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液压站的结构形式,主要以泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分。
/ L( y1 k. N. C5 g9 h& I9 n 1、按泵装置的机构形式、安装位置可分为:8 M: Y0 C# T( e. x! l
1)上置立式:泵装置立式安装在油箱盖板上,主要用于定量泵系统一思想。
' i0 }' ?# e: S( d 2)上置卧式:泵装置卧式安装在油箱盖板上,主要用于变量泵系统,以便于流量调节。
- `2 ?6 z# C5 N 3)旁置式:泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上,旁置式可装备备用泵,主要用于油箱容量大250升,电机功率7.5千瓦以上的系统。
6 c B' v3 j6 U( ]! ~" b 2、按站的冷却方式可分为:/ |" p3 ?( f9 X
1)自然冷却:靠油箱本身与空气热交换冷却,一般用于油箱容量小于250升的系统一思想。
9 b& O$ M2 G0 w' E 2)强迫冷却:采取冷却器进行强制冷却,一般用于油箱容量大于250升的系统。液压站以油箱的有效贮油量度及电机功率为主要技术参数。油箱容量共有18种规格(单位:升/L): 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液压站根据用户要求及依据工况使用条件,可以做到:①按系统配置集成块,也可不带集成块;②可设置冷却器、加热器、蓄能器;③可设置电气控制装,也可不带电气控制装置.
. ~6 {7 |& k$ Y( N3 e 3、按油箱形式可分为:
" j) h7 y# U, S( u7 P 1)普通钢板:箱体采用5MM-6MM钢板焊接,面板采用10-12MM钢板,若开孔过多可适当加厚或增加加强筋。
; u/ L" b' [! g 2)不锈钢板:箱体选用304不锈钢板,厚度2-3MM,面板采用304不锈钢板厚度3-5MM,承重部位增加加强筋。
& w3 }7 _ k) {5 e6 J* H9 e5 |+ ` 3)普通钢板油箱内部防锈处理较难实现,铁锈进入油循环系统会造成很多故障,采用全不锈钢设计的油箱则解决了这一业界难题。
! D- s7 h7 x' X- ^+ L( @ 4、按常用液压缸的结构形式可分为:
2 P4 f3 L2 Q H+ V) j. ^9 g/ Z' I 1)活塞式- x& o) f7 l R. `
单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如图所示是一种单活塞液压缸。其两端进出口油口A和B都可通压力油或回油,以实现双向运动,故称为双作用缸。
$ p% |' }( B/ p4 y 2)柱塞式3 e: {% _5 ^4 z) G- [4 ~+ T
①柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸,靠液压力只能实现一个方向的运动,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;, {' t# L, V9 O5 H
②柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触,这样缸套极易加工,故适于做长行程液压缸;
; s7 m; F- M6 g7 f" H7 g ③工作时柱塞总受压,因而它必须有足够的刚度;
4 {/ N7 h/ z3 ^/ `9 N1 ? ④柱塞重量往往较大,水平放置时容易因自重而下垂,造成密封件和导向单边磨损,故其垂直使用更有利。9 n' C1 i. ?9 u
3)伸缩式( L# a4 z9 R, T' o W( S. y
伸缩式液压缸具有二级或多级活塞,伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小,而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程,而缩回时长度较短,结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。4 z8 @% G; L5 T+ d6 i& ^- c
4)摆动式
; A4 r" g9 k6 e/ a" ] 摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件,也称摆动式液压马达。有单叶片和双叶片两种形式。定子块固定在缸体上,而叶片和转子连接在一起。根据进油方向,叶片将带动转子作往复摆动。 |
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