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goto3d 说: 版主微信号:caivin811031;还未入三维微信群的小伙伴,速度加
2022-07-04
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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
查看: 2367|回复: 12
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[讨论] 定位方案(请同行朋友都进来看看)

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发表于 2011-7-17 10:24:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 xuexi520 于 2011-7-17 10:25 编辑
" E- y/ m! a+ ~2 O8 c" k7 Q! ^& F& E5 I
如图:加工直径35和直径52的孔,这两个孔同轴度为0.010mm,(一次装夹加工),直径72的孔以及大面已经加工完。& }. E' m9 W; m' e
; L: \- I5 ^; p' N5 G- B' k% E" F
现在遇到一个问题:9 J; @: Z8 H  `$ q: K; `* D) q
(产品图上 直径72是自由公差,为了保证下一工序,所以 人为的 提高了这个精度)
+ g4 ~& }9 e/ Y% m" t
# U' P# t, Q. p3 q+ P" w3 y& x(1)若采用固定芯轴定位,直径72就必须严格控制公差(这样做,加工起来就要多一道序)& Q( I% L+ `* `  |7 [, @: b
# Q0 B' v/ Y+ b1 `' @) J0 _
(2)若采用可涨芯轴,(那直径72的公差就可以放大,好加工)
! d1 [  T1 P6 S  f) J: D7 X( T
+ I' J3 x1 D7 W1 n. y3 Q  b  d4 o* d. b! b
1)若采用弹簧定心 自动复位 重复定位精度保证不到。(自动定心,但重复定位精度差)
- Q! w6 X$ r3 q$ J) O4 a8 h% D( ]. i
2)若采用可涨芯轴,(靠螺钉压紧自动定心),这样做 多了一个过程
/ Q6 s9 w: B  m. b! Y8 M0 ]5 Q
; e8 W$ b1 F2 ^( L- X! o# g6 B, I/ g在贵论坛
) o' [2 I4 p) C- g7 g
5 v9 Y: E, n% C3 Q4 o% U9 Q特向各位同行朋友  请教4 H8 {) _2 G( b! C2 k

# \1 U% u5 n+ q; ?. P& l(有没有更好的办法)
6 B# N9 s: L; R2 W$ {5 d- ^& |0 o* o) R& f. u) I
大家都来发表一下意见吧 吧帖子顶上去..." C( P! b1 K, Z. E: u; x
7 z# p# k! }+ r

& p- L3 U! \2 t' o2 B/ |& B谢谢
03.jpg
发表于 2011-7-17 13:16:01 | 显示全部楼层
我觉得提高直径72精度,用固定芯轴定位较方便,定位后直接打压板压紧就行,装夹较方便
6 m$ S# @+ A  X3 @# W如果用可涨芯轴定位,这样操作较麻烦,拆卸时还必须将芯轴取出,装夹也麻烦
发表于 2011-7-17 19:20:30 | 显示全部楼层
如果72和其他孔没有同轴关系,就没有太大的问题,用涨胎会好一些
 楼主| 发表于 2011-7-17 19:32:59 | 显示全部楼层
3# mengfansheng 9 r: s# K. I, X+ z  l2 Q
+ C+ V# c7 G/ V" J0 C

8 q: b8 H% `4 k% a' B1)用涨胎会好一些(要多一个动作,就是要靠压紧来涨开)
( d- j0 d% K* c/ E; d) L4 Z; N( B! {( Z# s6 B' K) ?, I
2)若用固定,那么只有控制72的尺寸公差了。) W: g6 B* ~% Y; K7 i$ V- w5 V
" o3 [' ?" Y* g3 j
请问各位 朋友 . F; b1 @  i, H  p: U1 V) d
; C( V4 N! @1 B4 i2 U  `
有没有 方法  能让可涨芯轴 自动涨开或收拢 重复定位度能控制在0.05mm 以内+ L9 c9 b0 n/ _' m* K, G
# F  G" F# w: B  h- h
谢谢...
 楼主| 发表于 2011-7-18 19:30:59 | 显示全部楼层
吧帖子顶上去 同行朋友们 请支招
发表于 2011-7-18 19:55:23 | 显示全部楼层
考虑气动,液压夹紧,
发表于 2011-7-19 12:42:45 | 显示全部楼层
这个固定芯轴就行吧,,只要35和52的两个孔加工量足够就行吧,,那个72的孔定位不准会造成35和52的孔相对于毛坯偏心或者与下面的贯穿孔轴线不垂直,,图纸上如果没标,,没问题吧。。
发表于 2011-7-20 10:54:47 | 显示全部楼层
用可胀芯轴以φ72孔定位较合适,此孔的加工精度对φ35和φ52的孔的同轴度没有直接影响。后两个孔只要一次装夹,加工出来的同轴度就不受影响。
 楼主| 发表于 2011-7-20 12:38:30 | 显示全部楼层
8# gaoyns
1 `( Z2 g3 I( p* t- N
; _( s/ C9 Q# Y; @4 `2 i请问 可胀芯轴 做成什么样的 才能达到简便的效果..+ V( O9 Y% l: V- Y  Z! C- Y% W% p0 v

- w; [! i# e; o' p! Q3 W6 H
+ ~& F3 }6 n" H- u9 h% [9 _* l8 W' o8 b" g0 w
谢谢
发表于 2011-7-21 00:38:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 yueren1980 于 2011-7-21 00:41 编辑 ' `! f& l6 W) H: g" b2 N# b9 i1 H

6 s& @* |) b1 P" K, ^) k没有要求72孔与其它两个同轴,所以72孔不需要蛮高精度,只要装夹一次加工就行。
8 f1 K4 A; [  I( R4 W% {/ b如果批量很大,应该是装夹方便考虑气动才行,定位其实很简单。
8 [3 N8 ~' ^1 ~& \& {5 U" F可涨芯轴夹具设计手册上有,你可以自己查找。
 楼主| 发表于 2011-7-21 13:43:32 | 显示全部楼层
10# yueren1980 ; X. ^4 l+ M4 A- H

8 I' o% {* _" Y( i, n孔52,孔35 与72没同轴度要求,但是孔孔52,孔35 要留0.4mm(直径方向)精车,要装夹两次,如果孔72不严格控制,精车时 可能有车不圆的情况出现..4 o( o0 h& h6 t/ y) S' w

9 b% S) ?# N: F5 ^; Y谢谢
发表于 2011-7-21 20:54:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 yueren1980 于 2011-7-21 21:21 编辑
! p8 c. I* h$ `% G/ P" n2 b. F, R: w- G  ]2 b  M+ z: ^* K
楼主,谢谢你,我终于知道了,原来要车两次!
/ v4 j( t' N& |3 J; G: ~如果你已经倾向于用可涨芯轴定位,那现在你要问的应该是怎么样方便快捷的一种结构而是。( Z3 Z$ E% [; b" ~$ m$ X: n
路过!走过!
 楼主| 发表于 2011-7-23 13:31:15 | 显示全部楼层
12# yueren1980
, [( |1 L# z1 U. Q# k/ T$ U! F; k5 T: g# ^% C. X
正是!
$ L& w0 X. T* o; C9 t/ X: @  q9 U0 z& O2 i# e* U- k# k+ B$ w5 t
还望 请各位同僚支招...
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