* V
大家有何方法?保证最后不歪
搜狗截图_2011-11-24_16-38-51.png
搜狗截图_2011-11-24_16-41-03.png
发表于 2011-11-24 17:24:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。+ B$ P6 U, b; i" J: j6 S! e0 `
2  大基板的平面度必须保证。
; n! H4 o6 P9 W' Y5 u5 j3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。

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发表于 2011-11-24 20:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
本帖最后由 点识 于 2011-11-24 20:53 编辑
  s6 U) a2 c; |' s/ t) C7 u
, M6 f! `9 O9 f) f% o+ q+ x6 ?# X1 ~不知楼主所说“不歪”和“L不垂直”,都指的是什么?( {+ g8 @* w5 R5 M
其实,从楼主图示结构分析,安装要求主要应该是轴线与安装支承面平行。否则,工作时,就会“别劲”!
( y8 ?! |$ h& @$ ~3 O因此,安装时,就不应急于拧紧L支承底板上的螺栓。而应首先通过使用垫片调整L支承底板间隙,从而,使得轴线与安装支承面达到平行。其次,用手盘一盘轴,看看是否转动灵活,无明显的卡滞现象,方可逐一备紧螺栓。但要注意,一边紧螺栓,一边盘轴。当感觉某一侧螺栓备紧时,轴会出现滞和紧的感觉,那说明相关螺栓底部固定平面仍与轴线不平行,继续加垫片,直至备紧螺栓,盘轴仍很轻松,这就说明安装的比较合适了。3 @% p4 T4 |4 o' V* f. l* n
这种感觉和手法,单靠嘴说没多大用,这需要靠自己的亲身体验和感受的经验积累。实际安装几次,就知道是什么样的感觉了。

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 楼主| 发表于 2011-11-25 08:56:42 | 显示全部楼层 来自: 美国
非常不好意思!+ b1 r/ U' q: G  H; r
补上图纸!
搜狗截图_2011-11-25_08-54-59.png
搜狗截图_2011-11-25_08-55-25.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:06:53 | 显示全部楼层 来自: 美国
补上整个工装
搜狗截图_2011-11-25_09-05-55.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:11:22 | 显示全部楼层 来自: 美国
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。
/ O6 w2 z* H6 S& Z$ H/ g2  大基板的平面度必须保证。
9 P$ j. @6 o. E" L% R( C3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。
" h6 ^/ c4 Y& x& G$ k  ]$ v, Tgaoyns 发表于 2011-11-24 17:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: `3 K7 b, B* @7 g/ t5 _
1二L形支架必须等高,图纸中公差链有+-0.2,可以接受的话,是不是不需要垫片调整?$ e) ]) u5 O8 ^& n
2 大基板的平面度0.04
发表于 2011-11-25 13:06:29 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
装配设备,主要看设计时的要求精度。装配过程中要采用定位(一般定位都是设计人员设计时给定的),装配不方便或精度较高的话采用工装。

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发表于 2011-11-25 19:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。

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发表于 2011-11-25 21:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。

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发表于 2011-11-26 10:04:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
两块板安装成L形,最好用定位销。
. _+ t0 Y3 X/ \: L0 b安装成L形后以底面定位,加工V型槽。
发表于 2011-11-26 13:03:02 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
L形可以在总装的时候调整精度。加销钉是画蛇添足,工件被卡死,无法调整精度
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:45:32 | 显示全部楼层 来自: 美国
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。) q$ ?/ ~) a1 Q: g
lonthin 发表于 2011-11-25 19:38 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 z+ d7 Z* e4 ?) _- G3 ~0 t

! \- Q# N' h, W! I8 C我就是想问:如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?7 w2 |. X0 m: k7 r) p# ]; z' u

; f' j7 X, w, Z9 x加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。
6 X; o) Y  _) x0 E: l9 F, [, c' K5 W
- |& a  q1 E2 K我不懂,能否给我抓个图,让我看看!非常感谢!
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:48:28 | 显示全部楼层 来自: 美国
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。
, G5 B7 f: L5 U) stangcarlos3d 发表于 2011-11-25 21:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

8 w3 b8 O9 S6 _  m# M
2 o+ |0 z0 A- b大侠,文字描述,可是我不理解啊
4 c, J0 ?$ n2 F" V" u3 ~! d& W  Y6 T3 o/ Q# V
您能否帮我抓个实际例子的图片,透视图或虚线图!
发表于 2011-11-28 19:04:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
同心呗,如果设备可以,可粗装配再机加
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