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发表于 2013-12-2 21:28:44
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来自： 中国台湾
本帖最后由 leonarka3 于 2013-12-2 21:37 编辑
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2 _+ C9 |6 t' }1 P) E整體來說很好 但不介意毒舌一下吧@@?" i& E' }( {# U ?7 z3 I
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程式本身很多觀念都很好 算是勤勞型的 (這部份不同程式人員都有不同的見解)
3 ?) x" D9 Z( W. c; f" X- ?- H我就說說程式以外的方面
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之前是路徑本身過於繁雜 同樣刀具出現在多個TP
$ ^0 J6 D7 n! f5 P7 h0 q1 e這個要看廠內現場人員的習慣 不一定是缺點
2 M% z! A5 m: a4 R4 p x* I- j; S有些大模的確是需要依區域拆細一點 是為了出問題時 方便再修
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但整體來說 程式人員要俱備刀具壽命的認定能力: [, i! u- ?* ^) L
一把刀在多少餘料下 走多久才出現耗損 這些需要經驗的累積. G% z( I4 j {
基本上 同一刀具盡量走 減少TP數量 (但不是說同一刀具同一補正量 就什麼也不管的全走)7 f7 ^7 T" v9 C% W4 R, j% W5 p
對於自動串刀來說 會減少現場人員的判定時間 (程式人員都想好了), F8 Z3 y& M* O) h9 w0 O4 X
因為沒出問題的情況下8 C3 P: A J: [3 Y8 t
30個TP 絕對比60個TP來的好處理的
3 Z: q3 g/ i7 O0 k) ?8 Y後面這個接觸點的範例 TP就少了很多 (這裡要提問一下了 廠內用的刀具都是銑熱處理用的高檔刀具嗎?)* u8 A/ M$ S0 X; V$ U$ s# I+ r @
成品之外的區域 PITCH太細 用的刀也太小 一把R3走全部PL??2 N. D) @) ?4 I/ s1 o/ {1 m. d
除了浪費時間 還會因為間距太細 讓刀具有多餘的磨損 而照成不準的問題
1 d, ]' {" ~: D6 m" N- j2 m前面幾塊 只看圖片 就會覺得成品以外的面都太細了7 ^! H: L* f# x$ W# X. B
成品本身 則是看客戶的要求 沒有標準了0 F. g! n5 o: x6 J
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感覺樓主似乎很不喜歡依據角度的方式走大範圍? 偏好平行銑
- `; |! B, W1 s6 S! y* I9 E0 u9 a; h舊的it功能 有一個可以補銑平行銑的另一個方向 但就多了一個接刀的問題了
7 d3 F$ n. L7 u而且舊功能 能不用就不要用了: l" X, F O9 @$ Q3 @
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! t$ s4 j$ a4 x& j5 J樓主手動補法向區域 有點太累了@@
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車燈部份還沒看 看圖片 應該也是有水準的作品
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