液压交叉孔毛刺的去除

jiaozishule · 发表于 2009-4-7 09:31:42

化学去毛刺的目标是:一是去除毛刺,二是改善表面.针对毛刺这块一般可以去除毛刺厚度为0.1-0.2MM,可以去除铁件,铜件,铝件,锌合金,镁合金等毛刺.针对改善表面,一般可以提高工件表面的光洁度,可以提高电镀效果等.

jiaozishule · 发表于 2009-4-9 09:45:01

化学去毛刺工艺之所以能够得到推广并很快应用工业领域，是得到了德国博世公司的认可．化学去毛刺工艺主要适用于一些精密零件，液压件，汽车零部件，纺织配件等领域．

153783535 · 发表于 2009-4-10 10:07:26

我慢慢的看完了整个版面，总体的想法是打广告。

jiaozishule · 发表于 2009-4-10 13:59:51

机械零件在加工过程中,产生的毛刺,对零件的加工精度,装配精度.使用要求,再加工定位.操作安全与外观质量等许多方面都会产生不良影响，对去毛刺工艺的要求越来越高，使用去毛刺的技术也越来越得到重视。因此去毛刺的工艺也得到了迅速发展，已从简单的手工作业向机械化，自动化，智能化方向发展。
化学去毛刺工艺是一种最新的去毛刺工艺，可大批量一次性去除毛刺，不会损坏工件的表面．

jiaozishule · 发表于 2009-4-13 09:46:27

机械加工中，毛刺的产生往往不可避免，在研究去除毛刺时，首先应该在设计阶段，研究少产生，不产生毛刺的零件结构；其次才是根据不同的情况，毛刺的不同类型研究去毛刺的技术。

jiaozishule · 发表于 2009-4-14 10:41:42

CULLYGRAT化学去毛刺工艺有三种药水,一种是针对铁件的药水,适用于高中低碳钢的一些铁素体钢材.不锈钢的毛刺有的可以去除,有的不可以,目前不能解决的是奥氏体的工件.目前可以处理350多种不同材质的铁素体钢.一种是针对铜件的药水,适用于一些黄铜等铜件.一种是针对铝件的药水,主要适用于一些铝件.

jiaozishule · 发表于 2009-4-15 09:12:20

使用化学除毛刺工艺后，工件将全自动依次浸泡在多个容器中，其中一个浸泡容器中含有CULLYGRAT溶液。通过简单的浸泡处理将能去除所有毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。

用CULLYGRAT进行化学除毛刺不仅有益于环保而且能节约大量的生产和人员费用。

jiaozishule · 发表于 2009-4-16 09:40:20

化学去毛刺工艺不会改变工件的任何性能，因为任何的化学成分不会进入到工件的内部，不会改变工件的物理性能和化学性能．经过化学去毛刺处理的工件不会产生氢脆现象．

jiaozishule · 发表于 2009-4-21 09:35:33

极难去除和用常规工艺根本无法去除的内孔毛刺（例如角内毛刺），或即使可以, 也要花费大量的人力物力，或是要逐件逐件用爆炸法除毛刺，以致耗用大量的人力物力。而用CULLYGRAT化学去毛刺工艺则可大批量、一次性除毛刺，且无变形。

jiaozishule · 发表于 2009-4-23 10:11:40

CULLYGRAT化学去毛刺工艺应用于不同的领域，在汽车，航天等不同领域有着相应的合作．尤其是在汽车产业得到了全球最大的博世公司的认可，使得化学去毛刺工艺很快填补了去毛刺市场的空缺.

jiaozishule · 发表于 2009-4-27 11:07:19

CULLYGRAT化学去毛刺工艺虽然对整个表面进行处理，但主要侧重清除毛刺，并保证材料整体结构满足精确规定的公差。如果尺寸公差因除毛刺而被超出，可在生产零件时考虑增加余量。由此可保证重复性。

jiaozishule · 发表于 2009-4-28 09:22:22

CULLYGRAT化学去毛刺的目标:一是去除毛刺;二是改善表面.在去除毛刺的同时可以改善工件表面的光洁度,如果需电镀的工件经化学去毛刺后可以提高电镀效果.有的工件如果需要磷化的话还可以提高磷化速度.经过化学去毛刺的工件还可以提高盐雾测试的时间.

jiaozishule · 发表于 2009-4-29 09:06:54

CULLYGRAT 化学除毛刺工艺的本质在于有选择地除去金属毛刺，即优先清除自由分布在表面的凸起部分。

首先去除微小的凸起处，如毛刺和锐角：因此，工件的边棱要比整个表面更快处理。所以，无论是边棱上的细小毛刺，还是分布在表面上的毛刺或花斑都能被去除。

jiaozishule · 发表于 2009-5-4 09:33:13

液压阀及各类精密阀类的交叉孔毛刺之所以难去除，那是因为毛刺所处的部位比较偏僻，不利于刀具等传统固态形式的去毛刺工艺进行操作．而化学去毛刺工艺是通过浸泡的方法来达到去除毛刺的效果，不论您工件的内孔有多深，或着孔有多小，只要药水能进的去的地方，毛刺都可以去除．

jiaozishule · 发表于 2009-5-5 09:45:40

有的人会认为毛刺没什么大不了，但随着经济的不断发展，毛刺越来越成为人民关注的焦点，也使很多人变的很头痛．尤其是在汽车零部件行业，液压行业，油泵油嘴行业所产生的毛刺必须要去除，如不去除，很可能会带来很严重的后果．ＣＵＬＬＹＧＲＡＴ化学去毛刺工艺解决了这一难题，不但能很好的把毛刺去除，而且还会提高工件的表面效果．

jiaozishule · 发表于 2009-5-7 09:11:18

cullygrat化学去毛刺工艺可以完全清除毛刺，即可保持棱角锐利，也可按要求使棱角圆滑.另外还可以使工件表面得到很好的改善,不会产生氢脆现象.

jiaozishule · 发表于 2009-5-8 10:54:14

有人会问CULLYGRAT化学去毛刺工艺真的会去除毛刺不损伤工件吗?我可以肯定的告诉大家,CULLYGRAT化学去毛刺工艺不但能去除毛刺不损坏工件,反而还会提高工件的光洁度.主要是因为CULLYGRAT化学去毛刺工艺本身的原理所决定的.CULLYGRAT化学去毛刺工艺主要是根据毛刺与工件之间组织结构的差异性,采用垂直反应的原理来达到去除毛刺的效果.

ucg250 · 发表于 2009-5-8 11:22:38

不错不错,学习一下.

jiaozishule · 发表于 2009-5-11 10:23:29

化学去毛刺工艺处理的最大毛刺厚度在０.１－０.２ＭＭ，这里是指毛刺与基材接触的部位，与毛刺高度没有关系．

zhanghang07 · 发表于 2009-5-11 12:50:16

谢谢上边各位提高的解释

jiaozishule · 发表于 2009-5-12 09:46:13

液压产品深孔及交叉孔毛刺一直是传统去毛刺工艺的瓶颈所在。他们在很大程度上很难满足现代工业的高效，高质的处理要求，这在一定程度上制约了企业的竞争及发展。尤其是在目前金融危机的情况下，为了更好的生存，更快的发展，必须寻找一个新的工艺来把毛刺去除．ＣＵＬＬＹＧＲＡＴ化学去毛刺工艺解决了这一难题，尤其是针对一些交叉孔的毛刺，不但可以把毛刺很好的去除，而且还能改善工件的表面，达到完美的效果．

jiaozishule · 发表于 2009-5-13 10:03:26

毛刺的控制和刀具有很大的关系，刀具比较锋利的话，产生的毛刺可能很小，这样的话有助于后续毛刺的去除．如果刀具比较迟钝的话，产生的毛刺就很大，对后续去除也会带来一些麻烦．

jiaozishule · 发表于 2009-5-18 11:44:21

高品质，高复制性，没有任何的化学元素进入工件，不会对工件的结构进行任何改变，也不会有氢脆现象产生是CULLYGRAT化学去毛刺工艺的品质保证所在

2005bpi · 发表于 2009-5-18 12:04:30

整版差不多都是楼主在自说，不谈其效果如何，其法帖方式是在做广告！

jiaozishule · 发表于 2009-5-22 11:39:15

原帖由 2005bpi 于 2009-5-18 12:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* m: i* }) ^3 f P0 J整版差不多都是楼主在自说，不谈其效果如何，其法帖方式是在做广告！

您好！我也希望很多人上来讨论一下，可没怎么有人上来呀．

		自动登录	找回密码
密码			注册

通知

[讨论] 液压交叉孔毛刺的去除

回复 25# jiaozishule 的帖子

浏览过的版块