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[已答复] 如何保证安装精度

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发表于 2011-11-24 16:45:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 美国

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1靠螺丝连接2块成L型的形状,
  f& y6 Z$ v  a# P1 F. [2然后把它安装在大基板上,那在安装中如何保证最后不歪?/ V( p) w: q- ]) [( l
* O3 A$ A8 a* ~. _
怕第一步连接后,L不垂直
4 m( \# C( _- l- ^怕安装最后达不到理想的效果( M9 j3 N0 c" @# Y4 }

, m- t1 f0 L) ]; B7 K6 A大家有何方法?保证最后不歪
搜狗截图_2011-11-24_16-38-51.png
搜狗截图_2011-11-24_16-41-03.png
发表于 2011-11-24 17:24:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。
+ Z  ~# p4 p2 q" m/ m; R+ Q2  大基板的平面度必须保证。
' q( o7 o2 d- ~$ h* z- ]) \8 t: _3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。

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发表于 2011-11-24 20:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
本帖最后由 点识 于 2011-11-24 20:53 编辑
6 `8 w8 U3 D) y; u. N$ i3 M" u  j5 c! n, v" ~0 a0 ?/ a
不知楼主所说“不歪”和“L不垂直”,都指的是什么?! t; @* z' t: A& c1 b/ o# ^
其实,从楼主图示结构分析,安装要求主要应该是轴线与安装支承面平行。否则,工作时,就会“别劲”!7 B; [" K% Q% j( W" b
因此,安装时,就不应急于拧紧L支承底板上的螺栓。而应首先通过使用垫片调整L支承底板间隙,从而,使得轴线与安装支承面达到平行。其次,用手盘一盘轴,看看是否转动灵活,无明显的卡滞现象,方可逐一备紧螺栓。但要注意,一边紧螺栓,一边盘轴。当感觉某一侧螺栓备紧时,轴会出现滞和紧的感觉,那说明相关螺栓底部固定平面仍与轴线不平行,继续加垫片,直至备紧螺栓,盘轴仍很轻松,这就说明安装的比较合适了。2 {" S/ c. E! Q" K/ h7 Q7 Q
这种感觉和手法,单靠嘴说没多大用,这需要靠自己的亲身体验和感受的经验积累。实际安装几次,就知道是什么样的感觉了。

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 楼主| 发表于 2011-11-25 08:56:42 | 显示全部楼层 来自: 美国
非常不好意思!
% {) P9 r: n4 k$ H! e: V! b9 Q( b补上图纸!
搜狗截图_2011-11-25_08-54-59.png
搜狗截图_2011-11-25_08-55-25.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:06:53 | 显示全部楼层 来自: 美国
补上整个工装
搜狗截图_2011-11-25_09-05-55.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:11:22 | 显示全部楼层 来自: 美国
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。7 v$ ?6 s# ?# F: {
2  大基板的平面度必须保证。# V6 i1 C: q  ~3 r# e! u
3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。
$ h- Z: a4 S- f, Qgaoyns 发表于 2011-11-24 17:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

# e* r, L' z$ S5 r8 v1二L形支架必须等高,图纸中公差链有+-0.2,可以接受的话,是不是不需要垫片调整?* N1 }3 S' S. V! z) V4 h" {
2 大基板的平面度0.04
发表于 2011-11-25 13:06:29 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
装配设备,主要看设计时的要求精度。装配过程中要采用定位(一般定位都是设计人员设计时给定的),装配不方便或精度较高的话采用工装。

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发表于 2011-11-25 19:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。

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发表于 2011-11-25 21:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。

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发表于 2011-11-26 10:04:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
两块板安装成L形,最好用定位销。# O3 j% e9 r5 p; w+ U
安装成L形后以底面定位,加工V型槽。
发表于 2011-11-26 13:03:02 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
L形可以在总装的时候调整精度。加销钉是画蛇添足,工件被卡死,无法调整精度
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:45:32 | 显示全部楼层 来自: 美国
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。
% R0 l8 ^: a! O) F( a* @8 alonthin 发表于 2011-11-25 19:38 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

$ a3 N$ P+ w  q- k7 j5 ]
6 S0 A. @, w+ Y& q我就是想问:如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?
1 O: F- w; r+ K! B
( c% I7 k: a2 c加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。
6 R4 @# b) D- Z/ m, c9 u1 F1 R  S* F  J7 Y: N1 i- i( ~7 K% k
我不懂,能否给我抓个图,让我看看!非常感谢!
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:48:28 | 显示全部楼层 来自: 美国
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。
8 X( w1 U( Y" k+ \tangcarlos3d 发表于 2011-11-25 21:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

$ w- R2 Z* i* ~# T* {8 I9 v- o! L. _$ d
大侠,文字描述,可是我不理解啊
) x& _: }$ A; @( h- X, q5 R4 [" |) z% Z% c* A7 d
您能否帮我抓个实际例子的图片,透视图或虚线图!
发表于 2011-11-28 19:04:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
同心呗,如果设备可以,可粗装配再机加
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