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本帖最后由 wcaon 于 2011-5-26 16:36 编辑
6 ]$ ^6 Q0 `8 \4 u. n% H/ I0 I3 c' y2 \6 R/ s6 q( U5 N
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, C) a8 H# ^3 W8 c
1 B+ |; ^9 ^; H. T# zhttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=1037374&extra=page%3D17 C8 x$ n0 F! m/ c
- T3 D0 s( E( i3 f1 Q+ ]
7 e6 } G& S/ {
) n) d3 P) \& P7 Z4 B( B- b6 s* ]
- t% [" m; e: ?' O5 k) @. z' B0 j' H
' G/ J4 a% @ Y
! H3 m- J9 @( v3 Y3 u9 }【作 者】蔡娥;吴立军;聂相虹% j. H; V {& x" R: `7 y0 n8 h& l
| 【出 版 社】 清华大学出版社 | 【出版日期】 2008 年2月
$ E- y* `3 e: o% [【开 本】 16开
$ w$ ?" Q! ^* C【页 码】 348 . X& P$ @8 E+ i4 o
【版 次】1-1
. q0 l0 ~1 C3 }9 ^0 J! F4 T8 {! | |
# s9 Z. l& N7 ` t& {【内容简介】本书以Cimatron E8.0中文版软件为蓝本,通过典型的实例讲述最新的Cimatron E8.0中文版的应用,书中分别介绍了Cimatron E8.0的基本操作、平面图形绘制、三维实体造型、电极加工、眼镜凹模加工、托板加工及孔工。每个实例都有详细的说明、学习目标、产品分析或工艺规划以及详细的操作步骤与实战。结合本书附送光盘中的视频进行演练,定能扎实掌握并提高Cimatron E8.0产品设计与数控编程的方法与技能。( O- E% \# o! K+ i" G( [% T
8 @1 j* c6 Y% ?3 j' t j
( J. A8 O/ y& s7 c# y8 d% Q【编辑推荐】本书通过精选的典型实例详细介绍使用Cimatron E8.0进行产品设计与数控编程的方法和技巧,每个实例包含详细的实例说明,学习目标、产品分析或工艺规划、详细的操作步骤与实战技巧。结合附送光盘中的实例操作视频依样演练,定能扎实掌握并提高Cimatron E产品设计与数控编程的技能。
2 E# v6 j; M6 V3 M3 S 本书主要内容:平面图形绘制,三维实体造型,电极加工,眼镜凹模加工,托板加工,钻孔加工。: c, H O5 k3 X6 }* u# j
精选典型应用实例,以使读者快速掌握Cimatron的使用方法和技巧,详细的操作步骤与实用技能并重,切实提高读者的分析与实践能力,明确的重点内容和学习目标,便于学习过程中做到有的放矢,光盘中配有实例操作教学视频,使学习更轻松,更直观。" s" J2 B+ y" D, X$ S! `! j- ~* e
$ n& m3 W- a2 g1 R2 K
) ]: _ l7 }; h, o
6 n7 B# x! |3 P【目录信息】第1章 Cimatron E8.0基本操作实例
( X8 o# Z4 [. U9 j( h3 g$ n 1.1 软件的启动与退出' k' L5 X0 r6 M& m5 j1 A
1.1.1 目的3 s: |: @0 |* |0 j( O
1.1.2 操作步骤6 ?2 w: J+ W- T9 h; c
1.2 Cimatron E8.0的文件操作9 |8 F; b Y! M: k9 O0 f- a- \% T
1.2.1 目的$ S. [: N" w* I6 G
1.2.2 操作步骤, d$ ^! U) m0 {/ o8 m9 k: M) F
1.2.3 总结与练习7 O; o! n) X! X# Y! L3 n
1.3 Cimatron E8.0的界面
' b. u1 Q. Z' I& Q/ R1 [+ }5 l 1.3.1 目的: Y/ y# l* u/ I; ^, W4 U
1.3.2 操作步骤
4 _, D6 U* k+ r 1.3.3 总结与练习
* V0 A' I9 m- f1 [- d 1.4 鼠标和键盘的使用2 C s; ~* j U: t
1.4.1 目的+ s. D+ G" ]/ x! ~
1.4.2 操作步骤
2 C7 T! i6 w5 f! X( ?4 {3 J 1.4.3 总结与练习- b- O' k6 Q! N( l! J4 d& g
1.5 屏幕显示
. w* [" I! P8 L8 O4 `( I" W 1.5.1 目的, m* n+ B) L5 W9 {# b1 ]/ U, F) y
1.5.2 操作步骤# g: `# ?" ~5 Y z! t6 I5 e a
1.5.3 总结与练习
Z0 ] ?7 R5 ^; y) W. [ 1.6 特征树; A& M4 l4 `& q2 [) o5 n
1.6.1 目的
. i! p/ x% A( D 1.6.2 操作步骤
) g2 c( i5 u. ?/ H. }4 D 1.6.3 总结与练习+ y$ o+ B5 H ~1 U1 Y
1.7 工作环境设定' G5 C# l6 o* k" ]
1.7.1 目的
, u/ k L/ u: e# c7 _* {$ f5 x 1.7.2 操作步骤, L+ Y W- a+ M$ M" S/ w1 v5 E
第2章 草图实例
& s1 E% f: T+ d 2.1 花板草图实例
# N+ r4 G! L5 h9 _, ] 2.1.1 本例要点
& a$ n j3 V) ?+ n: _5 k3 d6 _. f 2.1.2 设计思路
1 F* \, r# m5 t# u 2.1.3 操作步骤
$ K; k4 m" g+ A0 ~0 G, w 2.2 支架草图实例
3 W0 N: T+ D: G 2.2.1 本例要点
( ^- Q) A7 o7 `: {8 l 2.2.2 设计思路
& F# E8 J5 f1 f/ }) X 2.2.3 操作步骤$ A! `2 a, p2 o8 {- |8 b4 z
2.3 本例总结
. h! G2 B9 H) f8 y 2.3.1 草图工具条
5 m/ ^: E5 h9 ~; t2 l | 2.3.2 约束# G+ `9 k5 d+ D
第3章 实体造型实例
/ U# P$ r3 X4 R/ X2 @) }4 f 3.1 塑料件造型
+ M+ M* C+ g7 @2 { 3.1.1 本例要点: k/ u7 K; g+ [& s* D3 w
3.1.2 设计思路
: S& e" \0 |, E0 { 3.1.3 创建主体
- k5 H: ^. ~" j; |. A 3.1.4 创建凸台6 ]% {: e `9 G1 k- \' y
3.1.5 创建整体
$ M7 T# r( v3 @/ ~3 b2 } 3.2 旋钮造型2 v5 _* J7 R3 L
3.2.1 本例要点
3 @2 @5 t" R) U7 o0 O 3.2.2 设计思路
% @4 p5 a# y; d& |' w 3.2.3 创建圆台5 O+ g3 u% Y. n4 ?
% M3 L0 v1 ~# |2 b3 P7 M$ e) }: t 3.2.4 创建凹腔
; k1 a2 X* \% e' |1 q 3.3 本章总结1 d3 B0 f/ O$ B, D0 C# G
第4章 电极加工7 E4 E+ {; G @: @& Y4 m0 H. q
4.1 本例要点
2 _5 s, u- m0 K 4.2 工艺规划
! {# G4 {- \0 D" |/ j1 l; x 4.3 初始设置
& S1 K6 ]0 U, J8 ?$ u% `- u9 z9 w8 D- ] 4.3.1 导入模型6 L" a, {4 Z* H8 f0 Y
4.3.2 创建刀具
4 K2 P5 }5 f+ K* ] N' d 4.3.3 创建刀路轨迹
! ~! r, r. ?& B2 ?; R 4.3.4 创建零件. S6 }( \$ b! u6 O
4.3.5 创建毛坯
8 K7 n' [3 k s$ ]8 V; f 4.4 以体积铣-环切-3D策略粗加工整个零件
6 L4 R9 j8 j a& I' X9 X6 J 4.5 电极半精加工/ H& Y9 s/ ~$ ^5 E. j) m
4.5.1 以层切策略半精加工电极侧壁
) A1 U& `: r7 S 4.5.2 以二次开粗策略半精加工电极曲面* {6 j! v* z' I" L' R1 x
4.6 电极精加工
5 p7 E! z) {, S# F. q7 { 4.6.1 以2.5轴—型腔铣削-环切策略精加工电极顶面
( O, u0 A/ I, h, `, ? _8 S 4.6.2 以曲面铣—层切策略精加工电极曲面
* u8 w3 }5 W+ L8 p 4.6.3 以曲面铣—根据角度精铣策略精加工电极侧壁
8 ~, I' `! Y" Q: E8 I 4.6.4 以曲面铣—层切加工策略精加工底座上侧壁
, V9 A, U Q2 L6 D, i/ u 4.6.5 以2.5轴—型腔铣削精修壁面加工策略精加工底座下侧壁7 A; d, Z& n" n: V. d. [ |
4.6.6 以2.5轴—型腔铣削-环切加工策略精加工底座顶面7 k' W& A5 R$ E0 D
4.7 后置处理
' ^' [+ R# h, _ 4.8 本例总结& Q( D! ]0 l9 X5 ^3 l
第5章 眼镜凹模加工! ^1 l" `2 [* W+ r; Z; Z% \
5.1 本例要点
; k9 K& B1 m4 b0 q 5.2 工艺规划# U4 o2 z9 i) j8 T7 L
5.3 初始设置4 h9 U- B5 j9 M& R2 G
5.3.1 启动编程模块
. e. O: \ w! R 5.3.2 创建刀具" u0 E" p) Z/ l ?6 @
5.3.3 创建刀路轨迹. Q# T, c4 e8 g! o) \7 F5 I) e
5.3.4 创建零件
( A3 p" h" ]. c8 [ 5.3.5 创建毛坯$ ^5 t: B9 g( t2 N
5.4 粗加工; |$ m1 ?3 e6 p1 @
5.4.1 采用体积铣—粗加工平行铣加工策略粗加工模型主体
8 R% _, B# F/ C5 x+ @5 M0 d" T 5.4.2 采用体积铣—粗加工环形铣加工策略粗加工区域1$ V6 v6 r' q1 y2 E8 J
5.4.3 粗加工程序计算和仿真 ~: N, ?4 }& `: V
5.5 半精加工
6 M/ ^6 X" w! k5 a \ 5.5.1 采用体积铣—二次开粗加工策略对模型主体进行半精加工5 s0 k8 g9 R1 R& i$ n3 j9 E1 l* n
5.5.2 采用体积铣—二次开粗加工策略对区域5进行半精加工
- K! O- r3 i G7 L t0 F2 J. U, Q 5.5.3 采用体积铣—平行切削加工策略对区域1进行半精加工, E/ Q% B9 B8 E9 R2 g! P
5.6 精加工8 V3 F ~0 I9 p8 E
5.6.1 采用2.5轴—型腔铣削—环切加工策略精加工区域3
/ ~" F- N& j3 s' x, w$ O 5.6.2 采用曲面铣—根据角度精铣加工策略精加工区域1% L6 @8 K9 I" J& h& q% z/ j8 b$ _9 G
5.6.3 采用曲面铣—根据角度精铣加工策略精加工区域2
( w1 k7 {5 \7 q: ` v2 P- y 5.6.4 采用流线铣—3轴零件曲面加工策略精加工区域3
. m9 C. ^5 D- a, ?6 T2 K 5.6.5 采用曲面铣—根据层加工策略精加工区域5
, t2 D' f9 D8 m h! L 5.7 本例总结
; z$ Y% E! }" u9 v2 v 5.7.1 加工策略
- V) |3 i$ ^! q/ c, b4 K 5.7.2 程序参数5 W- ~- O+ v: a* Z) Q, p
w- @: M- I8 l% z8 f' I: K
第6章 托板加工
8 R+ P6 K& F; O/ I) ^# G2 f 6.1 本例要点
; t$ D8 ]* x: w+ O 6.2 工艺规划 }# |8 h. z# K* T( _* q h! V
6.3 初始设置
5 C. i& a' o3 \8 l 6.3.1 启动编程模块( K P& X5 u+ _, z9 `! P& n
6.3.2 创建刀具 Q3 m! Z1 [* |4 P. U
6.3.3 创建刀路轨迹: y i6 z3 w1 ]3 t: |
6.3.4 创建零件
' S/ @( B4 k. f4 w 6.3.5 创建毛坯
7 r) f$ @* m: w 6.4 粗加工4 n% ?# L+ Y9 L. t6 U# P1 P, d
6.4.1 采用体积铣—环切3D加工策略粗加工整个模型0 V$ D; e* K1 Q8 q" K: ?
6.4.2 采用体积铣—粗加工环形铣加工策略粗加工区域3
# A# V1 x1 D# q0 l9 V 6.5 半精加工
$ A9 ?. b0 J! J# M7 V: o1 H 6.5.1 采用曲面铣—根据层加工策略半精加工区域1侧壁圆角
0 m* \: r# y' l6 t* P- N 6.5.2 采用曲面铣—根据层加工策略半精加工区域1底部圆角
" y# T3 v& X$ |# t! Q7 h2 q 6.6 精加工& u8 z) u1 o- F5 b$ [
6.6.1 采用曲面铣—精铣水平区域加工策略精加工区域2
6 V9 j. m' c' C l% l& T9 N, C# N9 J 6.6.2 采用曲面铣—Z型平行切削加工策略精加工区域4: K) {' d* N$ B9 [+ S/ Z! O: t' B
6.6.3 采用曲面铣—根据层精加工区域1侧壁
9 B# `& V& v* w- r. s 6.6.4 采用曲面铣—根据层精加工区域1底面
6 V4 ]4 x0 ` b( l) Q0 z4 C 6.6.5 采用曲面铣—根据层精加工区域3侧壁
0 Y% p# o: T& i5 c8 ?& t7 F" F 6.7 清角加工$ L$ Q' U8 A. m" p1 u5 Y2 Z# J
6.7.1 采用局部精细加工—清根铣对区域3侧壁清角加工, ^1 G& E: U( y' N0 y
6.7.2 采用2.5轴—封闭轮廓铣对区域3底部清角加工
. ~' l( ?7 q- W2 E3 c* b 6.7.3 采用曲面铣—根据角度精铣对区域1的拐角清角加工* K0 K8 Y7 k* g
6.7.4 采用局部精细加工—笔式铣对区域2和区域1清角加工3 ~( L; z: Y% _0 o) m" l
6.8 加工设置报告8 ^9 t: W1 Z: Y( ~! z2 r
6.9 本例总结
( [" X2 F( I# e/ r 6.9.1 零件5 b# A, p! o. m
6.9.2 刀路参数
6 l; x1 e3 d# Y* t0 E1 Q! L1 [5 l( N 6.9.3 加工设置报告) R5 h! e) M ^6 q
第7章 钻孔加工( V9 j. _$ L. v' Y; d1 L
7.1 本例要点- w; A X2 P5 f8 b5 R# l5 M
7.2 工艺规划
3 n/ `& i& p& D. S( b 7.3 初始设置% M$ D# v% N- o1 E, ~* n
7.3.1 启动编程模块
; F5 Q# P" a0 }5 U3 W; @# |$ k: s 7.3.2 创建刀具: o* ^* p( F8 w; S) ?( H% W* Y
7.3.3 创建刀路轨迹文件夹, `7 X7 h3 o' Q" H, w! j
7.4 小孔点钻
1 _. {! j% B& B z0 `/ \ 7.5 小孔深钻& i1 {9 G. P& h& q: _
7.5.1 直径8盲孔深钻" h! [$ E( I, \9 [) L
7.5.2 直径10盲孔深钻* I, w8 t& o% e% R* c# c Q
7.5.3 直径12通孔深钻& D1 B# ^5 L: l) k3 f
7.6 大孔铣削
' X" N2 M) @2 r3 A/ J 7.6.1 大孔粗加工
, k; ^. Z6 C0 n, I! i) O* w2 q 7.6.2 大孔精加工' ]! X2 H) T4 @% `& |# q) A
7.7 本例总结
3 U. T8 @+ R) o, T! ^6 o) t 7.7.1 零件, q& m& e' F- Z: l+ I8 S& y
7.7.2 刀路参数& [. P6 q# G* N2 u0 ]7 H+ a0 V; n3 E" J
# G( R3 @# L o/ L! }. b8 d v3 j
[ 本帖最后由 hoopoe 于 2008-12-30 01:16 编辑 ] |
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