|
|
发表于 2011-1-31 00:38:43
|
显示全部楼层
来自： 中国辽宁沈阳
冷加工用磷化液HY系列是在金属表面生成一层非金属性磷酸锌膜层，与润滑剂配套使用，可减少金属间的磨擦。能允忍较快的拉拔速度，更大的变形量，并且增加模具的使用寿命。
! N. v3 w" S5 c0 \$ ?
. |) ?1 l/ h1 h) w# _. R J工艺流程图 ：
]* ]: h! d. V2 H7 O6 _& _1 |$ i" O: E
酸洗—水洗—水洗--（草酸洗）--（水洗）---磷化处理—水洗—水洗—润滑处理—（干燥）0 E4 [; V4 @ m! e
/ P& X9 K6 o, J3 @5 \9 z7 X, @% _各工序管理条件：
3 P5 E5 Y! W, a, P% K
+ C2 j) j" i0 h; F5 v9 @3 y4 k: g一、酸洗
, M- n1 k4 ~* K( T6 j) \4 R. ~
' n8 |0 x* i+ `2 L# ~ 建浴浓度：20％左右（注原液浓度为30％）* f Y, {8 U, S% G, w6 n Q
5 t+ I. d& C( r! K 温 度：常温
`2 x& T2 Z" @* U2 }
$ ~ [- }# C* e6 z/ G" b 时 间：视表面状况，以洗净为准! ?4 n4 m: K8 [
2 o t0 p/ L+ m4 Q1 \) V! f二、水洗
: n5 [. a$ z" I* l; Y- f3 N) r9 L' x7 ^; s4 o* y$ x
工业水，保持溢流，第二道水洗的污染度在0.5以下。 l( G- m4 d* }7 V* W/ G
Y, A7 O" f7 l& ?3 J6 ?/ z
测定方法：' x! R* X1 i; _. ]) ^
$ g7 n8 ~; M x: t/ F1 h（1） 取水样100ml，滴加P.P指示剂3-5滴，槽液呈无色$ S% R% t, x! z% z+ [9 C6 d/ ~) t
/ p- ?+ ^0 D5 o+ U2 @ d" {
（2） 用0.1N-NaOH 滴定至粉色4 R3 g) [: e, j0 @
" p) z9 s z+ }5 D3 _/ j9 ^) H# ~- w
（3） 使用滴定之0.1N-NaOH的ml 数即为污染度
2 ^9 D' x) ]: H+ y! U
! {, F3 p, S6 C& g三、草酸洗2 t- L m9 R% d$ E6 ~
* W' y" A' P. W/ J+ M" c/ I
建浴浓度：0.4-1％
0 ~! v" \0 z. e; f+ S
! E4 V& w8 ]6 R 温 度：常温% {# q8 X! Q% t O
7 r6 l9 l+ w( c% r$ p: D 时 间：30秒左右
5 p0 n/ Y' Z8 j4 {+ u
/ v+ r$ R5 d/ T4 D4 q9 m 全 酸 度：5-10pt$ F9 m/ I; g8 U9 t3 ?1 W3 x
3 _6 y. u4 X3 @- ]2 q6 n
测定方法：- E, f+ \! C( X: @ e
! \1 W# A0 X5 m4 r9 `( v
（1）取槽液100ml，滴加P.P指示剂3-5滴& {: v) x. e5 F' W, k9 z
/ A9 B- H$ {( {( N0 Y; E（2）用0.1N-NaOH标准液 滴定至粉红色止 4 i5 U4 ^- _; p/ \% a) U9 }
& T4 I* f/ [+ Z% n; c1 n
（3）所消耗的0.1N-NaOH的ml 数，即为全酸度# {% I- o. F W6 @$ ^5 g2 Q
d3 b4 @6 F: g
四、磷化处理
+ O: a2 D8 o. ^) W
+ _8 y: U' W: Y+ w$ g/ T 建浴浓度：7-10％8 s6 T7 G( I! p. g N0 p' z
. V0 ?2 D$ z; `' V" _8 i; [0 T
全 酸 度：35-45pt& v: y9 o7 q0 H
& b8 Q1 h0 x0 K 游离酸度：5-8pt7 J" ~9 x7 k$ h% u) W& g
: P2 y1 ^, W! k( W. L9 b
促 进 度：1-3pt& {9 F" j& m# Y; }0 P5 C' p* b
9 y' S) d: H/ `- |- r+ u. P 温 度：75-85℃& z( T4 y- |+ i* f
* |* b5 K) o+ C& |& E/ C 时 间：5-15分钟. Z0 | r' ?% c: U
( r- L! ?& Q6 ?; O6 C) c9 ?: Y1 B- V五、水洗; J. H, P% ~4 c. U# c# N! y1 F
5 p4 k8 C3 f8 z1 y- I4 N% {! D 工业水，保持溢流，第二道水洗的污染度在0.5以下，检测方法同（二）。
; K) Y, T4 b F
, c7 N; W r: s六、润滑处理
. }' W5 s h, i; F
% |! W% j8 {; A& s5 @ 建浴浓度：5-7％
" B/ B4 v" o, x8 V3 i! _; I! x+ V1 R( j4 A
油 脂 份：1.5-2.5pt
1 u% x* B" h. C2 R# G
: d& |/ C+ M! T2 ~8 C# A 游离酸度：0±1
/ F O# s) g' K2 c0 h
% a3 I- h, f0 _% I; {) i 时 间：1-5分钟: {5 e& A4 `( R+ m& T
) ]2 g# ?+ {3 e8 c9 n' h七、酸度检测方法: i, Z. i0 H8 K- O, F% v& _
, ?7 v* C( A* p) a2 O
(a)全酸度—以吸量管取处理液10 ml置于250ml烧杯中，加指示剂酚酞（P.P）约3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至粉红色为止，所消耗之0.1N-NaOH$ Y, @( P# ?3 ?# C8 N0 N7 L. T
7 W. K, ]0 c1 i
的ml 数，即为全酸度。# t7 a: B" d2 Z5 P4 K! c1 ?
! o7 W, [/ I2 ^) C: L* q
(b)游离酸度--以吸量管取化成处理液10 ml置于250ml烧杯中，加指示剂溴酚蓝（B.P.B）3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至淡蓝色为止，所消耗之滴定液0.1N-NaOH的ml 数，即为游离酸度。) V: I7 @' e& f# [
% @* D/ m0 g& ^. h9 t; g6 ~ (c)促进剂—以发魈酵管注入化成处理液到九分满，加入试药硫酸胺粉末1-2克，迅速倾斜倒入后，放正静置约2分钟，此时所产生的气体浮于管内上端的刻度范围，所显示的刻度即为促进剂的浓度，1刻度即表示促进剂浓度（AC）1 pt。& K( T! v/ Q7 p }
9 @) A8 d% Z7 {* l3 O- a, E' i# W0 C (d)润滑剂之油脂份及游离酸
- }0 p+ U- M5 y6 q5 F. Z2 K5 v1 Q- _' P8 h3 h5 I# H
油脂份—取润滑处理液10 ml置于乳脂计内，再加50％H2SO4及异丙醇
9 x$ Q. N% S& r+ N- s$ [+ P# L4 k* ]# v
（I.P.A）各10 ml，将乳脂计置于沸水中加热15-20分钟后取出，徐徐加入热水于
6 v; l7 [$ x4 P: H8 g, O
# c% B/ F, u2 C# \乳脂计内，将油份浮于刻度上读取上下差值，即为油脂份。7 K% I7 W8 {5 _9 l# {3 W
, S# E5 z. D( I6 [$ g- C(e) 游离酸--取润滑处理液10 ml置于500ml烧杯中，加200ml异丙醇（I.P.A）后，加热至沸腾，以指示剂酚酞（P.P）约3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至粉红色为止，所消耗之0.1N-NaOH的ml 数，即为游离酸度。
1 m' W1 T# X2 H, R8 V% j v: Y" x: {0 {6 B" O
3 I, x% V5 K9 Y( L N5 E" j" y
) s, V* J1 U; e皂 化 工 程2 X; C: x$ H! Q$ y* K, l0 K) I
v% \# a" x; L0 K7 b; V 在塑性加工领域，有钢管，钢线的拉拔、冷锻、集管件加工，冲压，板材压延等。其中以冷锻和集管件的形变加工最为苛刻。冷锻时工具与材料间的压力一般在200公斤/立方毫米以上，材料的温度高达200℃以上，因此，烧伤现象时有发生，其状况有：
! Y7 C# M% _5 x+ | U' w8 r( ?. V+ g/ P( ^$ q/ q1 p- k
1、在接触压力高时易发生+ L+ }7 k$ M% l
3 ]/ ]1 u: s9 k: |* o2、在接触温度高时易发生
! K Z p, S, U5 d( k- o6 R, H G
v. m$ Q5 L8 S) F0 f* Z( C3、在变形量大时易发生' A! f* B: {9 h% T, K+ m5 R. _
9 ~4 v7 I( S, w! p' m" c4、在加工时产生新生面时易发生2 ]& R: |0 X& {6 l
1 A' }/ ^$ g! J5 R2 v* c这些现象虽受被加工物的尺寸、形状、加工度、工具的形状、粗糙度等因素的影响，但另一方面也取决于所使用的润滑剂好坏。皂化处理的主要目的是减少工具与坯料之间所产生的摩擦，防止工件与坯料的金属直接接触，不产生烧焦现象，从而使塑性加工更加容易。
2 |( `9 a! L: D3 v% ^0 n
' b2 v* U- ]# z" Z8 K+ ] 对轻度加工的物件，有使用含有钙皂和挤压添加剂的油性及乳液的润滑剂的，但用得广泛的一般是用磷酸盐皮膜和肥皂润滑的。更强的加工时，用硫化钼等固体润滑剂代替肥皂，或者二者并用。另外，磷酸盐皮膜有与油性以及乳液润滑剂相组合用的
+ K) z& {0 L2 J+ i% {1 g( p2 Y+ M" g* u5 x4 v, I
总之，磷酸盐皮膜一般是用作为润滑剂的底材处理的，它所发挥的作用很大。
& {4 W) ]/ `2 q; y7 y# x1 ~4 `. r
/ {6 T4 E! p6 D0 @- W, \' {: ` 磷酸盐虽然本身的摩擦系数并不低，但它与钠皂反应生成坚硬的金属皂层，从而显示了优越的润滑性能。6 C+ ^8 F6 s1 ~% W2 G# |
- v$ H1 s' e% p0 T- V7 B
润滑层（图） M/ X% E9 c& v# ^, U+ c
0 Q) B: f, M& w5 x* F o- P
金属素材 磷酸锌皮膜 硬脂酸锌 硬脂酸钠
0 k! ~* D5 O4 o# k& e; f4 i2 E E; J$ [8 W; u* R9 G$ ?6 a% b
Zn3(PO4 )2 +6C17H35COONa---3Zn(C17H35CO)2 +2Na3PO44 [8 _( }& G4 n) h; Y( Y: g
8 }# y# u( `3 }+ ^$ v4 l+ i
(磷酸盐皮膜) （钠皂） （金属皂） |
评分
-
查看全部评分
|
