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产生原因:
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1. 盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高
& O& }9 j, a4 W- [8 t2. 氧化铁皮落入炉内
5 J) ^9 t4 v7 D3. 硝盐带入炉内
/ ~% h+ C* ~2 Z8 h ~4. 脱氧不良和捞渣不彻底 " E( V. I# n( a0 W( l5 i
5. 淬火夹具具有铁锈
, v& T3 z3 ?8 o$ X/ q- y) {6 ^$ L6. 夏天空气湿度太大 + ?) e+ r' b3 F' @9 I0 _
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防止措施:
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1. 氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水
7 {8 W% e: ~" H& M2. 淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣
1 c1 p w% n' I2 g$ c2 ^! @$ x9 w. n3. 经常清理电极氧化皮 : H5 g+ w% D4 o2 P' P
4. 定期更换盐
f% S- K. q5 i( n/ n& a/ ^5. 清理淬火夹具铁锈并烘干
3 U$ r" J$ @8 h1 x. R P5 M! O5 v+ q' Q# _) t
处理方法: 8 r$ M; t8 A4 `% [! i' y' I4 ^# G6 i
, P. c/ P/ J0 m6 g+ B$ _1. 脱碳严重者报废
/ m, B0 H8 I" B! @) ]2. 脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用 P0 p, H# j l3 U# ^/ g0 J
3. 脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。 |
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