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本帖最后由 svw0936 于 2011-5-3 18:30 编辑
7 \9 I* k/ V: o0 X: q: j) |' T4 T D
APQP 的五个阶段,; w$ E3 u& W, C+ i, r9 I/ {8 l
- planning 提交prototype
- product design and development 提交OTS sample and DV testing
- process design and devepopment hand in Pilot report, PPAP 样件, PV testing report
- produtct and process confirm process audit and monitor
- mass production
PPAP is conluded in phase 3 &4 stage of APQP.
9 \+ b9 N- x# p# c2 Q6 r) n# A. t/ A
! i( d5 K# \9 _1 IPPAP启动时机:
" q5 G% w: }5 O3 ?' I. N新产品、设计变更、部件/企业/工程变更时等9 [2 E, r4 M) a2 J' R
5 P/ L. o2 M1 q' T" @$ R# n3 }PPAP等级:
1 A$ {8 |6 ] M! Y5 h4 C2 h1 根据供方的水准和产品的用途由顾客来决定( B1 w z- L9 G# Q: h
2 LEVEL 1 ~ LEVEL 5 分为5个等级1 p4 P. U/ Q2 F$ o+ y* T
$ p+ F6 j$ e/ q( \ KPPAP提交文件
- N6 }8 Y( I4 C" w# \; y1. 产品的图纸、说明、CAD/CAM Data 等。
( }; ^+ f) z4 {* B2. Master Sample是由供方保存。/ b; C% w: b6 i/ d; t
3. 在图纸上为反映的设计变更事项。
; Z' f3 ]; M+ t) K4. 测量产品中1个Master Sample。
, M* F8 I y( r( r5. Fixture、Model、Template等
/ X! t: L U/ A6. 材料、性能、耐久性的试验。9 W1 J. P8 m0 s _, \4 X0 ]7 Y
7. 生产及组装工程图。, `4 {8 f1 \4 X) t
8. DFMEA、PFMEA。
( N/ ^, y: F) L3 R3 F6 W, y6 e9. 在顾客要求起点批准
& ?9 ]) \' _8 V l5 P( U9 S10. Ppk》1.67
+ x8 r+ |$ u/ M$ [1 B11. %R&R < 30%9 V8 |: d" s' s' ~
12. 在顾客产品图纸或说明上记录。8 v1 i- e: a; o! n2 `5 d
13. 参考外观批准报告
* Y1 A) N8 }0 D( U( U14. PPAP相关时经常提交PSW(LEVEL 5除外)9 k3 N' [/ d. x" u+ E' i$ W- {. n
7 Z6 x/ z9 j* e; _; a, g$ H$ P7 c8 A( t& X% [- O2 f0 I1 n
PPAP阶段
7 ~' j# c/ ^) o/ r阶段 0,1 质量验证,一条粗糙的完整的工艺线,确认产品要求已被完全理解,并具备生产此产品的能力+ v" i) I' D# R+ {5 y, J" i
阶段 2 生产验证,生产准备 情况确认,多条精细的完整的工艺线,确认各种设备到位可进行稳定的生产, _8 P6 g8 `/ C$ [1 ?
阶段 3 生产能力验证,多条精细的完整的工艺线,确认产能可实现 |
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