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2022-03-11
查看: 6658|回复: 3
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[讨论] 输送带硫化热接

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发表于 2011-1-15 11:47:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

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      各位厂里的皮带输送带接头是如何连接的,我们应该是属于冷接,将皮带分层然后逐层粘接。看到网上有介绍最新的是硫化热接,这种工艺是何种,大家厂里有没有用过的,需要些什么设备,成本怎么样,效果怎么样,有没有经济效益,用硫化热接粘接出来的皮带是不是比普通冷接粘的皮带要牢固耐用!) D0 f$ b: Y8 t8 k1 D
      我们的皮带输送的是煤粉!
发表于 2011-1-17 17:48:33 | 显示全部楼层
橡胶输送带的接头方法大致分两种,即硫化热接和冷粘。硫化热接是传统方法,冷粘是八十年代开始应用的。硫休需专设备,接头质量牢固,冷粘接头经实验强度不如热接。
2 f$ r& n' o/ Z. |5 ^/ U! x热接早期是用蒸气作热源,用两块通蒸气压板夹住硫化接头,进行胶接,此法设备笨重,胶接处需有蒸气源,因接头较长(与带宽一样),接头松驰,现此法较少用。一般用电热胶接。  j* T: N. f5 A' \, ^
用两块插入电热管的电热板作硫化热源,工艺如下:/ \9 B7 s7 t  [9 B
1  划线割阶梯,将接头处胶带层割成宽40mm阶梯。% ]3 b: Z# \- X  e7 U
2  用钢丝轮打毛,用电热板夹住干燥。
: D- v; j9 P2 P/ m( `3  涂浆糊胶,凉干。
4 L  j! p$ Q% a- _! G: t4  对正合口,在外层接缝处贴面胶条。
% [" ^& L# |% a- s' K5  架上电热板,并用油压千斤顶压紧,使胶带接头受压0,2—0,3MPa。6 [2 t; W6 f, ^; l( Z. t* M- n: y
6  通电加热,至142℃(达硫化温度)断电。9 _  D8 s, y8 l0 b  p3 S4 X
7  自然冷却至常温,打开电热板,割去飞边即成。3 K; B5 X' k; h
用此法胶接的接头拉伸强度可达原胶带接伸强度,实验最大强度为胶带原强度的102%,因为在接头处多了一层帆布。
 楼主| 发表于 2011-1-18 15:05:47 | 显示全部楼层
那我们普通原煤输送皮带重新粘接是使用冷粘法好,还是硫化热接法好?
( q2 d3 Z( I# @7 i4 a! @那种的性价比高?
# |  k: k% F+ w. I  O7 j7 G在皮带通道上实施硫化热接是否可行?
发表于 2022-7-2 10:32:09 | 显示全部楼层
用硫化热接粘接出来的皮带耐用
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