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镀锌镍之后效果不好
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( _! k# n" c* c! ~# e具体的流程是这样的:供应商做管,交给我们,我们硫化后送到电镀厂! E+ y8 t) q+ U1 n* J7 a
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现在电镀出来的产品质量不好,表面效果差,别的供应商的产品放很长时间都没有问题,但是这家供应商的放一个星期表面就有白点了(同一家镀锌厂),而且在同一个槽内镀不同的产品,这个供应商的管的内壁甚至没有镀上,导电效果差" u" G" Y' i7 u
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我们这个供应商的管的工艺是这样的:原材料--> 卷板分条--> 焊管焊接成型-->热处理--> 磷化皂化--〉精密冷轧--〉成品定尺切断,倒角-->交货-->抛丸--〉喷胶粘剂-->硫化-->镀锌镍
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- [- @+ V, R1 L: T; o初步怀疑是如下原因:1 U, l" M% l" v: w6 o# f
$ l! U& Z) C* X+ E/ }, U& e$ n5 i$ s1 皂化剂选择错误
5 Y% y! ]/ l6 o7 Q2 X8 C9 Z% v2 冷轧时润滑油太少/ 速度过快,导致表面碳化( k% s" y h. L, d8 f
3 冷轧时的冷却液选择问题# S. W) a3 t: L
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至于喷胶粘剂以及硫化,风险不是太大& h u6 p3 [- m. o+ @2 U7 ?
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不知道有没有哪位专家能帮忙分析一下,给点建议阿! |
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