不明白你的使用工况,要是受力不是很大的话一般不会出现这类情况,从断裂情况来看是出现的裂纹,很不好判断。上面的图设计有些不妥,下面的图应该问题不大。不知你用的是什么材料?也不知为什么整体调质(一般材料调质后完全可以加工,为什么加工厂家会说加工有困难)?调质一般安排在粗加工与精加工之间(焊后调质,调质后再精加工)。调质是淬火加高温回火,不知所材料在淬火过程中是否出现了裂纹。: D/ u2 J g$ Q+ w+ M% S B( B
此类情况最好亲自查实一下。
从照片上来看,断裂应属于过大的应力集中造成的疲劳断裂,断裂部位的应力集中的来源有两个:一是焊接应力(断口距离焊接部位很近),二是加工台阶造成的应力。二者距离很近,致使两者分别造成的应力集中在此部位叠加,加剧了应力集中的危害程度。1 s2 f" f& L E$ ~+ v
改善的方法:一是将辊子端部的撑盘向辊体内移一段距离,使焊缝离台阶稍远一点,避免应力叠加;二是加大链轮配合处的轴径,减小台阶从而降低台阶造成的应力;三是可能的话将链轮安装位置向外移一些,使配合处的台阶远离焊缝;四是注意链轮配合处的键槽不要离台阶太近,太近也容易加剧应力集中叠加的程度。& J5 J" Z C0 X( G
以上个人看法,楼主不妨一试,祝你好运