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[转帖] 弹簧热处理缺陷及其对策

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发表于 2011-9-18 08:39:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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x
缺陷名称:脱碳   }1 X& b% t1 R
& m  e6 \5 {  o4 g. e
对弹簧性能影响:疲劳寿命低
: @( H; w# e9 U0 ^
& U, _+ I1 R% N$ b% b1 `, F缺陷产生原因: / ?: o4 P/ B4 o. T9 Q8 Y
0 Z  [6 [5 |- k, S$ k% q
1.空气炉加热淬火未保护气 : \  [$ n4 F* `/ k3 D; T( }
2. 盐浴脱氧不彻底 * }1 d" Q5 ~, X" s  c& D
  {) A+ m/ K; T& v, ^' v! y
防止措施: + d$ ^4 n+ m) e" h# ?. @) ^
5 i! ]! w6 A9 K$ O
1. 空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护 + R; @' Y$ g4 N# i: j# T$ r
盐浴炉加热时,盐浴应脱氧,杂质BaO质量分数小于0.2%2. # X. R) l+ Q9 f, C- X" c- I
3. 加强对原材料表面质量检查
8 H2 z' G' a7 a0 y  {2 O6 }- N# U
缺陷名称:淬火后硬度不足
$ T  j9 j2 @# b( p4 n6 \# ?* h: ~* A  N+ _6 ?9 D$ {- d- G
对弹簧性能影响:产生残余变形,降低使用寿命
4 f; \' O) q# E: P3 R9 s
* }; {1 `1 C9 P, c. ~8 ?/ R缺陷产生原因:
( T9 K; D$ u. |( s" I4 t
/ X8 \$ M8 j/ v  I2 s& G1 y1. 非马氏体组织多 ( O0 q+ D$ t) p( k- D9 I/ W. M4 J
2. 心部出现铁素体
) p! Y6 _9 N0 {+ g( B8 Q3. 淬火加热温度低
( o, V0 R9 a0 P& f7 U4. 淬火介质冷却能力差 1 E0 Q$ ]/ Y9 a* @7 v8 i3 q

+ R2 A) ~. A2 r; V- z防止措施:
3 \  @# L5 C- w* S2 `( j$ p4 }$ p
# F# H8 f2 F' @! w' P1 g2 A! A  _1. 选用淬透性好的钢材 8 b: r; W! I7 ~& f* w
2. 提高淬火介质的冷却能力 # g& \: Q5 H' Y5 ?# P" }
3. 弹簧进入淬火介质的温度应在Ar3以上
" \2 I/ q8 H. |* X4. 适当提高淬火加热温度 2 ]/ {* a" R4 g- B
5. 加强淬火后作金相组织检验 . ]( V5 h  m) ]) u& S$ _% t
+ t' G3 G9 g" J, \* [2 a" G
缺陷名称:过热 1 v: c0 ?4 C' i, C$ s- e
! m  t" {) D1 `* H
对弹簧性能影响:晶粒粗大,脆性增加
; B" s/ _9 x+ ?* L, ~$ u* [# R8 X+ D, \, l, ]1 x6 r4 I) r
缺陷产生原因: ( y, y( _: g& \2 R* d1 j
2 B6 N! O; ^9 J5 U0 E# O
1. 淬火加热温度过高 0 M9 S2 l( w/ \9 o. e
2. 热成形温度过高
* v' O4 |! F5 c8 a% t) |, a5 R
2 s- |# f& G! J" r  Y$ p! r/ `防止措施:
7 p- H; z2 S3 z/ ^$ K5 a
. u: l' i6 C1 N; y3 V1. 按工艺试验的正确温度加热淬火 0 D& @/ O# @1 m% C1 P
2. 适当降低热成形温度 % ?" R; C0 Y5 O0 X) F6 q7 |
3. 加强对仪表的校对保证测温准确
- `0 `9 ~; A$ ]7 _  H# V# d: D  q! C- k* f8 Z
缺陷名称:开裂 ( ~: T$ M$ T* U" }* e- U- Z. G

+ c9 S! m$ ?7 z9 G+ _对弹簧性能影响:脆性增加,严重降低使用寿命 1 r" c$ V! t3 b
3 v. W1 B1 J  j4 b6 ^4 ?
缺陷产生原因: ; Y5 v) N, f6 J  X; p

- y# C! E9 J: e! u0 J9 o1. 加热温度高或淬火介质冷却能力过大
# F+ f. l8 F$ p& g! O) L2. 表面脱碳
& y- u' i3 v0 t3 ?( |  R) n3. 回火不及时 / O) J8 |0 z; [* M0 @

( D" c) t1 g( |: p防止措施: - N# O" N5 U! O" ?; x" g
( R1 _  _( S5 k; Z) c; ^( j7 M6 Q8 ^8 ~
淬火加热温度 ' l6 p& u3 M) ^7 a4 t; A
- L& v, S$ t  G2 `6 F6 T
1. 严控 * u% a  ^/ [) K) i8 n& N0 {
2. 用等温淬火或马氏体分级淬火 7 |) }/ S  Q$ r) L% r: e: |) r
3. 在淬火介质中冷到250~300ºC取出空冷
: B6 K& _/ Q9 y! v1 h( [& S" ?$ g4. 淬火后立即回火
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