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摘 要:全部采用市场资源,短时间内自行设计制造一台深孔钻镗床,解决了企业的急需。: e. A g( Z- e y/ {/ m0 m+ Z
关键词:深孔钻镗床;钢轨导轨;水泥床身
- O0 D5 J, ]0 Z0 [1 @+ @2 Q 自制深孔钻镗床自交付使用后,已完成4 000m各种规格的液压缸筒加工任务,孔粗糙度Ra0.2;孔口尺寸偏差0.025 mm。95%的工件采用组合刀体一次完成内孔粗、精加工,效率很高。累计运行3 500h,实现无故障、无废品运行。
- O4 O- s2 s R* ?) L* @* i, x 设备设置故障自检、自动报警、自动停机功能,除装卸工件和更换刀具等工作外,无需人员值守。* f/ n4 I8 m5 Z! I: K
设备加工能力:毛坯外径φ430mm,毛坯最大长度16m,材料硬度小于HB230。
6 L% i7 M3 \6 N: `一、自制深孔钻镗床的结构及参数% |& P1 X/ ~8 a3 ?. v5 `
1.主轴箱。采用型号为MB220Y-22FW 127-12.5-B6,名称为F系列三级斜齿轮减速机配MB系列机械无级减速机,输出转速为80~16r/min,输出扭矩为2 040~4 080N.m,空心轴孔径φl00mm,单列圆锥滚子轴承,电动数字显示调速。: n1 } e- |; S n3 s( q6 X
2.钢轨导轨。双轨均采用型号为30kg/m的轻轨(GB 11264-94)长度39m×2,轨距520mm。5 G3 V2 D; [" N# H- l% d# |" I
3.水泥床身。采用厚度为4mm的Q235普通板材做壳,内部浇铸混凝土。6m一节共7节。
# d; Y) c0 x! k) a5 q& i- Q; } 4.走刀减速机。采用型号为MB04Y-0.37XEW63 -595 -B3成品减速机,输出转速为1.65~0.33r/min,输出扭矩为1 446~2 892N.m。
/ T1 {% I$ r- n9 L2 D 5.走刀丝杠及快速进退减速箱。丝杠外径为φ65mm,螺距l0mm,螺纹长度17.2m,丝杠总长度19.2m;丝杠拖架每隔3m放置一件,具有自收自放功能。
+ j, W( K+ D: d% ^7 s 6.拖板采用厚度为8mm的Q345钢板做成主体,并在各连接部位局部加强。9 W0 |, ^& Z: q& N9 s
7.其它。导向中心架、工件中心架、刀杆托架等与拖板结构基本相同,刀杆导向套及导油罩等与通用深孔钻镗床类似。
) l6 t% D6 @ T5 | 8.冷却泵。采用DA1-50×9单吸多级分段式离心泵,流量3.5~6.5L/s,扬程103.5~58.5m,作为冷却油泵使用。当采用“组合刀体”加工φ90~250mm液压缸筒时冷却油压一般在0.5MPa以上,此泵可满足使用要求。+ D: k+ M1 V6 Z. {9 w( \
9.冷却用油为配比1:1的柴油(型号不限)和液压油混合液。冷却油用量一次性投入6t。
( A) z4 R1 \8 s" i& c) Z 10.电气及自保护系统: W! d. T3 ]% J9 s) B) t5 f
(1)装机总容量34.3 kW。
% E3 m0 y$ [$ u, Q' Z (2)4台主要电机配过热、过载、缺相及短路保护器。9 C/ I) U) J: H& B. J8 R
(3)冷却泵出油油道引出压力继电器,在油压低于0.1 MPa时,自动顺序停机。
/ R/ r% ], n) t (4)主轴设置防推拉装置,当推拉力超过600kg或位移超过0.5mm时,保护装置动作,机床自动顺序停机。
0 @9 o+ X3 S, V# O$ Y (5)丝杠拉推力超出一定范围时与主轴相同顺序停机。
* \# ?, [0 g& P$ z+ g0 A0 H4 i (6)导轨上设置多处限位开关,工件加工完成后能自动顺序停机,并且能防止操作中的越位。
# {3 D: j9 f2 v" @7 W3 p二、自制深孔钻镗床主要部件同轴度的调整
1 y4 u/ e U. W& b 主要部件同轴度即主轴、导向架、刀杆托架(四件)、拖板刀杆座这七个部件的同轴度,其调整方法是先进行主轴安装调整。因钢轨导轨的精度极差,不能作为测量基准,因此应以主轴的安装水平为准,采用0.02/1000框式水平仪和自制φl00mm芯轴检测并且应外高内低,达到一格以内。与钢轨导轨在水平平面内的平行度尽量多测几个点,其平均值小于0.05/300即可。8 h1 I; n4 K% v+ P9 h
其它件的中心孔全部由安装调试好的主轴进行一次最后扩孔镗,一般扩大8~12mm,配上精加工的套完成。在扩孔镗时应把两端面同时刮一下。 |
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