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[已答复] 调质处理与高频淬火问题

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发表于 2011-8-28 21:06:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川成都

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要做一根传动兼导向的花键轴,热处理只做高频淬火不做调质处理行吗,如果不做调质处理只做高频淬火会不会使用时间长后发生变形影响导向,请高手指点,谢谢!
发表于 2011-8-28 21:31:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
需要进行调质处理,高频淬火一般用于局部硬度及性能要求较高的地方,如刃口,钳口等,为使整体达到理想性能,是需要对整体进行调质处理的。

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发表于 2011-8-28 21:45:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
肯定需要进行调质处理,花键表面高频淬火是用于提高表面硬度使其耐磨。调质处理是为了轴的综合机械性能,不调质的话芯部是退火状态,晶粒初大,性能差,容易出现裂纹。工艺是先初车、调质,精车、铣(拉削)花键、表面高频淬火、精磨花键部位。

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 楼主| 发表于 2011-8-28 22:44:46 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
顶头上两位童鞋,多谢了,好板块,有问题都发这,大家相互学习!
发表于 2011-8-28 22:50:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
必须进行调质处理才能消除表面硬化对整体性能的影响,高频淬火是表面一定深度达到耐磨效果,而内外部硬度的不一致势必导致应力,使用过程中会发生断裂、扭曲等不良;

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发表于 2011-8-29 08:52:20 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
调质后是不是尺寸会变化很大??高频淬火呢?
发表于 2011-8-29 11:39:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
5楼的技术二级,水平也太那个点了吧.
% ]7 Q4 m3 ^0 k+ j调质处理的目的是为了提高该材料的综合机械性能,同时该道工序是在粗加工完毕精加工前进行,而高频淬火是在精车后磨削前进行的,所以调质并非是为了消除高频后的表面硬化,当然,高频后必须经过一次低温回火,目的是消除高频产生的淬火应力.7 ~, m% r6 k5 k. ]
另外想说的是,从事技术工作,特别需要的严谨的态度.至于动不动就说调质,本身就是一种错误.因为调质是淬火+高温回火,是属于热处理工艺的范畴,作为机械设计及加工人员,最好是不要代替热处理技术人员来编制工艺,否则遇到一些比较较劲的热处理工程技术人员对你提出这类问题时,你又该如何回答呢?细节是成功的关键,请注意!

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发表于 2011-8-29 15:36:05 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
同意7楼的说法,对于LZ的问题,我是这样想的:你根本都没有给我们说你用的轴材料是什么,比方一下,45钢的,肯定调质了要好得多,但是是CR12的话,也就根本不调质不了

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发表于 2011-8-29 18:19:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
5楼的技术二级,水平也太那个点了吧.
/ ]) J/ g" _  l, q# z% ]调质处理的目的是为了提高该材料的综合机械性能,同时该道工序是在粗加工完毕精加工前进行,而高频淬火是在精车后磨削前进行的,所以调质并非是为了消除高频后的表面硬化,当然,高频 ...
( D  [9 i4 p* t# s赵元 发表于 2011-8-29 11:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

1 j4 f1 b, ]3 `- p1 M& c5 a同意7楼的观点。5楼有误导之嫌。水平?
 楼主| 发表于 2011-8-29 19:41:47 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
8# 混世不恭
6 b# C) {! C# z0 n. y材料45钢,五楼的意思是不是不做调质处理只做高频淬火后可能出现的问题
发表于 2011-8-30 07:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
7楼说的很对,在这方面造脂很高,使我们加深了这方面的知识。谢谢!
发表于 2011-8-30 13:22:47 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
8# 混世不恭  
2 X) C& J- ?$ B% `' }9 X& O材料45钢,五楼的意思是不是不做调质处理只做高频淬火后可能出现的问题) V8 a- Q* W$ G' G
YN_URUS 发表于 2011-8-29 19:41 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
如果是45钢,毫无疑问,先进行热处理大概到50度左右就可以了,其实现在很多工厂都又混淆调质和淬火
 楼主| 发表于 2011-8-31 14:15:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
12# 混世不恭   K. D" i- j  k) H* W8 V
非常感谢,现在很多工厂不像大厂分工细化,很多要协作,比如热处理,如果不多了解点经常容易被忽悠,多谢了!
发表于 2011-8-31 16:52:01 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
花键轴,有无毛坯锻造?如果有,就不需要调质,正火好了。
2 \1 u3 m+ v/ `, s4 v0 v4 ]判断是否需要热处理及确定热处理方式,最好先明确工艺流程及材料力学计算。
发表于 2011-8-31 17:02:16 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
调质处理是提高整个材料的综合性能(淬火+高温回火),表面淬火提高表面性能,深度2mm左右,应力小,不需回火。调质处理+表面淬火可以得到高的使用性能

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发表于 2011-9-1 00:37:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
45#花键轴加工顺序,锻打-调质-粗加工-高频淬火-回火--磨。调质两个目的,1,45#锻后硬度高,调质可改善加工性,2,获得综合机械性能,高频淬火是提高花键硬度。
发表于 2011-9-1 08:45:08 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
根据材料制定热处理工艺。作为花键轴,用于传动和导向,一般都需要进行调质处理的。
发表于 2011-9-2 12:26:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1# YN_URUS
; S, ]' @4 a, C6 d; p& V调质是为了提高材料的综合力学性能,而高频淬火的目的是提高材料表面的耐磨性能。所以请楼主不要相互混淆、相互代替。这两种手段有时会配合使用。

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发表于 2011-9-2 20:52:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
45#花键轴加工顺序,锻打-调质-粗加工-高频淬火-回火--磨。调质两个目的,1,45#锻后硬度高,调质可改善加工性,2,获得综合机械性能,高频淬火是提高花键硬度。  r8 ^+ k$ E- |& Y8 F+ [5 d
bmei00 发表于 2011-9-1 00:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

0 I$ X$ n( ~3 ^+ x调质一般在粗加工后,特别是大锻件。
发表于 2011-9-4 16:52:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
调质(淬火+高温回火)+高频淬火+低温回火
发表于 2011-9-5 10:21:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
5楼的技术二级,水平也太那个点了吧.
- |7 I0 d3 _) ~4 l# J0 ?调质处理的目的是为了提高该材料的综合机械性能,同时该道工序是在粗加工完毕精加工前进行,而高频淬火是在精车后磨削前进行的,所以调质并非是为了消除高频后的表面硬化,当然,高频 ...8 e- B0 ~$ e  p: A$ `( t
赵元 发表于 2011-8-29 11:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; y- m/ H4 n2 O0 S; K2 T+ L
能否具体说明一下,调质处理都提高了该材料的哪些综合机械性能?哪些材料需要调质处理,哪些材料不需要调质处理?也好学习一下,今后的工作中注意。
发表于 2011-9-6 06:25:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
通常情况下需要调质处理的是中碳钢,经过调质处理后材料的强度、刚度、硬度都有提高。
发表于 2011-9-6 08:39:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
8# 混世不恭
8 l" M. T  ]9 a, T( s& W/ Y9 b, Q
- k/ J7 Y, ]' \7 b你说到点子上了。看了问题我第一个想到的就是怎么不给材料~~~这热处理不给什么材料就………………
发表于 2011-9-6 13:37:06 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个不是很好说,要看你的材料和使用要求了。
( B, I7 H! k- p2 e4 d* O我的一个零件是在一个零件的局部进行的高频淬火。然后做了个回火。主要是因为那是一个由三个爪的零件,担心有局部应力,时间长了有可能发生变形。回火后进行了二次加工。供您参考。
发表于 2011-9-6 21:41:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
通常情况下需要调质处理的是中碳钢,经过调质处理后材料的强度、刚度、硬度都有提高。
! q3 H# y" }& k; w2 yjackchangzhou 发表于 2011-9-6 06:25 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! ~1 T1 n- S7 T4 u. ~通常情况下需要调质处理的是中碳钢、中碳合金钢钢。调质处理后材料的强度、硬度得到较好的配合:强度较高(比低硬度时高)硬度适中较耐磨,但又没有淬火硬度达到本材料极值时的强度、同时也没有此时高硬度引起的脆性。主要用在承受冲击载荷、脉动载荷、非/对称循环载荷、有疲劳寿命要求的轴类零件或其他零件(如齿轮)。
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