焊接技术交流帖(包括铆工)

GEFUHUA

等强度角焊缝尺寸的确定方法:如果角焊缝在金属板件两侧,并且分布在整个金属金属板长度上,角焊缝的焊角尺寸应为金属板后的3/4,如果两块板后不一样,则以较薄板为依据

[ 本帖最后由 GEFUHUA 于 2007-7-12 08:27 编辑 ]

GEFUHUA

焊缝中有时会出现气孔,尺寸较小的单个孤立气孔对焊缝强度影响并不明显,只有当孔隙量大于整个焊缝的7%时,焊缝的塑性或抗拉强度,冲击强度将发生很大的变化.

abb1974

长见识,

GEFUHUA

回复斑竹质疑根据等强度原则，双面脚焊缝焊脚尺寸为板厚的３／４

8 {6 n& F- O% O[ 本帖最后由 GEFUHUA 于 2007-7-12 08:26 编辑 ]

GEFUHUA

当孔隙量大于整个焊缝的7%时，数值的由来是实验证明的，不是凭空想象的

442131827

顶一下，向各位高手学习啊

GEFUHUA

<<设积极参与奖/技术讨论奖/好资料奖.每个月末.评一个最好的发言.再奖励10分>>
$ R$ a# Z; E- W0 _+ z1 d8 Y斑竹月末好象早就过了,为啥没奖励哪.

梦回唐朝

前一段时间出去调研，发现一家德国企业生产的托克思铆接技术，可以代替电阻点焊，由于是铆接，特别适用于镀层板，在汽车行业里有很大的应用前景。有兴趣的朋友可以到百度里搜索一下。了解详情。

[ 本帖最后由 梦回唐朝 于 2007-7-15 20:49 编辑 ]

yuli6878

锅炉炉里疏水管道采用套接接头焊接，接头管道直径28X4，刚开始采用手工电弧焊，炉子正常运行后，部分接头泄漏。经分析可能是由于装配时内留间隙不够，采用电弧焊时热效率高膨胀利害，产生拘束应力，运行时泄漏。后采用氩弧焊，并实行每条焊缝两道焊，炉子运行无泄漏。

cjwzh

焊接过程中控制变形的主要措施：
1、采用反变形
2、利用工卡具刚性固定
: _& [/ E5 g  Z( I( ~8 q3、采用合理的焊接顺序
4、采用小锤锤击中间焊道

cjwzh

常见的焊接缺陷：
裂纹、气孔、咬边、夹渣、夹钨、未熔合、未焊透、未焊满、焊瘤、焊缝外观和尺寸不符合要求等。

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焊接缺陷的分类：
1、结构缺陷：焊缝布置不良、结构不连续、错边
2、工艺缺陷：咬边、未熔合、未焊透、焊瘤、夹渣、焊缝外观不符合要求（电弧擦伤、尺寸偏差、飞溅、尺寸不良）
7 L8 l4 ~) \; L. c3、冶金缺陷：裂纹、气孔

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奥氏体不锈钢的焊接特点：
　　1、容易产生裂纹
　　2、容易产生变形
　　3、容易产生晶间腐蚀

cjwzh

奥氏体不锈钢的焊接要点：
　　采用小的线能量即小电流，快焊速，短弧窄道焊，并采取合理的焊接顺序，严格控制层间温度（不高于100摄氏度）。

goldwindzb

回火焊道技术：该技术即在冷态或一定预热温度下，采用焊条电弧焊对焊接修理部位实施第一层焊道的焊接后，采用打磨的办法将该焊道层厚度的一半打磨去掉，在采用焊条电弧焊实施后续多层熔敷焊接，通过调控焊接参数如焊接电流、焊接速度、焊道宽度、以及层间温度等，可以避免在焊接影响区形成脆性转变相，并确保焊接热影响区的性能等同于或优于邻近母材，且无须焊后热处理，这种技术在Cr-Mo钢结构的修理焊接中得到应用。

jiemu5

在凸焊时很多人以为只控制电流电压就好了,其实还有一项预压预热也很重要
* {# E5 h7 Y. d+ {& B, m1 k! ]% `凸焊一次过程中,有几次通电过程,一般控制面板不一样,但原理都是通的
8 u7 ]( e% _# T只管把预热项或预压项略调高.

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奥氏体不锈钢焊接的主要问题是焊接接头容易出现热裂纹、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂以及焊接变形。
　　在铬镍奥氏体不锈钢焊缝金属中，如果形成低熔点共晶的元素(如C，Si，S，P等)含量较高时，就可能在结晶后期以低熔点液膜的形式存在于奥氏体柱状晶体之间，当焊接熔池继续冷却而产生收缩时，被液膜分隔的晶体边界就会被拉开而形成裂纹。又因奥氏体不锈钢的热导率小，线膨胀系数大，延长了焊缝金属在高温区停留的时间，同时焊接区在冷却期间焊接接头必然承受较大的拉应力，也会导致热裂纹的产生。
1 F* `  T& h) w$ e  O 　　奥氏体不锈钢在450~800℃的敏化温度区间内加热时，会使碳化铬沿奥氏体晶界析出，晶内的Cr扩散速度比C慢，Cr补充不上，当Cr含量下降到耐腐蚀所要求的极限值w(Cr)12％，即形成贫Cr区，从而导致晶间腐蚀。
应力腐蚀开裂是焊接接头在特定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所产生的延迟开裂现象。奥氏体不锈钢焊接接头的应力腐蚀开裂主要表现为无塑性变形的脆性破坏。
3 b" z2 d+ j$ B% p 　　由于奥氏体不锈钢热导率小和线胀系数较大的特点，在焊接局部加热和冷却的条件下，焊接接头在冷却过程中可形成较大的拉应力，导致焊缝及其周围区域产生较大的焊接变形。

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控制热裂纹除了合理的选择焊材即选择含碳量低的金属，并严格控制氢的来源，尽可能选择优质低氢焊条外，最主要的是采用合理的焊接工艺。储罐环缝焊接过程中，几乎没有热裂纹出现，而在立焊缝焊接过程中容易出现热裂纹。主要原因是：首先，由于储罐壁板焊接时立焊缝先焊接，其组对焊接应力远远大于环焊缝受的应力；其次，横焊缝电弧连续，借助于电弧吹力，再加上横焊缝熔池流淌性好于立焊缝，能保证熔池内铁水饱满；再次，因为立焊缝采用灭弧焊手法，收弧、引弧点多，点与点之间间隔难控制，容易形成弧坑热裂纹。因此在立焊焊接时，收弧要慢，填满弧坑，成月牙型收弧。并控制好每次引弧、灭弧时间间隔，保证上一次弧点变为暗红色之前，进行下一点引弧焊接。控制好运条的角度及弧长，即采用短电弧灭弧焊，焊条与壁板成90°角。因电弧吹力小，再加上大的焊接角度能保证弧坑熔池内铁水，避免出现弧坑裂纹。

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不锈钢焊接最容易产生的问题就是晶间腐蚀，在保证焊接质量的前提下，宜采用小电流，快速焊和短弧窄道焊，以减少热影响区的范围。尤其是厚度较薄的不锈钢板，宜采用直流反接法，以减少熔池产生过热现象和烧穿现象。当采用双面焊接时，与介质接触的焊接面后焊。储罐内侧与介质接触，放在最后焊接，焊后做酸洗钝化处理，增强耐腐蚀能力。在焊接材料的选择方面，宜选用超低碳的焊条和焊丝，如牌号为A002/A022的焊条和ER308L/ER316L焊丝。
奥氏体不锈钢焊接接头的应力腐蚀开裂是焊接接头比较严重的失效形式，其预防措施主要有：
（1）合理制定成型加工和组装工艺，尽可能减小冷作变形度，避免强制组装，防止组装过程中造成各种伤痕。
（2）采取合适的焊接工艺，保证焊缝成型良好，不产生任何应力集中或点蚀的缺陷，例如咬边、焊缝高度超标、飞溅对母材造成的污染等。
（3）采取合理的焊接顺序，降低焊接残余应力水平。

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不锈钢储罐施工最大的难点就是焊接变形的控制。在储罐的施工过程中，由于预制精度、组装误差和焊接时的热胀冷缩等，储罐底板、壁板和顶板都会产生不同程度的变形。这种变形以焊接变形为主。焊接变形是由于焊缝被高温加热急剧膨胀，然后冷却引起焊接处的收缩和弯曲而产生的。储罐变形若在标准允许范围内，则不会影响储罐的使用，若储罐变形超过标准许可的范围，不仅会影响储罐的外观，而且还会在外载荷的作用下产生应力集中和附加应力，降低储罐的使用能力，使储罐的安全性下降，严重的则会影响储罐的使用。
控制不锈钢的焊接变形有很多措施，如采用小线能量焊接、合理的安排焊接顺序、利用反变形的原理、采用夹具刚性固定以及焊后用小锤锤击焊缝等。

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　　造成罐壁变形的主要因素是罐板卷制过程中形成的直边以及焊接过程中造成的纵向和环向的焊接角变形。这类变形主要影响到储罐的椭圆度及垂直度。因立焊缝焊接方向为上向焊，壁板立缝越向上收缩量越大，应选用小直径的焊条并采用分段焊接的方法。
2 S3 B& ]# F& N 　　壁板立缝焊接时，除产生角变形外，还会产生旋转变形和纵向的收缩变形，为防止各种变形，在焊接立缝前，可在壁板内侧焊接龙门板和安装对口卡（如图3），对口卡的主要作用是调整焊缝间隙，但它也可起到防止壁板变形的作用。而龙门板则对防止角变形和旋转变形非常有效。
　　立缝的焊接应由几名焊工沿圆周均匀分配对称焊接，以使焊缝内的应力均匀，从而提高罐体的稳定性。立缝的两端应各留出200mm不焊，等到环缝组对完成后与丁字焊缝一起焊接，因为在纵焊缝施焊时，极易在焊缝两端出现150mm左右的外翘变形，给环缝组对造成困难，使丁字焊缝的应力增加。

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　　铬镍奥氏体不锈钢的机械强度较碳钢的高，产生的焊接变形量又大，所以矫正变形的难度增加，但由于铬镍奥氏体不锈钢常温时的力学性能优于碳钢，低温时又具有机械强度高、韧性好的优良特性，因此焊件焊后立即进行快速冷却和矫正，均不易引起焊缝开裂现象。
　　奥氏体不锈钢在450～850℃ 的敏化温度区间内加热时，有促进碳化铬的析出，使晶界出现贫铬现象而导致晶问腐蚀的倾向。为此，对这类钢的焊接变形，只能冷矫如千斤顶的顶胀等，而不宜热矫。
) T( k/ f1 f6 O8 n0 T　　需要特别指出的是，在矫正变形的同时，要防止变形区域的延伸，所以超过400mm×400mm区域的变形，在进行矫正前，需进行全封闭刚性固定。矫正过程应避免使用锤击，因为储罐的刚性较小，弹性较大，猛烈锤击产生的大部分能量都会被罐体的弹性变形所吸收，起不到以塑性变形矫正焊接变形的目的，而且还在罐体上留下较深的锤痕。另外，如果其它部位已经存在较大焊接应力，但该应力与罐体的刚性保持了相对平衡，那么锤击引起的罐体的剧烈震动，很容易使这种平衡遭到破坏，导致其它部位的罐壁突然塌陷而产生新的变形。
　　对变形比较严重的部位，可将相关的焊缝割开以释放应力。对于更为严重的变形，则可以考虑更换板材。

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1.控制空气湿度。
2.焊前清理坡口，保持母材干燥。
2 u! l$ c/ M0 y& G( j/ U3.保证气体纯度。
+ B6 C1 X; {  E' c3 D3 E4.增大焊接电流，增大热输入。
# o% o( N) X" i5.倾斜焊枪角度。

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C级钢焊接对环境温度要求非常严格，在5度以下焊接而不进行预热焊接时,试件靠近C级钢一侧焊缝及热影响区产生了马氏体组织,焊缝都产生了裂纹。C级钢的焊接一定要控制环境温度

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不锈钢焊接焊接变形较可开采用快速冷却如水冷却方式减少焊接变形。