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[已答复] 帮忙看一下我的机构是否可行

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发表于 2011-8-8 21:03:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江丽水

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x
这是一个振动装置的动力机构部份,由齿轮减速电机带动凸轮来完成。 2011-8-8 20-08-47.jpg 2011-8-8 20-10-27.jpg 2011-8-8 20-13-17.jpg
 楼主| 发表于 2011-8-9 20:07:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
请懂的朋友帮助指点一二,谢谢!
发表于 2011-8-10 00:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
轴与凸轮用平键连接,配合公差可按g7/H8;
& k, P: I& M/ S/ V* z, c' p( w轴与轴承可用js7;
发表于 2011-8-10 08:22:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
看起来没有什么原则性的错误,键连接需要验算一下强度,双键不行的话,可以考虑花键
发表于 2011-8-10 08:59:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

5.

本帖最后由 j.chen404 于 2011-8-10 09:04 编辑
7 \0 H2 h, n  U: v6 j% i  A( w
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;
' m# C, C5 i: W+ j( ~. b6 t3 z7 D2.润滑问题;. ^' m0 C0 p* j# d7 u8 ^& P
3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;- y, Q) H7 _3 d4 i; e8 J8 I( O2 [
4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。
& s! U0 j! [2 X1 q9 t1 b5.键配合用js8/h7,凸轮与轴用H7/m6;也可用无键连接,用热套法过盈配合H7/p6;

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发表于 2011-8-10 09:13:44 | 显示全部楼层 来自: 美国
首先有两个问题应该考虑:& n- d$ E3 o0 ?' R0 Q
1、联轴器应当选用梅花联轴器,因为是振动的,负载有冲击,联轴器应当考虑保护电机,选用梅花联轴器比较好;
& d5 v' Q8 R- K1 V* o2、既然负载不大,周期也不算快,一般的平键配合足够了,考虑到平键的轴向窜动,如果结构允许的话,应当对平键进行紧定,如果选用花键轴的话则需要考虑花键齿形的耐疲劳。( M. j, N! ]6 B% r  s
平键配合应当选紧配合,3楼的可能偏松,这个与你凸轮的形状关系很大,负载变动的速率也就是凸轮由0点至最大点的弧线曲率关系很大,如果1个周期中负载由0至最大变化很快的话,尽量应当选紧一点的配合。  \" ?: |) U. f
另外,与凸轮、轴承配合的细节还有卡簧或其他定位结构都没有表述,很难评价你的设计是否合格。

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发表于 2011-8-12 08:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
本帖最后由 lussssssssss 于 2011-8-12 08:57 编辑 0 Q% e1 {8 q- s% _* r8 W
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;& j* r0 P+ I$ S/ t  M+ g- Z/ v
2.润滑问题;& _( |4 O! e$ u8 {
3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;
0 v% c: ?# T9 J; [" F& P4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。7 m! P. O. c  B( F2 J$ v/ z- c* h
5.键配合用js8/ ...3 c3 }: `, n4 b/ G& l
j.chen404 发表于 2011-8-10 08:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

& U' Z0 a( z) I7 k" F
9 l; }+ V( f1 q0 Z
5 R. O: s, h' s3 p* u: ]9 K5 n不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。. k( Q' T3 \' a  K8 `# W& S

; x3 C. [2 G. l9 w2 N% U公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。5 j4 N" m% p7 U. K& {# Y

" A3 C- Y5 |. U' v) Z. P* N5 w! Y
. p; v8 v" z7 p( e9 V1 Q' C凸轮从图上看,应该小圆弧约有1/6是停顿时间

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发表于 2011-8-12 08:58:41 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
冲击力大的话,不要采用平键
发表于 2011-8-12 10:34:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。
$ |1 ~6 E7 u* v" `; |5 i8 ^7 d& D6 }) R8 m( G9 I, o/ _
公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。
; k- Z# t( I0 H- `& g
4 u* M7 M; y, W; T8 ]" D$ j1 X9 u0 f" Z) }, S$ ^1 J& \
凸轮从图上看,应 .../ k$ T5 N7 j/ y4 k  O" W
lussssssssss 发表于 2011-8-12 08:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

5 {- T1 ~: E0 Z( ?5 ?6 b" V6 o) F3 S# R很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
 楼主| 发表于 2011-8-14 15:58:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢各位的意见,对我帮助很大,由于最近几天出差没及时上来看大家的帮助意见,很不好意思,对不起大家。
& x$ v+ t: F8 N) @3 K   本人原专业不是学机械,现在改做机械设计,实际经验不多,很多在行家看来是很简单的问题而我却很迷糊,不知这样可行否,那样是否可行,好在三维网上有诸多的热心朋友,对我的学习工作帮助很大,真心地感谢三维网站。
* F; z3 ?3 `& y  v( @   也是我给出的情况不很清楚,所以我听取大家意见后作了修改,并把整个机构的图发上来,希望能讨论出一个比较一至的结论。
1 v  s. C+ n7 Y5 e% U 1.jpg 2.jpg 3.jpg 4.jpg

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发表于 2011-8-14 17:27:22 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
应该没有原则性问题。( k( |4 r. W+ J( u: W7 R
建议注意以下几点的细化设计:) J$ ]7 u, S. Z% R( b6 C, O" v3 i
1、周向定位;
# d8 t- g- k& S$ T3 x; `2、凸轮的线形计算;
, d# N* z  @- Q( u, F9 I9 U8 ~% {# e, G3、轴的强度校核,不少人认为凸轮轴负荷比较小,但是凸轮轴的负荷是交变得,如果频率比较快应该重视。

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发表于 2011-8-14 19:01:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
从结构上看问题不大,与振动电机的振动原理一样。轴向力不大,可由轴肩对轴承套端面阻挡轴向窜动。各处配合公差按规定取。运转起来就没什么问题。

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发表于 2011-8-14 19:15:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还有凸轮和轴的材料、热处理没有讲到。楼主要讲一讲凸轮工作面的接触情况,确定是否需要淬硬。

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发表于 2011-8-15 08:25:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
注意一下轴承座的支架是否有点单薄?过凸轮的方孔最好不要用清角,即孔四角取圆角,以防交变应力下开裂。

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发表于 2011-8-15 08:55:25 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
1.震动结构的机加要牢固,容易产生开裂。
' ?( k7 B3 p: |; E2.理论计算,是否考虑偏心离得调整机构。

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虎强 + 2 很好,欢迎大家补充!

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 楼主| 发表于 2011-8-16 21:11:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢!各位又提了很多细致的意见。
4 b) y7 q/ H3 m1 b! C# o再明确一下二个条件:& r% e4 P9 M- d7 @. N0 q$ B
1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
( R: C) E2 p5 A; Z$ }7 ^6 h- a2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。
+ l/ @' z0 K# o# N+ z听取意见后修改:1 T7 n) U" @+ j" v' X7 ?9 n7 m
3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为圆角。7 s/ P( r0 @3 w1 w- \
又要求:
. Q% X- X4 y/ j/ b2 B& L: W4.请帮助给出轴与轴承,轴与凸轮,轴与联轴器之间的配合参考,谢谢!(我查了一些标准还是很迷糊,没搞清楚)
发表于 2011-8-18 14:02:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我感觉你固定电机和轴承的不是同一个零件?是用焊接的吧?这样同心度可能不是很好。轴承座可以改用斜角偏心的  反正你受的力也不是很大
发表于 2011-8-18 14:06:18 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我们在实际应用中发现。联轴器有的时候用久了会跑出来。所以建议你改用胀紧套。
0 a! L# |0 `* f2 w/ D  D如果实在要用联轴器。那做一个橡皮那样的 套在联轴器和电机中间。 挡住联轴器 不让他跑离- A1 t- q3 E. C: z0 @1 f
还有就是 其实用键磨损很严重。建议凸轮那边也用胀紧套。

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 楼主| 发表于 2011-8-30 12:02:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢!各位又提了很多细致的意见。0 O/ i; e% \' H+ I' b9 q, G
再明确一下二个条件:
/ {: F/ G6 L9 d5 \6 o1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
  _+ U% ~( O  X2 D3 Y  Z5 E0 Z5 i8 e( v3 j2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。) w. B! H& f# B" X, _; ^& N
听取意见后修改:5 S2 i1 E" C1 b0 K6 \  P
3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为 ...( V# d6 N* j6 z* Y+ U
xf81519 发表于 2011-8-16 21:11 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ h; n' u' L3 V; M3 |
谢谢各位提了很多,对我的帮助很大,能否就配合的情况再提些意见讨论?再次谢谢!
发表于 2011-11-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
1.这样的凸轮如果转速不高的话不知道能否达到震动的效果。
  w3 x( M$ k2 j. a3 U2.最好重物下面带个拉簧- G8 ?# V" \, o1 g4 V7 ^
3.润滑
- n2 t8 k' D" A0 _% }0 T4,震动场合主要放松的问题

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发表于 2012-11-2 20:23:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
托起15公斤的重物,看你整个机架的板厚,估计你整个机架都有可能震动起来,有没有考虑过安装,你整个同心怎么保证

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发表于 2012-11-9 14:38:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
个人建议对机架做个静态仿真和动态仿真~~~

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发表于 2012-11-9 16:44:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
j.chen404 发表于 2011-8-12 10:34 static/image/common/back.gif
5 X4 U) R2 h5 T很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
. M6 S: B) P  v4 n
其实如果养成了计算的习惯,计算也不是很麻烦。

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发表于 2012-11-10 15:00:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏宿迁
材料热处理、支架架构、联接方式,大家都说了很透彻了。( f; M1 e( Y, f0 G8 g3 c. X
补充一下,两轴承座需要加端盖或者孔用挡圈,控制轴承轴向攒动。

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