请问有谁知道共有多少种氮化工艺？

tangcarlos3d

如题：请问有哪位大侠知道共有多少种表面氮化工艺？哪种方法的表面质量最好（表面硬度，光洁度)。材料是SDK11或SKD11. 不好意思本人15年没摸热处理了都忘光了。

qilupzh

你说的氮化是渗氮吧。
7 I# Q: j. b- z+ g. T+ v气体渗氮：常用的气体渗氮工艺有等温渗氮、二段式渗氮和三段式渗氮三种方法。
7 C1 }% F4 [1 I$ U% j离子渗氮；氮碳共渗；液体氮化。

奇奇

晕15年！！前辈啊
- M$ m8 @$ @4 G  I. m  F氮化工艺：硬氮化、软氮化（氮碳共渗）、辉光离子氮化
软氮化：液体软氮化、气体软氮化

trues2006

离子氮化技术：
% M# a$ Q4 c; v/ |- k$ B  此一方法为将一工件放置於氮化炉内，预先将炉内抽成真空达10-2～10-3 Torr（㎜Hg）后导入N2气体或N2 + H2之混合气体，调整炉内达1～10 Torr，将炉体接上阳极，工件接上阴极，两极间通以数百伏之直流电压，此时炉内之N2气体则发生光辉放电成正离子，向工作表面移动，在瞬间阴极电压急剧下降，使正离子以高速冲向阴极表面，将动能转变为气能，使得工件去面温度得以上昇，因氮离子的冲击后将工件表面打出Fe、C、O等元素飞溅出来与氮离子结合成FeN，由此氮化铁逐渐被吸附在工件上而产生氮化作用；
气体氮化：
# y+ q7 P6 v$ x* X# q   是利用氨气在加热时分解出活性氮原子，被钢吸收后在其表面形成氮化层，同时向心部扩散。
9 ?2 l, H% b( ?5 K钢的碳氮共渗：
7 b- U" @* a9 R# C' t) L4 T& r   碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程，习惯上碳氮共渗又称作氰化。目前以中温气体碳氮共渗和低温气体氮碳共渗（即气体软氮化）应用较是广。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度，低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。

tangcarlos3d

谢谢楼上各位好心人在百忙中的答复！本人现在在硬盘磁头行业用不到氮化，所以都忘光了。借了一本热处理手册，大体了解了一下。可惜国内编的书对材料是SDK11或SKD11等进口的材料没有提及。

SX雪花

路过，学习了，希望能再详细些，谢谢

zyzxct

应当是SKD11，不是SDK11，日本牌号，相当于我国牌号Cr12MoV。做氮化前的热处理有点讲究，通俗点说就是“高淬高回”。淬火温度要1150度，回火温度520度，回2～3次。然后才能氮化。否则氮化后会降低本体的硬度。不过不建议做氮化。因为“低淬低回”后的Cr12MoV，硬度能到HRC64，耐磨性已经不错了。“高淬高回”的缺点就是会更进一步增加脆性。换来的耐磨性增加可能抵消不了脆性产生的损失。

tangcarlos3d

谢谢7楼。有SDK11，不过还是日本企业的代号，由SKD11改进来的，还没有入JIS。淬火后比SKD11硬2~3HRC.