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发表于 2006-4-21 12:00:10
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来自: 中国黑龙江哈尔滨
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一、前言; i7 q8 O# f7 n/ J
1 j/ k. Z& L8 l+ w% J( \ MasterCAM各种加工方式的加工参数,包括切削参数的实现都是以对话框形式设置的,使用时只需填写即可。MasterCAM铣削中提供公制、英制两类共6个刀具库,基本刀具在刀具库中都有收录,设置加工参数时,调用刀具库中刀具后切削参数即自动输入到对话框中。但是实际使用中我们发现提供的刀具几何参数各轴进给率、提刀速度、主轴转速等切削参数,并不符合车间现有刀具的实际情况,同时它也不能反映车间刀具库中刀具拥有的基本情况,在使用时必须对每一个项目进行设置。下面就MasterCAM铣削刀具库的建立方法加以探讨,以建立适合车间使用的刀具库。
' r) {8 }( J1 O# c& ]8 `6 N 二、刀具库的基本结构及设置方法
* H$ b: n( {( R! T7 i8 m# z9 N2 @1 w+ [9 r' b2 X& N. O
1.铣削刀具库的结构及设置规定( a& j7 V/ Z T! t. M& d
刀具库由刀具库规定说明以及若干个单独的刀具描述段组合而成,每个描述段又由9行组成,对刀具作具体说明,单个刀具描述段之间由一个空描述段隔开。下面分别对各行进行详细说明。
0 e" O+ S; ^' P9 S; ~ (1)刀具库的注释说明注释说明的每行以#开头,后接说明语句,包括刀具库的建立日期,设置方法,各参数意义等。如#刀具库格式MonJan1414:51:192002。
6 V* Q- A3 S* G! a: y (2)刀具描述段的组成刀具描述段共由9行组成。第1行以TOOL开始,说明刀具定义开始,行号必须标出,而且后跟“”,两者中间以空格隔开,结果为:1——TOOL,以下各行规定和本行相同。第2行说明刀具材料,系统规定各数字代表材料为:1——HSS,2——CARBIDE,3——COATEDCAR,4——CERAMIC,5——BORZON,10——UNKNOWN,设置时应用数字代表填入。第3行为对刀具进行注解。第4行指定刀具名称。第5行指定刀具制造厂。第6行指定刀具夹头。第7行指定刀具各项参数。按照刀具号码、刀具型式、半径型式、直径、刀角半径crad、螺纹头数thds、刀尖角度、半径补正、刀长补正、XY进给率、Z轴进给率、提刀速率、主轴转速、冷却液、刃数顺序指定各个刀具的各项参数,各参数之间以空格隔开,0可以不带小数点。第8行指定刀具钻孔、铣削属性。钻孔属性包括以下内容:循环类型cycle,首次下刀深度peck1,其余下刀深度peck2,安全间隙peckclr,切削回缩量chipbrk,暂留时间dwell,肩部角度shldrangle,螺纹小径rootdia(tap),镗孔偏移量boreshift。铣削属性包括以下内容:适用切削形态cutable(粗加工、精加工或者两者都可以),粗加工步距rghx(以刀具直径的百分率指定),粗加工步距rghz,精加工步距finx,精加工步距finz,刀尖角度tipdia,刀具根圆直径rootdia(螺纹铣刀),刀尖角度thdangle。第9行指定夹头以及刀具几何参数,刀端中心孔直径pilotdia,切刃长flutelen,刀长oalen,刃长shldrlen,刀柄直径arbordia,夹头直径hldrdia,夹头长度hldrlen,主轴旋转方向spindleccw,转速sfm(线速度),每刃切削量fpt,计量方法metric。
1 G+ M3 q6 n0 [0 p0 h+ y |4 A 必须注意,所有的刀具设定必须包含9行以及“TOOL”标头,如果不标定则必须以空格代替内容。
( p7 I5 i: Q; V2 `1 d1 s (3)各参数描述段中所有信息遵循以下规定。; h0 X7 Z' \: y$ G! E
1)刀具型式(如表1所示), j+ }/ c) L, I3 @) z: _7 M4 ]$ f
表1刀具型式+ }9 c* g2 n4 w2 o
2)刀具切削能力(如表2所示)& `+ @1 [ v; j. w' }1 z
表2刀具切削能力
# O0 h/ `$ u% q8 p: w' q 3)刀角半径(如表3所示)
# Y) m, Q. S' e/ S2 P h- c0 s4 M 表3刀角半径
. R7 `1 ~+ Z& H/ G 4)冷却液形式(如表4所示)
6 u2 C2 K A, X$ Y$ C7 F4 _ 表4冷却液形式
$ k6 m/ c, N6 X) @9 ^1 v 5)主轴旋转方向(如表5所示)
+ y, T4 W- m+ E7 A: \. o$ r" I 表5主轴旋转方向
& n# x Q# Y: N' g" {6 @: s8 D 6)加工循环(如表6所示)
, @+ Z; j @ ]; B. u/ V* x 6 m4 m& [- W% z! c0 m! o
2.铣削刀具库的设置方法4 W( d+ U, z1 w) ]* o' P- p
(1)基本刀具库的建立在mill\tools目录下系统已经建立起各常用刀具的基本图形,我们可以利用它建立基本刀具库。
0 e% b8 e1 @7 A( X; ?4 j 1)用记事本建立一文本文件(*.TXT),按规定格式将刀具参数加入文件中,将文件存入C:\Mcam8\mill\tools目录下,文件名的命名规则按照通常规定,如slider.txt。
8 G% W9 R9 t2 e# t5 \* K 2)运行Mill8,在主菜单中单击“NC管理”→“定义刀具”→“资料库”,如图1所示,在出现的刀具管理对话框中单击右键,在快捷菜单中单击“由文字产生刀具库”,如图2所示,打开读取对话框,指定你产生的文本文件slider.txt后,按确定,出现指定保存的刀具库的路径对话框,命名slider确定即可。 n' Q8 Q! C. k
3)将slider.txt和slider.tl8保存到C:\Mcam8\Mill\Tools目录下(假设软件安装在C:\Mcam8目录下)。2 Z' \4 ^3 H4 z2 X4 m
4)使用时调用刀具库。/ l+ M' q' j' l l
(2)自定义刀具的建立1)绘制刀具的半剖图存至C:\MCAM8\MILL\TOOLS目录中,绘图时x方向半径的长度按照1mm绘制,如图3所示。; i9 G2 A8 j. h+ w8 b; g
2)在主菜单中单击“NC管理”→“定义刀具”→“当前”,打开刀具管理对话框,右键点击快捷菜单中“建立新刀具”,打开定义刀具框,指定直径。
% J6 l \+ D3 A/ n$ f 3)点击刀具类型标签中自定义按钮,如图5所示。. c$ N C C6 [- W6 n
4)点击“参数标签”中的“选择”按钮,选择前面保存的刀具后保存,如图6所示。0 W) L2 |* l- i
5)如果要保存至刀具库,选择“savetolibrary”,如图7所示。
. [: y" g. s% o P% u (3)使用效果实际加工时可根据车间现有刀具进行切削方式的选用,杜绝了NC程序的不适用性,在进行刀具路径的参数设置时,刀具部分的参数已经不用在重新定义,减少刀具参数的设置了时间。 |
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