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[已解决] Q345焊接问题

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发表于 2011-3-14 14:02:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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我们公司做铸焊滚筒的直缝埋弧焊,采用的是42mm厚Q345钢板焊接,使用H10Mn2+HJ341焊接,焊接电流第一道为500~560A,其余焊接电流为580~630A,电压为32~34V,焊接速度35m~45m/h,焊接之前对钢板进行150度预热,焊接之后发现出现纵裂纹,请问是什么原因造成的这个问题?有没有好的解决办法?谢谢
发表于 2011-3-14 18:57:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
纵裂纹?是沿焊缝方向的裂纹?如果是这样 有可能是焊缝冷却收缩时钢板太重带不动而出现裂纹% E5 ^" F: b7 d$ [
(刚饭吃太饱故在此消化一下 业余观点仅供参考 如有雷同 纯属巧合)
发表于 2011-3-14 21:11:42 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
H10Mn2+HJ431的融敷金属的扩散氢含量过高,在这种拘束度极大的情况下,很容易产生冷裂纹。建议换成低氢型焊剂SJ101(质量要好一些的,彻底烘干)。

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发表于 2011-3-15 14:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
个人认为有以下原因:
$ X3 b, ^9 q) g. E4 U% g4 z4 X8 M1.一次焊接的焊缝过长,建议分段焊接;' h# |% J9 {+ E. Z+ ?$ b: H7 O
2.埋弧焊的热输入太大,板又比较厚,先焊的焊缝冷却速度太快,有应力在里面;
( O8 ~1 F* ?, c; l3 K2 o. \3.提高预热温度、扩大预热面积;
2 R9 `& P  h% o3 ?% T4.逐层锤击焊缝金属,消除应力;
+ ?8 b( l' L  _' T7 v; F2 C5.焊后缓冷

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发表于 2011-3-18 21:36:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
焊剂改为HJ350或SJ101.

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发表于 2011-3-21 11:40:57 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
Q345还分为5个等级,请你把材料等级说明,大家才能给你个准确的答案啊
发表于 2011-3-23 09:37:56 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
其中主要有Q345E的材质属于低温材料,选用的焊材也是不同的。
发表于 2011-3-24 12:04:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
换成低氢型焊剂SJ101,HJ350 严格按说明书烘培保温,应该可以的。这已是成熟工艺了。

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发表于 2011-4-19 14:12:06 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
用SJ101比HJ431抗裂
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