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本帖最后由 mangqiaqia 于 2011-1-30 14:21 编辑
7 T: L( ^3 U- C# k2 F- z# B
: r1 U0 Q1 ^9 ~4 U+ t s: D以前热处理产品都是 40 cr 现在要求 变为 45 钢了 对于热处理还是新手的我 请教一下大家2 k8 S. s! M0 f# }7 v
产品 主要是 活塞杆 简单的大圆棒 直径在50 到120 之间都有 长度 也能达到 2500 左右
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进行 830 度 淬火 在进行水淬（用10%的nacl 进行560 的 回火 要求工件的硬度达到 28 hrc 左右 - a8 }, Y8 _' e1 o% `: S& o' J
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由于 以前 是 40cr 目前 条件是 有个油槽 之前也有在网上看到过 45 油淬的（提高淬火温度 到860是这样吗） 不知道这样好吗 会不会淬不上火 金相组织 还一样吗
, l7 j, O% v0 h9 ~' |- S还有那个水淬油冷怎么回事呢 有必要吗 针对可能是复杂的工件- ~, c" T& U/ u) I! v# Q
j t# x$ D% j3 F
淬火剂 pag 5%~7% 还有 AQ251 6%~8% 这样行吗
0 j l+ u1 |! v3 U3 x$ V, v& C 采用 介于 水油之间水溶性淬火介质
+ [7 Y2 r( h$ v- L( H4 P: I 1： 30 %NaNO3 + 20 % NaNO2 + 50 % H2O ,比重为1. 36～1. 42 ,工作温度< 70 ℃即二硝水
Z9 B6 f7 v [+ _$ G溶液;高温区冷速900 ℃/ s ,低温区冷速为50 ℃/ s.; Y1 U! g2 h/ a6 _
2：氯化钙水溶液,50 % CaCl2 + 50 %H2O ,比重1. 46 ,工作温度< 60 ℃. 高温区冷速372. 3℃/ s. 低温区冷速40 ℃/ s.
2 t6 P/ O8 ` E 怎样. W8 w2 e. K4 P9 z
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那个 按照井式方法 按照工件 和淬火液1:10 计算 每炉 最多放进去6 根 直径120 长度2200的 圆钢 采用 深度4000 半径800 的 井式淬火槽 怎样' G1 S; p- V7 O6 {6 V* K
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' _& w# x* Q0 v" x6 B, a附上了 硬度转换表 和大家分享
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发表于 2011-1-29 20:52:31