拉深件裂口问题

netjin

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2 F, L* N1 @; N$ X% |我们厂生产的石英晶体外壳经常会出现有裂口的问题

6 r2 B3 |: o8 A  [  b有时候100万个里能挑出2-3个

+ U% R; h. K1 U有的时候100万里能找出10-20个

找了很长时间都找不到问题出在哪儿。我们的产量差不多1天能有100万左右吧
0 a1 ^  t" C$ u+ `+ H
  {9 h1 E: E( c: k: b如果说是模具问题的话我感觉裂口问题应该一直存在，比例也不应该这么少。
材料也是一样，材料如果不好的话也不应该就出几个裂口的。

如果要查找问题出在哪儿的话主要应该从哪儿入手？
3 a+ Y% L3 C! O8 j( h我们老板要求这个产品100%无裂口
; j0 N' Z$ R1 {4 A6 `这个裂口问题困扰我好长时间了！大家帮帮忙！

guoweihong

我想跟操作人员不安要求作业有关系，比如不定时吹废屑，或不安要求加油等。有问题发生时，你可以去亲自作业一批次看看。兄弟人是最不可以信赖的。

zj5540612

高手呀，一天100W，在我们这想都不敢想，100W出现十来个报废品也很正常的呀，呵呵~！
期待高手解答~！

pmhpang007

1843389

我们厂生产的石英晶体外壳经常会出现有裂口的问题
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( R" Y. L' |: w- R有时候100万个里能挑出2-3个

% q3 |4 I0 Y. K8 j1 j有的时候100万里能找出10-20个
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找了很长时间都找不到问题出在哪儿。我们的产量差不多1天能有100万左右吧

如果说 ...
netjin 发表于 2011-2-18 14:52 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

3 E$ G# }& k+ ]; ?* P% J
按楼主提供的数据, 产品不合格率为百万分之二、三至百万分之十、二十之间波动，在五金冲压行业前述废品率确实不算高。
. r% L3 S0 E+ g: m" u5 U. I楼主能否补充说明一下此行业内这种产品通常不合格率是多少?若确实异常， 关联原因也较多：
$ d( j, \% f' M9 M/ a( m. ?1、原材料有缺陷？
2、设备异常？
& X/ k$ [* A# F5 p/ ?3、模具异常？
" S& ~' ]( Z$ m) B4、操作员工？
* L+ X7 e& H1 a$ K$ w* ~
采用一一排除法，试试。

netjin

4# pmhpang007
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4 |( v% O0 S4 p我说的裂口问题是我们在生产中最棘手的问题 。
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) g( z: P4 D! L3 W- `9 x不良率也没那么低，冲压损耗这我可以控制在千分之三到千分之五吧。

! T. I5 E+ Z( k% }- a1 H6 c  r- H$ s具体工件不良没这么统计过。只计算损耗。
, J* ~. y0 l* _3 Q# ?
, l1 t/ D, R  }我不能提供公司的模具图纸 。只能是在这里和大家讨论下，拉深模具在生产时都应该注意那些方面。帮我找找解决问题的思路。

而且这个问题也不是一天两天了，每个厂的生产环境不一样，人员也有差距。设备问题。  哎~头大啊。  

' d) v0 Y' P  H/ ~! S5 {  B去年吧，因为有个裂口的件从我们这漏了，到电子厂后出问题了，结果那批次的产品赔了几十万吧。
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$ s2 L4 e1 O% e: s0 E' X3 J& D' @其他厂生产同类产品的也有类似问题，大家就这么胆战心惊的干着，不知道什么时候会出问题！

tanguohua

你们老板要求这个产品100%无裂口，对于老板来说说起来不费力啊！只能是希望而已。

yu-jk

100万件中，有10-20件不合格品，即产品不合格率十万分之2，这样还不满足？
这些不合格品可能是材料的材质不稳定，或者是设备长时间工作的不稳定，如温度升高，电流，电压不稳定等，连工作过程中的灰尘都会对产品成型不良造成影响等等。

zhouzhibing

模具在生产过程中，有废渣残留在凹模或者拉伸公上面，需要及时清除；另外就是机床的不稳定性导致的压边力不稳定导致拉伸细微的破裂。