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发表于 2011-10-31 12:47:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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x
0.jpg 1 p# _0 r1 j: _
/ ]) i  t: Q  L, Z
一、创建模型
& A8 O) ?6 x3 F$ a0 N1. 创建一个多对象文件,命名为“My Fan”。
. e  {1 H2 z/ z, O* k# F+ w7 s5 o5 y$ E2 x2. 在多对象文件内创建一个新零件,命名为“Support Pin”。
9 t; r' Y" m/ v( t3. 使用圆柱体命令 圆柱体命令.jpg ,圆柱体中心为(0,0,0),半径为3mm,长度为30mm
5 `4 [5 l+ j) s% P6 i
" G' l. r' t) g  k- D& _. l- h
& `4 G  l2 w$ H
1.jpg 1
4 K2 c% G; z" A
4. 退出当前零件 退出.jpg ,创建一个新零件,命名为“Flange Pin”。" U0 W. L. h* Y# q" k8 J
5. YZ平面上创建草图1 ,草图轮廓及标注如图2所示。
" D+ A7 K, j1 a  P6 o& R

4 H. r0 y" i- ], Z+ [+ I  A# y
2.jpg 2
' t2 b! v2 H7 W9 E9 d. Y" a% v
6.XY平面上创建草图2 ,草图轮廓及标注如图3所示。
4 V# x. A; a1 R! I' ?: i
+ Q$ X; \, k, c5 v2 E0 |- D
3.jpg 3

5 o# P/ X- p$ ^' k& j5 g& T: @7.使用“拉伸 >减运算” 减运算.jpg 命令 ,拉伸长度满足将零件完全贯穿即可。" X) ~: }" v# R4 A/ M4 I
8.在零件的顶部添加倒角 添加倒角.jpg ,倒角距离为1mm! k# W* F! h/ B" v" d; |
# q# A) l6 |9 c, i# G& s# q
4.jpg 4

0 e+ }2 A: {' Y; l9.退出零件 ,创建一个新文件,命名为“Tube”。
* o) N# N4 @- w2 L, M+ w% ?- o$ M10.XY平面上创建草图1 ,于原点处绘制一个直径为21mm的圆。4 m% X; {$ c2 E% T# C
11.对草图1进行拉伸操作 ,起始点为0mm,结束点为100mm,偏移选项选择加厚,偏距22mm.
1 }* T2 O( J5 ?0 {5 M

- z- u& }0 }! [) ~7 ?
5.jpg 5

/ L/ F, F6 {- M+ Y12.XZ平面上创建草图2 ,草图轮廓及标注如图6所示。
! `8 t8 }  R. x5 q3 Q- e& `' o5 i

, k: D( Y6 f. V! C
6.jpg 6

" y( X" C% i: j# s0 i13.使用“拉伸>减运算”命令 ,轮廓选择草图2,拉伸长度满足完全贯穿零件即可。* n: v! ]; N- f# R
+ t6 ^) q0 l4 @# R0 H/ c
7.jpg 7

1 L2 V/ T. O6 X) _' H14.退出零件 ,创建一个新零件,命名为“Flange”。
8 S5 V( {* d2 q4 g15.使用圆柱体命令 ,中心选取原点,直径为27mm,长度为-37mm0 F/ @8 {( o5 e7 z* T/ }- E2 x
16.YZ平面上创建草图1 ,草图轮廓及标注如图1所示。
0 A3 m+ E/ p+ y" P

  y4 S" i. `0 x% o
8.jpg 8
. m% \0 l9 K2 o3 p$ {; s: }
17.使用“拉伸>加运算”命令 ,起始点为-17mm,结束点为17mm
, J" B' U% K+ _6 x18.XY平面上创建草图2 ,草图2的轮廓及标注如图9所示。# B/ Z5 L( N/ P" D
" y) I; J/ C( P' ~2 J- }8 W

1 c6 I; R( ?! j
9.jpg 9
+ ^1 i  q6 z/ v
19.使用“拉伸>加运算” 加运算.jpg 命令 ,起始点为0mm,结束点为-4mm# u4 z6 P4 ^: i' D8 L+ ~% b- C2 u) C
( k" B8 D4 T5 l

6 m& Q* l$ {- f9 s# R
10.jpg 10

; ^8 s. K/ p: z! I' b4 ^# T$ l* t20.XY平面上创建草图3 ,草图轮廓及标注如图11所示。
% c( q' ~# Y- C% _7 v5 l7 J3 g

, c% q& T9 q" T% x2 F4 a+ N
11.jpg 11

6 E4 V5 [% E9 A# k. U21.使用“拉伸>减运算”命令 ,轮廓选择草图3,拉伸深度为满足完全贯穿实体即可。
8 ]+ W' k: Z( p" S/ Y7 `( T" _
' e. F9 z- C! [) ~7 ]
12.jpg 12
7 |8 A- [7 u7 g; P: |3 v
22.使用旋转阵列命令 旋转阵列.jpg ,基体选择步骤21的拉伸切除特征,旋转轴为Z轴,阵列数目为4,角度为90°。
& \: a, U9 E  g! p+ Y

7 L. B# n% Y1 T4 A4 P
13.jpg 13
$ k2 r8 R. r% l1 M5 }. j& k
23.在零件顶面放置孔特征 孔特征.jpg ,孔类型选择台阶孔,位置选择圆心,D113mmD222mmH226mm,结束端选择通孔。% h2 [1 H' l8 _0 N' [" g, h/ k' \
- R0 F) y) u4 C- O9 K. C  P5 q

; z3 V+ Q% z1 g 14.jpg
14
, ?/ a4 G$ F0 y6 b. R+ d
24.在法兰侧面添加孔特征 ,孔类型选择简单孔,D14mm,结束端选择通孔,定位中心和圆弧中心重合。" J: z2 S0 `, w, u1 t

/ P0 I% X; Z7 a3 [# R
15.jpg 15
3 @6 [  Y/ s1 o  O
25.再次在法兰侧面上添加孔特征 ,定位中心在Z方向上距离第一个孔20mm,其余参数和孔特征1保持不变。
9 e. E3 F/ J& X$ |; P3 s

) u3 d# k- G; h$ i: Z6 H
16.jpg 图16
  d$ b: Z5 ]( m* M* h$ y

4 S0 A$ G; k# D/ {: R, {26.XZ平面上创建草图4 创建草图.jpg ,草图轮廓及标注如图17所示、
! t5 D9 S' A; l* I2 z1 t
* o( O+ T' C" O& n5 ~; u) }0 F$ P
17.jpg 17
( m- ]) q( K5 h% w, L( g$ b
27.使用草图4对模型进行拉伸切除 ,拉伸深度满足完全贯穿模型即可。, C" v" @$ v! A, }: l/ I5 x
% {2 A$ |+ e0 \/ V( l9 ?
18.jpg 18

- \2 m5 ~* e# {6 i. y" d3 M28.退出当前零件 ,并新建一个零件,命名为“Support Ball”。
( k) x' t  ~' E. ]1 z* I

- k0 X/ q5 j1 @" ~, s% [# A; o; `29.创建一球体 创建一球体.jpg ,球体中心为(0,0,-6),直径为50mm
6 C! ~; q( z1 `2 F5 v
$ B& d0 ?( b9 a
19.jpg 19
8 v( u3 }8 V7 M+ b8 C6 j
30.利用XY基准面修剪实体 ,保留下部分。% a9 ~9 o( j" g# J) l' B* j/ `
4 O/ Y6 ?# x; c7 o' ]
20.jpg 20

+ @' \( ?: C& u- ]3 Z31.在球体的顶平面上添加孔特征 ,孔类型为普通孔,定位中心和圆心重合,直径为22,结束端选择通孔。
; b9 l* V% o; z# _, D
- R* F" ~) ?# f" d1 |
21.jpg 21
( d! g, [# Z& h/ y9 ]. ^1 k' X
32.在球体顶平面上创建草图1 ,草图轮廓及标注如图22所示。! [$ v0 A7 c/ X! ], w+ c, l1 [

1 Y, V2 _+ y% {* Z+ a" v
22.jpg 22
& _$ s5 S- _' k9 K- i
33.使用“拉伸>减运算”命令 ,轮廓选择草图中的一条线段,起始点为0mm,结束点为-15mm,偏移方式为均匀加厚,偏距为3mm
# S% x& h  p1 ?" q; v* Q
23.jpg 图23
头像被屏蔽
发表于 2011-10-31 12:52:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2011-10-31 12:57:55 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
34.使用和步骤33同样的方法,轮廓选择草图的另一条线段,偏距距离为5mm,其余参数和前一步保持一致。3 `: R. A# x4 p& c! F
; J; n! c( q- }  Z# H- m3 T% T

- h+ r/ }5 d; n# E+ ?/ M! I; _2 C4 V
24.jpg
- A1 q. b, S! Z) c9 ?% q% S
24

+ B! M4 C0 U& Q" v6 j, d  R35.在切除面的底部添加圆角特征 圆角特征.jpg ,圆角半径为3mm
3 z* d" H- b( a5 v
- Z& N. I* r8 s# _+ q

( k! L; ~# u# C0 x' f9 ] 25.jpg 3 ?3 F7 u  s1 b' p
25

5 ?. F" x$ n; E9 c4 L- }5 M( g36.在零件顶平面上创建草图2 ,草图轮廓及标注如图。3 ^" s5 {9 W3 n; ~! @" a
4 \9 u( L6 v3 p! G
26.jpg * Q- Y: y4 R/ F# A7 k
26

# l+ L% ]0 ]+ x% S9 D6 J37. 使用“拉伸>减运算”命令 减运算.jpg ,轮廓选择草图2,起始点为5mm,结束点为-11mm,偏移方式为均匀加厚,偏距为4mm
/ r, h4 |1 e; {: m# t8 P; C
) S1 |/ O* N. O, j5 j
27.jpg
27

2 P: G" d% V5 D! K1 t38.在前一步骤得到的切除底面处添加圆角 ,圆角半径为4mm  C4 H7 w" T  |0 M1 b. F

- t3 L  r+ b- @9 u
28.jpg $ \- }7 v3 ]  [
28
% [, Q0 W" [# [+ z
39.在图29中高亮面上创建草图3 ,草图轮廓及标注如图30所示。
# d- B$ g# a2 r9 f( k. a0 {1 `
- _" X# w! v7 {, G- \! C% h; L
29.jpg 2 U: L2 @- F: y6 u5 G
29

& E3 g% D* Y7 Z$ R# d: |" [

* u2 F6 q) ~. O9 X% H0 A
30.jpg ! T) M" l+ ^! i
30
8 P  e+ v* [, M6 N
40.利用草图3对模型进行拉伸切除 ,起始点为1.7mm,结束点为-6.6mm,结果如图31所示。
0 y. ?9 A3 p9 }: h

; Y- w3 F& ~3 }& ~
31.jpg $ X! |8 l  b4 j$ p% d' \( u
31

1 A& }0 @4 [, E6 W) {41.使用边界曲线命令 边界曲线命令.jpg ,点击线框按钮,显示线框模型,然后选择球面上的分界线,得到曲线1
: k1 ]3 P  f  k) }9 o4 |, ?

% ?9 H; X- g8 `; R$ o
32.jpg
- z$ f% ~% m7 z6 R. _( u( Q% {
32

" r- `1 a; o* J( ?6 o4 _8 P" v+ _  t42.使用“移动几何体>绕方向旋转 绕方向旋转.jpg ”命令 ,实体选择球面边界曲线,方向为Z轴正向,角度为135" m9 `% a+ F' Q' Q

. c' V/ `5 i- K% e8 t/ T, d
33.jpg
% n1 Y( X8 L" x* b% x; v" D
33
$ E5 H( B* n& ]* m
43.使用“修剪/延伸曲线” 延伸曲线.jpg 命令 ,对旋转后的线段进行延长,两边各延长10mm
2 o- z! e- z' G5 B

- ?& D9 }6 W. H
34.jpg
; G9 N" L1 z$ T+ W, ^: ?7 }
34

* {' J3 y: k8 Y( j( }44.使用“基准面>基准平面” 基准平面.jpg 命令 ,几何体选择曲线1的上端点,并对齐到几何坐标系的XY面,X点选择原点。
- s) [3 B" n0 u$ d# n7 l

( W) q: H) i0 N# N( ]9 X
35.jpg . W& p. H: c# {, g
35

5 e9 k, |; u- P! }45.在基准平面上创建草图4 ,草图轮廓及标注如图36所示 ' k8 V9 ?7 F% Q6 [1 I3 [5 L+ y

+ O4 ~4 `4 D4 v6 _) T% Z
36.jpg
  ~& l7 `9 A$ x2 ^* [1 l# E7 K( o2 X
36

" c. U- O  e8 l1 ~- F9 Z: k. p46.使用“标准扫掠>减运算” ,轮廓选择草图4,路径选择曲线1
" _) T  U/ H2 C: t

; W3 y4 j- Z0 G5 b
37.jpg & D4 Z  E( D* _& C; u
37
  S, R, E9 B' ^
47.对模型的所有尖锐边添加圆角 ,圆角半径为0.5mm/ V' a. @" ~9 e- |! T6 c) v3 e
4 u0 Y; R; S; {8 b# Y
38.jpg . ^! K5 \* ~# ?# A3 P
38
! g1 z1 g/ p: t0 s
二、装配模型, j; m" u# K2 F9 d, V& o( _
1.新建一个装配文件,对各零件进行装配,创建如图39所示的装配体。3 v' U3 n) p. q* y8 y2 Q- d- l8 J

* q9 W  O( _6 h
39.jpg - P% d2 S4 `5 k/ m
39
- ~- P8 g/ y' B2 B" }% ]7 p
2.点击鼠标右键,选择“插入组件”命令,从列表中选择“Flange”组件,并将它放置在图形界面的某一位置。(不要放在(0,0,0)位置)。- M8 f  a% x' a  A1 G+ v& M
3.使用“对齐组件和实体”命令,选择图40所示高亮面和XY平面,使用重合约束,重合方向为相反(设置重合方向时要根据重合面的方向而定)。
3 w& S& {1 L- K- i" J3 e2 L
/ @0 J7 \1 u+ o/ m
40.jpg : t- K% r" x5 Z, ?, x5 q
40
" `5 ^7 T( }- o9 D: y- L9 `
4.使用“视图>外部基准面”命令,显示flange组件的基准面。  U9 J* U% |: V& _
# k, [% }2 Z1 h2 X  \9 j' V
41.jpg
: k# j4 h* M9 h( d' e/ Q6 \
41
* l7 j' v& i! v% h- i
5. 使用“对齐组件和实体”命令,选择flange组件的YZ平面和装配环境下的YZ平面,使用重合约束,重合方向为共面。* X. N0 @5 k# ?' p  m. i

- p, S, F  U7 ~
42.jpg
/ M, t3 Z3 N. ^4 r7 p" f% F# C# s
42
$ z% k8 R; l0 q! @/ ~  B
6.使用同样的方法,使flange组件的XZ平面和装配环境的XZ平面保持重合。之后隐藏外部基准面。
, ?5 D0 Z! Y( ]! C

3 i  L0 E2 a7 a, s
43.jpg
/ j& _, M& {; @
43

# i2 d/ L. g7 J" F' F' H7.使用“插入组件”命令,从列表中选择“Tube”组件,并将组件放置到一个远离法兰的位置。# S* z% A8 e2 y) b/ |! P
8. 使用“对齐组件和实体”命令,选择Tube组件的外圆柱面和“Flange”的内圆柱面,使用同心约束,重合方向为共面(设置重合方向时要根据重合面的方向而定)。
3 p' l, o0 B' h, W8 f

" z. Y$ t+ N  ~, |8 i& R% i6 M& h9 R
44.jpg
3 L4 l1 `# {+ e8 G: [
44

* G/ |- i( g# X0 i, j+ U9.使用“对齐组件和实体”命令,选择Tube组件的通孔面和“Flange”的通孔面(如图45所示),使用同心约束,重合方向为共面(设置重合方向时要根据重合面的方向而定)。; v2 ]* ?6 U5 {' B* k) [
4 F+ c6 A3 B% g9 P, h
45.jpg ) F4 T: V' y% L( j7 P
45
- J/ ^' t' w% R3 r2 E+ E' z
10.依次导入“Flange_Pin”“Support_Pin”“Support_ball”组件,并建立相应的约束关系,得到如图46所示的最终结果。
( \/ h8 n# C0 A

* h: s8 B( |- Y, G" m
46.jpg
9 P2 s6 L& F7 E4 |) \7 Y
46
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