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本帖最后由 xyzabcxyzabc 于 2011-1-8 18:37 编辑
N. n! g- y# Z2 \- S/ L
& N$ n, F. I) t {ISBN：9787122041417
9 s/ U' g6 _/ T作者： 张水忠 8 G2 {7 W, r2 _+ G7 \
出版社：化学工业出版社
, C8 x* _. L' x" \' g9 r上架日期：2009-2-25 % V G0 |. p; |0 R1 S) ]
出版日期：2009-1-1
6 k8 T, Z0 O, j1 N版次：1-1
2 @6 N7 H2 L$ F+ b; h. n8 ^7 e0 v9 l) C装帧：平装
2 L0 m& K6 d: r# w4 j5 U) ` ]0 `3 m4 N开本：16开
5 s* e9 C, F* V- T9 y" y- g& y- p7 F信息导航 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序
* P7 A7 l( U/ f' |9 @) W9 Y内容简介4 ~0 B2 N" A5 ~1 _% l
本书汇集了作者多年来从事挤压技术科研与教学工作的经验，以冷挤压为主，兼顾温挤压，系统介绍了挤压工艺的基本原理和工艺过程，挤压模具的设计方法和实例。本书通过简单的计算公式、详细的设计步骤以及具有代表性的模具设计过程，将完整的挤压过程展现在读者面前，供读者参考借鉴。
1 _" c: w& s0 _本书适宜从事挤压工艺生产和设计的技术人员使用，也可供相关专业师生参考。1 M- }/ V# O( [& |: R2 F: l
第一章 绪论
0 _# H3 E! V! K( P 第一节 挤压的基本类型- M8 X% k, T; j
第二节 挤压工艺的特点, e- }" d7 Q! c# c; h7 p' o2 B T
一、降低原材料的消耗
% M+ d- a9 w7 z5 W, N( d 二、提高生产效率# u, {% S" i$ k) b. u
三、可获得较高尺寸精度及较小表面粗糙度值的零件+ w# d1 {. X+ c* p9 L9 P I( I
四、可加工复杂形状零件: l/ U% H# c9 Y7 z6 j) a1 w
五、提高挤压零件材料的力学性能' _7 m' K& u- |* e, x9 E$ C- _
六、扩大了材料塑性加工成形范围
8 T- P6 u( S; r& `3 z5 a0 I3 h$ m 第三节 挤压技术的发展历史及展望
: p; T7 k- K S( ^/ k1 R( Q第二章 挤压的基本原理
8 N0 `! S4 w6 X5 h9 T: M 第一节 挤压时的金属流动规律 w! S# H [6 d- }
一、正挤压实心件的金属流动6 r7 x' R8 `" N6 `
二、正挤压空心件的金属流动
2 Q$ ~5 x9 Z! q0 {" w6 [- l1 r# ~ 三、反挤压杯形件的金属流动. m M% f) j! {: \6 R5 u% W
四、复合挤压件的金属流动
6 B- L, [7 U( K& a0 K' q$ B 第二节 挤压变形的应力应变# K) ^% c" |! }* a8 S( o8 H
一、挤压变形时应力应变状态的分析/ g+ k; Q# L8 }( P. J/ ^
二、挤压变形程度的表示方法5 k" ]4 O0 V. c
第三节 挤压变形的附加应力与残余应力
4 x+ Y. K: q' T 一、附加应力8 i! X3 s7 P8 P5 \
二、附加应力产生的原因3 S: C# o2 g3 c+ n7 v
三、残余应力6 H' Y- l1 l3 a; b
四、附加应力和残余应力的危害
# e" ^6 W' y9 F7 o" z( B' Q* u 五、防止和消除附加应力和残余应力的方法) o% g! e8 m. o4 w/ @
第四节 挤压对金属组织和性能的影响
+ y. e) u: r S* G 一、对金属组织的影响$ D7 N( i+ y9 e+ |
二、对力学性能的影响" W( ?; [" i6 Z/ f; T
第三章 挤压坯料的制备
+ ?& i2 `: }+ I: U4 y 第一节 挤压常用材料
6 b% L9 [* c% }5 X: p% A+ _ f 一、对冷挤压原材料的要求
0 |9 g- Y; n1 E7 d0 b, G, p 二、冷挤压常用材料
! o7 n/ `2 A* @$ s0 x 三、冷挤压常用原材料的形态! h- w- C5 B; \ o; F
第二节 挤压坯料的制备方法
! A7 f) }* O8 V( D+ B6 i 一、坯料形状和尺寸! ]6 g+ I' C5 N9 y9 B0 s/ O/ }7 D
二、坯料制备方法: {+ l r2 w& h! X* V- E
第三节 冷挤压坯料的软化处理
! {$ i0 p$ I7 ^8 k6 a/ e7 T1 Y2 q 第四节 冷挤压坯料的表面及润滑处理/ z5 F6 w* a% r& d" i! d3 [
一、坯料表面处理
5 M7 }. t" N6 F! F% ?; d 二、坯料润滑处理' q( C% n' q F1 ^
第四章 冷挤压力的计算5 L; a/ C0 d& u5 I( X( @
第一节 冷挤压时挤压力的变化规律! }: _& _% \- _* m7 O
第二节 影响单位挤压力的因素
7 C: a7 O" H6 x6 B 一、挤压材料的化学成分及力学性能的影响4 J4 p) |* N4 D1 C! Q
二、变形方式的影响- d& } u% z; I3 v1 j0 \7 e% j' |3 U
三、变形程度的影响6 M+ M+ Q- l' U5 p
四、挤压速度的影响+ M/ A1 ]# n, T1 V
五、模具几何形状的影响
$ S% s" F! h! }! e7 G! m 六、坯料相对高度的影响. g. m: S0 j i( c
七、坯料润滑状态的影响, T* E3 T4 m( P/ Q
第三节 冷挤压力的计算
( o x( A* z6 o! Z5 u 一、冷挤压力的计算公式
) a8 a) x. T* ]! p 二、单位挤压力的理论计算法
' Z6 R6 }9 d! g8 W7 v/ q5 {4 f 三、单位挤压力的经验公式计算法
# `( w, @+ Z8 p g% H! C 四、单位挤压力的图算法
' z' @5 V' c" W& F第五章 冷挤压变形工序设计
3 @( c9 s; Q1 ]. t 第一节 冷挤压零件的分类/ u5 D. c1 r. j5 K) ?
第二节 冷挤压零件图设计
* \/ p+ H" ] o 第三节 冷挤压的许用变形程度- y$ n- t8 n# c5 R
一、影响许用变形程度的因素, y$ B4 i: Q" ]
二、不同材料的许用变形程度
/ h9 \7 l0 T6 d8 |7 g0 | 第四节 冷挤压件的精度
7 V% r- n1 v/ n6 I 一、挤压件的尺寸精度
' r7 y6 _% w" c6 ` 二、冷挤压件的形状精度
9 K$ E! ~- _) F1 _5 s+ t; C 三、冷挤压件的表面粗糙度
( |( t- J# E( g4 u) G/ `# m 第五节 冷挤压变形工序设计
1 A. j' q2 W/ p2 R: b! t2 t v# X 一、制定冷挤压变形工序的原则
3 X3 A1 a/ ]7 P* \1 ?' n8 Z 二、挤压工序数目的确定- x; y1 y! o5 Q- V4 i
三、工序的选择及排列次序的确定
8 B7 I) n" Y4 a 四、中间预成形工序设计
+ n8 Z& N& Z4 N0 B2 K. } 五、挤压工序设计
; A( z- e$ m/ k$ L/ U; Y 六、辅助工序设计
4 T! A& U5 q2 [7 i+ g/ W, n 第六节 冷挤压零件变形工序设计实例
9 ?/ G: r# `7 K& k" V" {, A- p 一、轴类零件
( {6 A4 @( D; U 二、中空零件0 Q6 L. X5 u: ?2 G4 i
三、凸缘类零件1 C4 x; a: i- U& r0 f+ s
四、齿形类零件) e2 z8 n4 J, Y
五、锥形件+ W0 l9 J( s1 t
第六章 冷挤压模具设计& K7 i5 E& b1 ?" j
第一节 冷挤压模具结构分析2 ~/ i+ G9 X. o1 E1 Z9 z& g7 m
一、冷挤压模具的特点
Y9 Z. S/ }5 Q | 二、冷挤压模具分类# R# J% z# i! d. Q- l! a
第二节 模具工作部分零件设计
7 n' S8 B* ]4 U 一、正挤压模具工作部分零件设计9 [# _% S& i( Q E# b
二、反挤压模具工作部分零件设计5 i& r. P A/ i
三、反挤凸模与凹模制造尺寸与公差4 D% k q6 c& W/ b( ^
第三节 卸料和顶出装置设计
7 e; G: j2 {0 G 一、卸料装置
Y5 G9 y. T; L# t* \! k 二、顶出装置
8 l+ h$ ~" N( r9 \ 第四节 压力垫板设计: Z* G3 W+ I1 I M9 ^. P
一、压力垫板的作用
# k( c' }" r+ C# R. h 二、压力垫板的设计计算% D' w4 C3 s0 u$ |
第五节 导向装置设计
. L; [5 m& j u+ J/ d" f! P 一、导向方法4 Y+ H6 T- }3 F
二、导柱导套导向装置 }$ h; U6 ?- O/ ^3 \
第六节 凸模与凹模的紧固方法1 Y, R7 ?0 G1 R
一、凸模的紧固方法
' A9 F* M# l: Q- @3 l& _ 二、组合凹模紧固方法
p, ]- W& @6 C. I, J# Q" [6 t$ s1 m第七章 预应力组合凹模设计7 A4 {- K4 V/ Y, ^6 V: \: I/ s
第一节 预应力组合凹模的优越性" I1 ^$ c, g: d
一、整体式凹模受力分析
% I$ M" l+ j% I0 T4 O2 W 二、预应力组合凹模受力分析
! g2 X: d& h+ {3 k 第二节 组合凹模优化设计的理论计算
% f- n) B$ F: |7 E 一、两层组合凹模
& @1 n# X7 [: z: A- X2 p 二、多层组合凹模
7 L% Z+ H+ C6 k% ` 三、三层钢制组合凹模优化设计的理论计算公式
6 K* v4 t6 s! `$ _* D 第三节 组合凹模优化设计的图算法! S, B6 v+ C0 w
一、两层组合凹模
' ]* Q/ B) {7 q, ~3 U 二、三层组合凹模8 _: T0 p$ [; f/ Q) y1 |
第四节 组合凹模尺寸的简便算法
. L* Q8 W2 A4 F* \- _ 一、凹模形式的确定
+ p% m, K# N& K 二、组合凹模各圈尺寸确定
8 u' t% ~( D5 n 三、组合凹模径向过盈量μ与轴向压合量C的确定
& a$ z( ?5 m* Z 第五节 组合凹模的压合工艺% ]0 q( H* ~9 ^ v: y
第八章 冷挤压模具材料1 \6 a4 y: Y; W7 R& L' ]" A
第一节 冷挤压对模具材料的要求8 M& T2 Q5 V* V4 k8 M3 i
第二节 常用模具材料
5 u, S* v9 c4 j9 e 一、冷挤压模具工作零件常用材料2 h6 p; n! R$ B( i8 `$ ?' g9 L. A
二、冷挤压模具钢的锻造与热处理工艺0 s8 Z9 Z! R! K" h
三、冷挤压模具其他零件材料的选用" q% {- q/ U1 R
第九章 冷挤压设备的选择
. L3 k6 ?% ?2 D& |" s( Q5 ^0 i 第一节 冷挤压工艺对挤压设备的要求
$ m$ G5 h' Z7 ]2 M7 `' D 一、冷挤压变形力一行程曲线图3 |( C9 L! w( N) x" v: o* W
二、冷挤压工艺对挤压设备的要求
0 u& R4 b* E2 Q1 T( k 第二节 冷挤压设备的选用# G+ i/ L0 D0 W/ o
一、两种冷挤压设备的比较
' B0 p$ B0 Y! p1 Z7 q& W' q 二、设备的主要技术参数9 y& v2 k, W# l+ ?
三、压力机吨位的选择
: `* A! z* M& U1 \) ?( N 第三节 主要冷挤压设备介绍
) }% D- q# v; x- s: ^ 一、专用冷挤压设备( @( _8 ]6 W2 a3 H5 i) }) m
二、非专用冷挤压设备( L! q. N) [ n' H) j
第十章 温挤压技术) d4 c9 z9 e! ]& q7 m
第一节 温挤压概述4 s9 H, F; E7 Y8 B
第二节 温挤压温度的确定; P6 g7 \4 `7 \+ l) ~" b4 L; D
一、温度对材料变形抗力的影响! X& K3 n+ q1 L+ E' W; t
二、温度对金属塑性及组织的影响
6 U: c* i9 u$ ?1 Y 三、温度对金属氧化的影响7 q9 c2 F# k7 \4 M1 k
四、温度对产品性能的影响
; q; s% L4 K) T. K/ r5 G 五、温度对模具强度的影响* s+ M+ Y3 e4 Q$ N- x% B
第三节 温挤压坯料的加热和模具的预热" B$ z7 A, o- u9 O3 \ Z
一、坯料的体积与尺寸4 K' C% T. l# N
二、坯料加热方法" m% U4 A6 H! m/ s
三、模具的预热和冷却7 v0 `) L! q2 l+ x, ?9 A
第四节 温挤压的挤压力计算
/ U1 j: a! I+ P# A 一、影响温挤压力的因素
% R: X' a5 I' m 二、温挤压压力计算
6 o: }8 Z" h$ C5 q1 P A0 f 第五节 温挤压的润滑. m0 h' d L' _
一、对温挤压润滑剂的要求
0 M0 X1 C/ Q2 o+ ] 二、适宜于温挤压润滑剂的基本材料; s3 T$ m5 d6 f% t
三、温挤压润滑剂的选用: u, x$ [9 E0 i6 U3 k8 K
第六节 温挤压模具
8 K& e$ `% W: m0 `: Q) @" X. c* t 一、温挤压模具的结构特点3 o% K# C$ P1 d
二、温挤压模具材料
+ Z7 X& t. e: E( q% M 三、凸、凹模设计5 K+ C# Y! Q9 N+ _* Z9 c
第七节 温挤压工艺实例
- I0 r- E( l/ N) x 一、45#钢杯套( ?1 q* e2 y" e. A) m9 V
二、奥氏体不锈钢壳体! w9 E0 o/ |. E( k M
三、定位偏心轮轴
% o% j: M; |3 s2 } [第十一章 挤压工艺规程编制
& `& C* B( e, g 第一节 挤压工艺规程编制的内容7 S3 j, a2 K/ [) ~- C) `
第二节 典型零件的挤压工艺规程的编制
5 d8 e9 _$ c6 B' A2 B& d, a' S 一、汽车发动机活塞销
; i9 D9 Z, \2 X0 Z 二、轴承钢花键轴套
# [0 _" F K- }4 G n5 T% Z第十二章 挤压新技术新工艺3 ?& Z& O2 W- T" o3 t* M. D* E
第一节 静液挤压
, ]# |8 m+ W! @ 一、概述 m7 G7 P- @ h: A6 [% ^. G
二、静液挤压的方法及应用6 y* @3 P1 _) p& k3 b3 O/ J/ J' _8 e
三、静液挤压工艺参数
7 h% g% \/ c/ a- E 四、静液挤压模具
8 B2 G1 [8 v. u+ J3 b! f 第二节 等温挤压
4 w/ I, d0 B2 o 一、坯料梯温加热等温挤压3 x9 `1 s9 B3 }& z* P7 e
二、控制挤压速度等温挤压
' z. I( g d& m# j 第三节 其他挤压工艺
+ ], D( e# s- u# O" a, M( v 一、连续挤压3 E, ?- R4 I9 n9 e, I
二、复合材料挤压; s1 a4 `2 E- C3 r
三、多坯料挤压
7 q1 a/ ~9 K2 J) c6 j( U& ^$ C参考文献 |
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发表于 2011-1-8 18:33:00
