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磷酸系化学抛光解剖:
! O( c) [+ |+ b4 f1.硝酸含量直接影响抛光的效果,硝酸含量过低时,抛光速度慢,光亮度差,往往会在产品表面沉积一层接触铜或则出现黒垢薄膜覆盖,但是当硝酸了含量过高时,抛光反应过快,产品表面容易出现点状腐蚀。
% e/ G& y! |7 n0 B+ n t! a! }% k2.硫酸是性能很好的“点腐蚀”抑制剂和工艺扩展剂。不含硫酸的抛光溶液,作业操作参数难控制,条件狭窄,对操作技术要求很高,含有硫酸可以是抛光均匀化,提高抛光的平整性和抛光速度,如果硫酸过量,容易出现细白稍微带黄色的颗粒晶体析出,影响抛光效果。处理这种晶体的方法是,加入适量的头道回收水,并适当加热搅拌,使晶体先溶解一部分,然后在过滤一下或则沉淀,在补充适当的磷酸和硝酸,最后,使用废铝(最好是纯铝)加入5-15g/L来平衡槽液,又称老化处理,一般新配的槽液都需要平衡处理,有利于稳定的使用和控制。
' a6 e/ G, @( r, H, d8 B+ B一旦发生了晶体析出现象,不可以勉强继续使用,当晶体粒子少量形成后,就会起到晶体种子的作用,逐步引起严重的结晶现象。) j" p+ t6 I$ F x/ n3 e
3/磷酸浓度过高时也会出现晶体析出现象,此种析出的晶体呈絮状并且容易溶解,稍微加热补充少量硫酸和硝酸即可。
# _# S% Y9 L d0 f# Z, M" J4.新溶液老化处理:a、溶液加热到80摄氏度,加入3-5g/L的纯铝,b、先不要补充硝酸,槽液加热到110摄氏度,保温3-5小时,把过剩的水分蒸发掉,比重控制在1.72-1.76之间,此时溶液使用做高光亮的产品比较适合,但是如果生产3C产品,如笔记本外壳,TV外壳等面积偏大的产品,必须使用磷酸+硫酸的溶液,并且容易比重不可以太高一般控制在1.65-1.73之间,比重太高很容发花出现抛光不均匀。
* c/ H$ b& j) J- E" e9 A5.抛光溶液加入硫酸铵(磷酸铵)和尿酸可以抑制硝酸分解的作用,并改善表面的粗糙度。加入少量的铜离子,可以平衡溶液腐蚀(电离作用,电子平衡原理),以提高产品亮度,铜离子过多,容易出现点状腐蚀。3 a+ H; s6 _$ S& C$ R6 I2 ] M4 W9 G1 o
6/对含铜,锌合金较多的产品,需要选择含有铬酸的抛光液。目前3C产品阳极氧化比较多,如笔记本外壳,高档液晶电视外壳,数码相机外壳,手机外壳,导航仪外壳,这些产品面积比较大,对抛光液要求有点特别,例如以目前最火红的行业来说笔记本NB外壳,他选用的抛光液一般就是2算,磷酸+硫酸最多,也有单独磷酸的,也有相当一部分客户在溶液中加入缓蚀剂,来保证产品的品质和良率,这些缓蚀剂一般有苯磺酸钠,硫酸铵,醋酸铵,丙三醇,硫脲,尿素,氨基水杨酸,六次甲基四铵盐,本病三氮唑,苯并噻二唑,间苯二胺,邻苯二酚,邻氨基酚,2-硫基苯并噻唑等。---氨基水杨酸+乌洛托品联合使用,缓蚀剂效果明显,常用实用。1 h$ N# r1 U9 p
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