冲压件的背面，为什么为出现这样的一圈圈显白的痕迹呢？

emop · 发表于 2011-7-6 13:18:52

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材质：S.S 304. 厚度2.5mm
冲压件的背面，为什么为出现这样的一圈圈显白的痕迹呢？
为什么产生的？

alexwangtw · 发表于 2011-7-6 13:41:21

凹模印痕。
拋光(方向與材料壓延方向一致)

rubizhou · 发表于 2011-7-6 14:29:58

材料变形区域打磨抛光

張貴宏 · 发表于 2011-7-6 16:05:13

凹模入子已耗損凹陷,造成的光環,凹模刀口須研磨了
或者是凹模入子高度比母模平面還要低,此模具應該是連續模,入子與母模是分開線割的

emop · 发表于 2011-7-6 20:01:15

本人非专业人士，如下这句话怎么理解？------凹模入子高度比母模平面還要低,此模具應該是連續模,入子與母模是分開線割的

我们冲压不是连续模，就是一带钢，一次冲一下（落料）吧。就这样子做的。

WHC44 · 发表于 2011-7-7 15:28:19

本帖最后由 WHC44 于 2011-7-7 15:29 编辑

看一下冲裁原理就不难理解了，冲裁时，巨大的剪切力使工件在冲裁线处与凹模产生挤压，这一圈亮痕就是材料挤压产生的塑性变形与凹模挤压共同作用的结果。

wjk8399 · 发表于 2011-7-8 23:45:11

你这个是不锈钢带料，对模具磨损很大，剪口估计也有点钝了，另外就是模具的刚度可能不太够，剪口安装位置有变形的可能。不锈钢抗拉很强，如果剪不断而是拉断的，就很容易出现这样的情况。

马尔马拉海 · 发表于 2011-7-12 09:53:04

7楼说的比较到位。
你上下模的间隙不能太小，否则冲裁力过大，模具易损坏。但有间隙，正如7所言......
另，提醒你一下，是否材料问题。现在用高铬钢冒充304的很多，防锈性能相当，但缺点是刚性太强，比较硬。不适于你这种零件的加工。

wqvbkcgwei · 发表于 2011-7-22 12:48:21

可能你凹模刃口平面的研磨太粗糙了，这样冲压时那塑性变形区挤出的白圈就很明显，试下用很细的砂纸檫下刃口，可能会好点

ranqibin · 发表于 2011-7-26 18:01:35

你的模具是不是复合模，上模退料板上面是不是有凹槽了，像你这样的产品上模压料不把材料压紧点始终是有缺陷的，模具寿命也不长。冲裁模具冲裁的产品在背面都是延刀口有道白印，白印大小有很多因数，上几楼说的问题都在其中，还有一个就是材料厚度、注意看看你模具间隙对不对。

ranqibin · 发表于 2011-7-26 18:02:09

你的模具是不是复合模，上模退料板上面是不是有凹槽了，像你这样的产品上模压料不把材料压紧点始终是有缺陷的，模具寿命也不长。冲裁模具冲裁的产品在背面都是延刀口有道白印，白印大小有很多因数，上几楼说的问题都在其中，还有一个就是材料厚度、注意看看你模具间隙对不对。

ranqibin · 发表于 2011-7-26 18:03:50

你的模具是不是复合模，上模退料板上面是不是有凹槽了，像你这样的产品上模压料不把材料压紧点始终是有缺陷的，模具寿命也不长。冲裁模具冲裁的产品在背面都是延刀口有道白印，白印大小有很多因数，上几楼说的问题都在其中，还有一个就是材料厚度、注意看看你模具间隙对不对。

ranqibin · 发表于 2011-7-26 18:06:16

靠，这网络也卡得够意思，一下子就给我上了3条，各位不好意思啊。

lslzj99999 · 发表于 2011-7-30 21:44:00

沿走料方向抛光

g-8-cat · 发表于 2012-1-7 21:12:54

也要考慮下沖頭和刀口入塊的材質.
可以檢查下料斷面處的切斷和撕裂痕跡
來判斷間隙是否適中.

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