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本帖最后由 svw0936 于 2011-5-3 18:30 编辑 7 T' q# B: g9 P% V
% [# h& t( j5 E2 }3 h' IAPQP 的五个阶段，
0 q ]7 b1 X, G- planning 提交prototype
- product design and development 提交OTS sample and DV testing
- process design and devepopment hand in Pilot report, PPAP 样件， PV testing report
- produtct and process confirm process audit and monitor
- mass production
PPAP is conluded in phase 3 &4 stage of APQP.# @6 g) B! {0 y# ~& K
" Y n/ g6 H; ~; ~ ^$ _PPAP启动时机：' d4 d" Y7 P' r" ?. M& r
新产品、设计变更、部件/企业/工程变更时等& z1 w- ^8 \/ _$ s- R* b
# S6 P- k- H3 p% I5 k; y* R% l" RPPAP等级：* l, |2 @; n* K! j# ^& u. c
1 根据供方的水准和产品的用途由顾客来决定7 [& }8 ?: }+ I; H8 Y& s
2 LEVEL 1 ~ LEVEL 5 分为5个等级! F0 V# P% ]. U# o* ^
' ]8 O& K6 i) a) h, d5 f
PPAP提交文件$ m0 T$ Z5 g1 t& e
1. 产品的图纸、说明、CAD/CAM Data 等。
\; X- [, O$ i1 I8 e2. Master Sample是由供方保存。, ^5 h" p: i; z" s
3. 在图纸上为反映的设计变更事项。- R5 r @- I% _ A
4. 测量产品中1个Master Sample。
3 O; J4 B% J: U% n, T5. Fixture、Model、Template等( z4 b- x G) ~* S9 ]! \
6. 材料、性能、耐久性的试验。
+ ^ A) w. t9 K& t0 W7. 生产及组装工程图。/ @3 m6 X* J7 z9 Q7 F+ v, _3 C! s, G; b
8. DFMEA、PFMEA。
' l* l$ Q3 D( V# r7 E9. 在顾客要求起点批准- Q' u/ j' x, B3 ~0 L
10. Ppk》1.674 A& D. [5 n- m0 S# N7 ^
11. %R&R < 30%
7 g6 u- | m+ S; F12. 在顾客产品图纸或说明上记录。: u& ^8 e, r0 ]2 ?5 X
13. 参考外观批准报告
' V3 q6 d* E/ _; m( L+ E. b8 W14. PPAP相关时经常提交PSW(LEVEL 5除外）- h/ f1 K7 ?4 a3 A) x3 y+ A0 [; a
" A$ M7 V: w: k# }7 @. b
3 |& K# n9 l3 G$ T8 m
PPAP阶段
) s4 V' ? b0 _) t- _阶段 0，1 质量验证，一条粗糙的完整的工艺线，确认产品要求已被完全理解，并具备生产此产品的能力
8 K3 ^( L$ @, {7 ?; ]阶段 2 生产验证，生产准备 情况确认，多条精细的完整的工艺线，确认各种设备到位可进行稳定的生产6 W. u( G! `# ?# t" u( b, d* v2 b
阶段 3 生产能力验证，多条精细的完整的工艺线，确认产能可实现 |
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发表于 2011-5-3 09:01:09