请问，35钢经过表面磷化处理后其耐磨性如何？谢谢！

马识途 · 发表于 2011-3-1 18:54:55

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本帖最后由 txjmbg 于 2011-3-1 18:55 编辑

请问一个问题：
35钢经过表面磷化处理后其耐磨性如何？谢谢！

guosi · 发表于 2011-3-2 17:00:10

表面磷化处理分很多种，比如耐磨磷化、耐蚀磷化、涂装前磷化等。用途不同，磷化方式方法差异很大，得到的磷化膜当然也有很大的针对性差异。

gwl-1oo · 发表于 2011-3-2 18:52:20

不知道你这工件是干啥用的，如果需要耐磨，为什么不选碳含量高点的碳钢呢？觉得工件的耐磨性还是主要依靠基体的表层组织吧，磷化的作用有限

马识途 · 发表于 2011-3-3 22:57:16

衷心感谢guosi和gwl-1oo的解答。
我的工件有2个主要功能，一是要具备好的焊接性能，二是要具备好的耐磨性能。希望得到你们的支持！！！

trues2006 · 发表于 2011-3-4 14:41:28

如果楼主的磷化处理的工艺是增加表面润滑性能的，耐磨性能肯定会增加，磷化后表面致密，增加润滑功能，当然就耐磨了！

nel1982 · 发表于 2011-3-4 17:24:34

磷化主要是防止表面生锈，防止大气腐蚀；如需要表面耐磨可考虑氮化处理或者渗碳淬火或表面淬火等表面处理工艺

gwl-1oo · 发表于 2011-3-4 20:24:39

本帖最后由 gwl-1oo 于 2011-3-4 20:32 编辑

讲焊接性能，低碳钢比较好，这是由于高含碳量的钢焊接会导致焊接后冷却过程中产生高碳针壮马氏体，而此组织本身就含有显微裂纹，再加上一些其它过度区的粗大组织和热应力，会导致脆性很大，力学性能就会大大降低。
讲耐磨性，对于钢来说，最好是加入合金元素，如 Cr，Mn，Si等等，最廉价的就是渗碳，所以建议使用低碳钢或低碳合金钢进行碳氮共渗，碳氮化物比单纯渗碳要更耐磨，且工艺温度较渗碳可选择低点，根据工件使用条件选择一个合适的有效硬化层深即可。个人意见，仅供参考。

层深设计可参考：

马识途 · 发表于 2011-3-7 10:21:45

谢谢你们的热心解答！我再学学。有问题再讨教！

mwg · 发表于 2011-3-7 10:48:33

它的防腐功能是较差的，如果要焊接就会破坏掉磷化层，且它的耐磨的能力是有限的，作用时间也是有限的，可以考虑用氮化或氰化处理

马识途 · 发表于 2011-3-11 19:03:38

能否介绍一下氮化或氰化处理 9# mwg

马识途 · 发表于 2013-1-8 09:58:52

35钢如何氮化处理？谢谢

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