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[分享] 发蓝工艺

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发表于 2006-4-14 12:59:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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; e% V4 P3 z) {! q请大家支持一下
5 ]: e  ^5 _7 I2 u. {6 o$ n$ ?) R
[ 本帖最后由 wanglinyou 于 2006-11-30 09:51 编辑 ]

发兰工艺.rar

1.28 KB, 下载次数: 244

发兰工艺

发表于 2006-12-1 09:48:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
文件不大,我帮楼主贴出来
+ @( E, T+ X4 }' A. z( w: q, a4 S! y. x3 h

( S' p+ r3 i# s+ \& m: l5 V& v
0 g  ~/ b7 ^: j7 `, H) o' ]发黑工艺(转载)
* u- F! ^- O2 R2 {+ I3 M6 U: H
* x, \6 v  G* F钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。% Q- K0 m2 O) V0 x' D

( ]5 s7 J* ?0 I% V" r0 G" [发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
3 H* X# T8 I! P, |5 B0 |% {3 Y! ]8 w! V2 }4 [( d
但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。
/ H1 r5 |. y6 s5 {; T8 L& o  }
A3钢用碱性发黑好一些。
) ]6 [) s1 T$ G( x: Q/ B. i: l/ F9 C  Y( X6 L
碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。
" O& e$ Z' n, Z+ R9 W
2 R9 c6 B: G& h  S/ l8 }1 \2 K$ Y发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。
4 n2 [! e& J" T+ X$ `) N
7 {! _3 L1 g9 v发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。! }/ x: U. n6 J

6 K9 {1 F4 f7 M4 f, y实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。2 Y! N" C* p4 a; P
) F2 T% i$ ^+ ^  Q6 e

) @9 L! L  ^  ^* y! b6 B  T金属“发蓝”药液 5 N3 ]" @. D* R1 K3 g' W7 A+ [
    采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。
* s, J, F* m. K$ M1 j( n    黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。# l* O5 [/ E. ^4 y4 o
一、碱性氧化法“发蓝”药液# {- d, }* ?5 J7 h  X
    1.配方: 硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝酸钠100~200克水1000克1 o/ j1 c  x7 ^6 T- l9 h2 i
5 W. {9 m: l! h$ ~0 ]. L
    2.制法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。, ]3 R6 S- v9 j) p; R, `
    3.说明:7 W9 O" \2 ~2 b. P7 e5 }
    (1)金属表面务必洗净和干燥以后,才能进行“发篮”处理。
" o' I  Q4 R1 W, U/ }# x    (2)金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关,“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度(℃)处理时间(分)开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90# z$ [: ]7 D  _. }

% J; T, {( ]6 `3 X; G& J    (3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量,以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。
6 F3 f+ T. U  F$ b4 q1 G; p    (4)金属“发蓝”处理后,最好用热肥皂水漂洗数分钟,再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗,吹于。
8 _! v" q, I/ j' {: t' U& |二、酸性氧化法“发蓝”药液
1 d2 z/ q" D7 w% J* G& |3 M    1.配方: 磷酸3~10克硝酸钙80~100克过氧化锰10~15克水1000克
. {/ J. Y1 d4 D3 ~, F4 H9 W9 }* d% k
    2.制法:按配方计量后,在不断搅拌条件下,依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中,溶解,混合均匀即可。
( j( R/ |% `5 y. _& @    3.说明:2 E) F5 }4 I( m, Z0 ~0 ]
    (1)金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。
8 ]' ^* j- n, J6 \- p; T    (2)此法所得保护膜呈黑色,其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成,其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。& T; A0 {! Y  K0 t' C% R! m! ]
    4.“发蓝”工作温度为100℃,处理时间为40~45分钟。在处理碳素钢时,药液中磷酸含量控制在3~5克/升;处理合金钢或铸钢时,磷酸含量控制在5~10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
8 s# ^$ @, T: J9 p    5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。
发表于 2007-2-7 00:09:40 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
氧化处理通常的叫法应该是“发蓝”,好像叫“发黑”的不多吧?不知道到底是不是这样,有明白的指点一下?!
发表于 2007-2-8 10:59:03 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
法兰就是氧化处理吧?
发表于 2007-2-21 11:17:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
写得非常详细,学习了,谢谢!!!; U+ O  L8 ^4 A4 J
    资料中的一串数字始终没看懂,好像应该是一个表格中的内容。
: G5 Y6 J+ @9 q+ o: Y1 l谁能给分解一下。谢谢!!!0 q. \6 x+ h; h' V
下面这个表对不对:
. D( z- T4 [7 v/ T; ]* U 1 k1 o* m# ~7 l# V
含碳量%
工作温度(℃)
处理时间(分)
开始
终止
>0.7
135-137
143
10-30
0.5-0.7
135-140
150
30-50
<0.4
142-145
153-155
40-60
合金钢
142-145
153-155
60-90

4 Q) A. v/ U: g: Z9 m' v4 W( r4 Y7 p6 |0 ?, n9 i
[ 本帖最后由 9619 于 2007-2-21 11:42 编辑 ]
发表于 2007-2-28 20:11:15 | 显示全部楼层 来自: 中国
有的钢件发出来有点发红是什么原因?请教了!
发表于 2007-3-13 07:52:21 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
以前设计的时候只是写上发蓝处理就拉倒了,今天终于知道是怎么回事了。不过好像这种处理在大学里也讲过吧,就是一种防氧化处理。
发表于 2007-3-17 15:33:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
发蓝和发黑就是一回事吗?我们这里都说发黑
发表于 2007-4-1 23:10:11 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
其实发蓝处理也很有限,氧化膜一旦破坏就没防锈作用了..一般不用在易损件上
发表于 2007-4-13 15:17:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 axian 于 2006-4-14 12:59 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( k0 n" x& I, T4 i4 m' D6 N下载地址:. Z$ B: A  J; w6 S
请大家支持一下

! A$ y4 b: S1 l4 M; w# i2 V5 ^0 m1 c

* v4 x9 N( V' e$ a# {. R2 z* n( W楼主,这个工艺是不是Black oxide mil-c-13924 ????
发表于 2009-5-7 21:59:34 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
法兰就是氧化处理
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